简介:Non-stoichiometriccompoundfluoride-dopedLiFePO4/Ccathodematerialsweresynthesizedviasolid-statereactionusingMgF2andAlF3asdopant.Thefluoride-dopedLiFePO4/CsampleswerecharacterizedbyX-raydiffraction(XRD),scanningelectronmicroscopy(SEM),transmissionelectronmicroscopy(TEM),andelectrochemicaltesting.TheresultsshowthatthematerialsarewellcrystallizedandfluoridedopingcannotchangethespacestructureofLiFePO4.SlightamountsofFe2O3withnofluorideimpuritywere...
简介:采用液态磷酸盐浸渍及不同的热处理技术在C/C复合材料表面制备抗氧化涂层。实验结果表明:采用1-2℃/min慢速冷却制备的材料A在700℃氧化20h后的氧化质量损失达到47%,而采用快速气冷技术制备的材料B的氧化质量损失仅仅为0.98%。SEM形貌观察表明:材料A的磷酸盐涂层表面疏松,充满大量孔洞、裂纹,以及片状结晶、团聚的磷酸盐,而材料B的涂层致密、完整,为玻璃态。氧化实验后,材料A的涂层在8h氧化阶段就已消耗殆尽,抗氧化能力基本消失;而材料B的涂层在8h实验后表面涂层完整、致密,无明显损伤,在20h实验后出现了较多的孔洞,抗氧化能力逐渐降低。
简介:研究VC/Cr3C2对Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织和力学性能的影响。利用光学显微镜、X射线衍射仪和扫描电镜结合能谱仪研究微观组织。测试横向断裂强度、硬度和断裂韧性等力学性能。结果表明:微观组织中存在"黑芯-灰壳"和"白芯-灰壳"结构;由于添加VC/Cr3C2,硬质相晶粒变细,添加0.75VC/0.25Cr3C2的金属陶瓷晶粒细化最明显;黑芯随着VC添加量的增加而变细,壳随着Cr3C2添加量的减少而变厚;孔隙率随着VC/Cr3C2中VC的量增加而增大;横向断裂强度和硬度均升高,并且均在添加0.25VC/0.75Cr3C2时达到最大值;按适当的VC和Cr3C2添加量比例添加VC/Cr3C2可以有效地使断裂韧性升高,并在添加0.5VC/0.5Cr3C2时取得最大值。
简介:Al-5Ti-0.5C-8Sr(集体部分,%)主人合金用一个melt反应方法被准备。微观结构和主人合金的合成过程被光显微镜学,X光检查衍射,扫描电子显微镜学和X光检查调查精力散的光谱。结果证明主人合金由组成一(艾尔),TiAl3,TiC,Al4Sr和Al-Ti-Sr分阶段执行。主人合金的合成机制如下:TiAl3通过在K2TiF6和艾尔之间的反应被形成在基础材料的部分融化层融化在850个C粒子与同类地分布式的加强在超声的行动和一张契约下面被变成液体filler在团结以后被获得。体积部分原文如此,在契约的粒子能被改变以铜锌金焊接的温度改变。最大值原文如此,契约材料的粒子体积部分在brazi到达了37%?
简介:ThesubmicronpowdermixturesofTiC-TiN-WC-Mo-C-Nisinteredat1400℃orbelowinvacuumwerestudiedbyX-raydiffraction(XRD),scanningelectronmicroscopy(SEM)andtransmissionelectronmicroscopy(TEM)analyses.TheresultsshowedthatMo2Cformedat800℃orbelow.BothWCandMo2Cdisappearedat1200℃,andTiNdisappearedat1250℃.Inaddition,thevariationsoflatticeconstantsofthetitaniumcarbonitrideandnickelbinderphasewithsinteringtemperaturewereexperimentallyobtained,andthereasonwasanalyzed.
简介:采用选晶法在真空定向凝固炉中,制备了C含量分别为0.019%、0.048%、0.074%和0.094%的单晶高温合金,合金表面吹沙后分别在1250、1300℃进行真空热处理,研究不同C含量对单晶高温合金再结晶的影响。结果表明:随着合金中C含量升高,碳化物含量增多,其形态由块状转变为骨架状、发达骨架状;随着C含量增加,合金再结晶层深度无明显变化趋势,这表明碳化物对合金再结晶无明显的抑制作用,随着热处理温度升高,再结晶厚层深度明显增加;C对单晶高温合金再结晶抑制作用与形成碳化物的形态和密度有关,在合金表层形成高密度的碳化物,从而对再结晶晶界形成钉扎作用,阻碍晶界的迁移,能够起到抑制再结晶的作用。
简介:Carbon-coatedlithiummanganesesilicate(Li2MnSiO4/C)nanoparticlesweresynthesizedbypolyolprocess.X-raydiffraction(XRD)patternsoftheobtainedmaterialsexhibitagoodfitwiththatoftheLi2MnSiO4phase.Fieldemissionscanningelectronmicroscopy(FESEM)imagesoftheobtainedsamplesshowthattheparticlesizeisonlytensofnanometers.Thehighresolutiontransmissionelectronmicroscopy(HRTEM)analysisshowsthattheLi2MnSiO4nanoparticlesaresurroundedbyaverythinfilmofamorphouscarbon.Thecompositepreparedthroughpolyolprocessshowsgoodperformanceascathodematerialsinlithiumcellsatroomtemperature.ThechargecapacityoftheLi2MnSiO4/Csamplesis219mAh/g(about1.3Li+perunitformulaextracted),andthedischargecapacityis132mAh/g(about0.8Li+perunitformulainserted)inthefirstcycleinthevoltagerangeof1.5-4.8V.Agoodcapacitycyclingmaintenanceof81.8%after10cycleswasobtained.
简介:这份报纸在极其细小的颗粒的WC-12%Co合金的磁性、机械的性质上处理codopedVC/Cr3C2和sintering温度的效果。结果证明在最佳的比例的做的VC/Cr3C2的synergistic行动提高坚硬和合金的横向的破裂力量(TRS),与更多的同类的微观结构。当合金是在1430点的sintered时?C并且与0.5%Cr3C2/0.2%VC,TRS到达3786MPa,坚硬是91.7HRA和比0.6m小的谷物尺寸。谷物生长上的数字分析在sintering过程期间证明在WC谷物边界并且Cr3C2溶解在公司上猛抛的两VC分阶段执行减少固体/液体的界面的精力,溶解和降水的过程极大地被延迟,WC谷物变粗被禁止。
简介:研究镱纤维激光焊接哈氏合金C-276薄板焊缝区的元素微偏析特性.通过EDS数据分析得到的偏析比和元素的平衡分布系数表明,与以往报道的激光焊接哈氏合金C-276相比,镱纤维激光焊接哈氏合金元素微偏析减少.镱光纤激光器的高熔融效率、低线性输入热量及糊状区较高的冷却速率导致微偏析减少.用镱光纤激光器焊接哈氏合金C-276的熔融效率为64%,比传统焊接方法的熔融效率(48%)高.高熔融效率导致焊接所需的线性热输入减少,因此在本研究中发现,与以往的报道相比,其减幅更大.焊缝中心线从液相温度到固相温度的冷却速率量级为10^3℃/s.在焊缝中心线形成了构成较低微偏析的胞状枝晶子结构.
简介:1IntroductionTherareearthcobaltalloyshavethepotentialformakingthemagneticandmagnetoopticalmaterials.Sofar,therareearthcobaltalloyfilmsaresubstantiallyproducedbysputteringorvacuumplating.Ifsuchfilmsarepreparedbyelectrodepositioninstead,productionefficiencywouldbeimprovedandthecompositionofthealloycouldbecontrolled.Becausetheoxidationreductionpotentialsofrareearthelementsareverynegative,organicsolventsmaybeusedaselectrolyticmedia.ElectrodepositionofGdCoandSmCoinorganicsolutionshasbeenreporte...
简介:采用搅拌摩擦点焊对Al5052铝合金和C27200铜合金进行异种材料焊接,并研究材料有效焊接的工艺窗口如旋转速率-停留时间图和旋转速率-插入深度图。采用中心复合设计模型,建立了预测拉伸剪切失效载荷和界面硬度随旋转速率、插入深度和停留时间变化的经验模型。采用95%置信度的ANOVA分析对模型进行验证。采用响应曲面法对所得模型进行优化,以得到最大拉伸强度和最小界面硬度。在最佳条件下,焊接接头的最大拉伸剪切失效载荷为3850N,最小界面硬度为HV81。验证实验表明所得模型的预测误差小于2%。所得工艺窗口可为设计工程师选择搅拌摩擦点焊工艺参数提供参考,以获得良好的接头。
简介:TheeffectofAl-3Ti-0.2C-5Sr(wt%)grainrefinerontherefiningperformanceandmodificationofA356alloywasinvestigatedusingopticalmicroscope(OM).ThemorphologyandcrystalstructureofternaryAl-Ti-SrphasesinAl-3Ti-0.2C-5Srrefinerwereanalyzedbyscanningelectronmicroscopy(SEM)andtransmissionelectronmicroscopy(TEM).TheresultsshowthattheternaryAl-TiSrphasesinAl-3Ti-0.2C-5SrrefinercanpromotethegrainrefiningefficiencyofA356alloy.TheternaryAl-Ti-Srphasesco-existintwomorphologies,i.e.,blocky-likephaseandsurround-likephase,besides,whichbothhavethesamechemicalcompositionofAl_(34)Ti_3Sr.ThecrystalstructureofAl_(34)Ti_3Srisface-centeredcubic,andthelatticeparameterisdeterminedtobeabout1.52nm.