简介:炼油事业部通过基础管理、技术措施和检修改造的投入,使加热炉热效率有了一定程度的提高,2005年1—8月热效率达到87.26%,为节能降耗做出了贡献。他们一是强化基础管理,通过在线监测仪表管理及DCS控制,加强在线仪表的管理,执行安装位置标准化,限期校验制度化,实现加热炉燃烧状况最优化;制订了加热炉专业岗检细化方案,对加热炉的设备信息进行计算机数据库管理;逐步使加热炉管理实现集成化和自动化。二是开展”红旗炉”竞赛,依据各车间每周两次烟气采样分析结果并结合现场DCS或仪表所显示的氧含量、排烟温度等数据,加强加热炉热效率管理的考核力度,
简介:随着国内节能减排工作的不断深入,对加热炉节能减排工作也越来越重要.从燃烧控制的角度介绍了基于CO控制的燃烧优化技术的技术原理,分析了当前基于O2的燃烧控制技术的不足,并以延迟焦化加热炉的实际应用为例,展示了此技术在实际生产中节能减排、安全运行和精细操作的效果.
简介:为满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)对工艺加热炉排放烟气中氮氧化物≤100mg/Nm3特别排放限值要求,需对蒸汽过热炉进行达标升级改造。通过分析氮氧化物形成机理,对比各类降低氮氧化物的技术,综合考虑经济性和装置实际,最终确定采用约翰新科COOLSTAR系列超低氮燃烧器来实现降低NOx的目标。通过低氮燃烧器改造和加热炉主要工艺参数的优化调整,加热炉烟气中NOx、CO、颗粒物排放浓度全面达到GB31571—2015特别排放限值要求。过热炉炉膛和炉顶的温度分布更加均匀,热效率提高0.6%,每年节约天然气用量320~480t,为过热炉长周期平稳运行和污染物升级达标排放奠定了良好的基础。