简介：《循环经济促进法》将极大促进我国循环经济的发展,同时也给石油石化业带来了压力。积极应对,建设“循环型”企业,是石油石化业解除压力的出路。

简介：

简介：２号汽、柴油加氢秸制装置的核心机组加氢循环机从机组的安装调试到机组投入运行始终存在着许多问题，一些问题严重影响了正常的安全生产，因而采用干式气体密封系统对此进行改造，使之运行较为２，能耗低，经济效益高。

简介：论述了用曲线拟合法建立离心泵流量-扬程曲线方程的设想、依据,建立了流量-扬程曲线方程的数学模型,分析了曲线方程的误差与可行性,并用计算机进行了运算,从而提高了工作效率。

简介：工程建设公司一分公司对炼油事业部一些关键机泵的机械密封进行改进，效果明显，提高了机泵运行的安全可靠性。随着炼油事业部生产规模的不断扩大，生产工艺越来越复杂，许多关键机泵原配置的机械密封不再适合新工况。有些机泵的原配机封本身就存在某些缺陷，也有其它因素造成机泵机械密封失效，影响了装置的正常运行，给一分公司的维护工作带来了很多的困难。该公司对机封失效原因进行了分析，采取相应措施加以改进，改进后效果明显。这些改进有烷基化P4酸泵机封改进、酮苯螺杆泵双端面机封改进、催化油浆泵改为集装式、3号蒸馏P36液态烃泵的串联机封泵送环改进等。如国产油浆泵，原采用非集装式焊接金属波纹管机械密封，因人为因素造成密封故障，现采用一种特殊结构的集装式机封，解决了问题，安装也十分简便。3号蒸馏P36液态烃泵采用串联机封，由于泵运行时间长，泵送环与压盖间隙变大，泵送效率降低，造成密封油循环量减少，油冷不充分。

简介：化工行业是资源密集型的高耗能、高污染产业，同时也是最有条件、最具潜力发展循环经济的产业之一。

简介：侧钻水平井试油存在的问题之一是垂直段采用114.3mm套管回接固井方式完井.泵只能挂到直井段.离目的层远,形成大的生产压差较难;之二是分段压裂结束后.由于管串丢在水平段。地层产液通过时流动阻力大.影响泵效;之三是上部为大套管组合.环空容积大.在地层液排液求产过程中对地面排液设备要求高。针对以上问题,中国石油大庆油田勘探事业部在对以往举升方式进行分析、对比的基础上.本着安全、可靠、求准产能的目的.成功将水力喷射泵排液求产工艺用于倒钻水平井上.并研制与该工艺配套的高效强排水力喷射泵.解决了生产压差小、地层产液在井筒流动阻力大、地层液举升速度慢等问题。2012年该工艺在F6HC井成功直用.为复杂井的试油求产提供了借鉴。为特低渗区块储量评价的突破提供了技术手段。

简介：在大型炼油厂内，高温机泵输送的介质温度超过自燃点，一旦泄漏，会即刻发生火灾并迅速蔓延。为了及时控制火情，防止火灾蔓延，在火灾泄漏点设置火焰探测器和快速自动灭火装置是非常必要的。根据这类火灾特点，将现场配置的推车式泡沫灭火器改造成泡沫喷淋自动灭火系统，并在泄漏点安装火焰探测器，同时建立火灾报警系统与泡沫灭火系统的联动。一旦高温机泵泄漏起火，火焰探测器可及时探测到火灾，火灾报警系统报警并启动泡沫喷淋灭火系统快速灭火，从而可以尽量减小火情发生后的火灾损失，阻止火灾进一步蔓延。

简介：华北油田分公司确立了"持续、有效、稳定"发展战略和每年新增可采储量500万吨以上,每年新建原油生产能力50万吨以上,努力实现油气当量每年生产480万吨的5548基本工作目标.为推动公司发展战略和基本工作目标的实现,华北油田分公司在建立勘探开发、依法管理和以人为本"三个良性循环"上进行了深入的思考与探索,并积极付诸实践.

简介：列举了催化重整循环氢压缩机历次停机的情况，分析了停机的原因，并总结了排除故障的方法和采取的措施。

简介：论述了抽送汽油、航空煤油和柴油时自吸离心泵的吸入能力,给出了油船码头、火车卸槽等常用工况的计算公式与图表。

简介：为了保障空气钻井的安全，需要对排沙管返出的气体进行监测，气体进入燃爆监测仪器之前，必须进行样品气净化。目前井场上所使用的样品气净化装置除尘效果不理想，气测管线容易被粉尘堵死。为此介绍了一种动态水循环样品气净化装置，通过水循环和弧形喷嘴增加气液接触时间及利用离心泵增加气液接触面积的方法大幅度提高了除尘效果，经气液分离结构一级干燥和二级干燥能确保待监测气体充分净化干燥。该装置体积小携带方便，能够在-30-60℃的环境下正常工作，配合西南石油大学研制的空气钻井燃爆监测仪，在近百口井实现了成功监测。

简介：聚氨酯事业部聚醚车间改进1^#聚醚装置真空泵水循环利用，以减少装置的水排放，降低江水耗用。目前该项目已完成施工，投入使用。聚醚车间在1^#聚醚装置设置收集池，利用供水泵经冷却器冷却后循环利用于1^#装置真空泵及环保处理系统。车间原先把废水直接排放到污水池内，该项目实施后，实现了废水的循环再利用。该项目采用新技术，做到只要能循环利用的水全部回用，真空泵废水在一定时期内基本可以实现零排放。在产量大幅增长的同时，用水量大幅下降，起到了节水的目的。

简介：高浓度含甲醛废水环境危害性强,治理难度大。采用一种新型生物法水处理工艺—内循环BAF应用于高浓度含甲醛废水预处理研究中,考察了水力停留时间和甲醛浓度对处理效果的影响。研究结果发现:当HRT=10h,循环比在30～40时,废水中甲醛含量由500mg/L提高到2000mg/L时,系统生化处理效果并未明显降低,甲醛的降解率达到90%～98%,COD降解率在90%以上,出水中甲醛的浓度维持在120mg/L以下,很好地达到了预处理的目的。

简介：本文简要介绍了现代高速造纸机循环系统专用润滑油品的技术要求,针对高速纸机循环润滑系统的使用要求着重介绍了专用油品的性能特点,产品具有良好的黏温性、抗乳化性、极压抗磨性、防锈防腐性、氧化稳定性、过滤性六大特点。经使用性能评价证明,国内自主研发的"昆仑"造纸机循环系统专用润滑油品可完全满足现代化纸机的苛刻工况要求。

简介：研究了循环烷烃净化过程中吸附剂13X分子筛的再生工艺。冲洗剂选用低碳直链烷烃(代号WV)，最佳冲洗操作条件：塔温80℃，冲洗剂空速2.25h-1；脱附剂选用芳烃(代号DV)，最佳脱附操作条件：塔温150℃，脱附剂空速1.5h-1。结果表明，上述条件下，脱附剂可将所吸附的芳烃类杂质充分地脱附，吸附剂13X分子筛再生效果良好。