简介:针对我国铜金粉光泽度差的实际,通过表面包覆对铜金粉进行化学改性,采用湿法将月桂酸钠、油酸、十二烷基磺酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠等8种单一表面改性剂按不同的比例包覆于铜金粉的表面。结果表明,经2%硬脂酸包覆的铜金粉的光泽度提高最多。选择对光泽度影响最大的硬脂酸等5种表面改性剂为影响因素,添加量为研究水平,以光泽度为考核目标,得到的最佳表面改性剂复配配方为:复配表面改性剂总用量占铜金粉质量的2%;硬脂酸钠占复配表面改性剂总量的15.38%,十二烷基磺酸钠占复配表面改性剂总量的23.08%,硬脂酸占复配表面改性剂总量的30.77%,油酸占复配表面改性剂总量的30.77%。这种配方可使市售的1000目80%Cu、20%Zn的铜金粉与调金油调制成满足凸、凹版印刷要求的金油墨,金油墨印刷后的光泽度达到84.8。
简介:基于宽区压榨过程中毛毯微观结构特性的分析,采用2套自制模拟实验装置,研究了压榨过程中毛毯微观组织的受压情况以及毛毯结构与纸幅定量对压榨脱水过程的影响,进而研究了毛毯一纸幅体系的脱水机理。结果表明,压榨过程中,毛毯.纸幅接触复合层在其微观组织上所受压力分布不均匀,进而影响压榨脱水效率;因毛毯植绒纤维传递的压力不均匀,毛毯.纸幅接触复合层中会形成压缩区域和未压缩区域,未压缩区域具有很高的渗透性能,是主要脱水通道;当水流经过的毛毯-纸幅接触复合层骨架空隙较畅通时,压榨脱水控制方式属于“压控主导型脱水”,反之,属于“流控主导型脱水”;在毛毯结构设计中,植绒纤维直径是提高压榨脱水效率的第一考虑要素,其次是底网结构,最后是植绒层数。对于低定量纸幅,宜采用植绒纤维直径小、多层底网、植绒层数较多的毛毯;对于较高定量纸幅,宜采用植绒纤维直径大、双层或单层底网、植绒层数较少的毛毯;压榨毛毯表面的平均压强可作为衡量其综合性能的定量化指标之一。