简介:以陇西分公司240kA铝电解槽新型阴极结构与传统结构为研究对象,通过对新型阴极结构电流性能的分析,指出新型阴极结构的确改进了240kA铝电解槽内衬性能,使电解槽铝液中的水平电流得到了明显抑制,电解槽稳定性大幅提高,吨铝成本更低,说明新型阴极结构运用于240kA铝电解槽是可行的。
简介:讨论了草酸氧化法生产工艺、对象特性及控制要求,以及采用分散型控制的系统组成,控制原理及软硬件要求,具有很高的实用价值.
简介:成材率是钢铁企业主要的经济技术指标之一,同时,也是钢铁企业生产、经营技术和管理水平的综合反映。提高成材率,无疑是提高钢铁企业经济效益,增强企业实力的一条最有效、最重要的途径。我厂是长治钢铁公司主要轧材厂之一,产量约占全公司65%,轧机布置形式为φ400×1/φ300×5横列式;坯料来源为本公司一轧厂(φ65O×1/φ500×3)提供60—75mm热轧方坯。产品为φ18—φ32mm热轧圆钢、螺纹钢。钢坯消耗在我厂生产成本中所占比例在97%以上,提高成材
简介:介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N,0Cr19Ni9NbN,1Cr17Mn6Ni5N,00Cr18Ni5Mo3Si2(N),00Cr22Ni5Mo3N等舍氮不锈钢钢种。不需在线分析钢中氮含量,较为准确地预测与控制钢中氮溶解度值及舍氮不锈钢成品的氮含量。
简介:针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。
简介:近日,酒钢技术中心腐蚀实验室有关技术人员经过反复试验,采用新蓝点法首次对不锈钢钝化工艺质量进行检测,获得成功。该成果将为生产现场工艺调试提供直接的参考依据和技术支持。
简介:低合金白口铸铁是一种耐磨性能优良的铸铁材料,但其组织中共晶碳化物呈连续网状分布,削弱了基体的连续性,导致铸铁脆性过大.我们探讨了复合变质处理和热变形处理对共晶碳化物团球化的影响,同时还研究了共晶碳化物团球化对低合金白口铸铁机械性能和耐磨性的影响,结果表明,共晶碳化物团球化有利于白口铸铁韧性和耐磨性的大幅度提高.
简介:以短炭纤维、Si粉、炭粉和树脂为原料,通过均匀混合、温压成形,在1500℃原位反应最终制得C/C—SiC复合材料。测试试样的开孔隙率、热扩散率及摩擦磨损性能,研究制备工艺过程中后续炭化对摩擦磨损性能的影响,并对摩擦表面及磨屑进行扫描电镜观察和X射线衍射分析。结果表明:采用树脂浸渍炭化工艺制备的C/C—SiC制动材料具有适中的摩擦因数和较低的磨损率;经后续炭化,树脂转变为树脂炭,以磨粒的形式增大摩擦力,同时有效地降低了磨损率。
简介:介绍宁波东方铜业公司采用烧结-鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺,生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。
简介:本文介绍了宽厚板淬火线设备布置及工艺特点,从强烈淬火、双介质淬火理论及淬火介质的发展出发,对淬火机水循环系统的布置提出了一些见解。
简介:基于文献研究,结合唐钢SPHC的生产实践,分析低碳铝镇静钢SPHC的冶炼过程的成分控制、精炼过程的控制以及保护浇注的控制。分析表明:经过钢包吹氩处理,钢水中的夹杂物数量有所下降;优化吹氩工艺,可促进夹杂去除。
简介:通过对304不锈钢生产工艺研究,解决了304不锈钢冷轧板抛光性能差的问题。抛光时间由原来的40~90min缩短至15~20min,抛光后成品粗糙度降低至0.02~0.045μm,使304不锈钢冷轧板抛光性能得到改善,抛光效率得以提高。
简介:
简介:通过TMCP+回火工艺,试制了高强度工程机械钢板Q550,并利用光学显微镜、透射电镜和拉伸、冲击试验机,研究了不同回火温度性能和组织变化,得出在550℃回火60min可获得较为优异的综合性能。
简介:传统炼铁技术不仅要求使用高质量原料.而且需要大量的投资。因炼焦而带来的环保问题、铁矿石的匮乏、铁矿石炉料和焦炭价格暴涨,极大地限制了欧洲钢铁产业的发展和市场竞争能力。特别是炼铁业:因此.采用新的高效技术势在必行。
简介:结合线材生产线设备布置情况,制订了Φ5.3mm盘条高精度轧制方案,通过严格控制轧线温度,成品孔型重新设计,精确计算减定径机组轧件尺寸与速度,在计算机控制系统采用Φ5.0mm盘条轧制程序表的基础上,开发出了椭圆度不超过0.20mm的Φ5.3mm高精度盘条,尺寸精度达到Φ5.3mm±0.1mm。
简介:根据某铜冶炼转炉渣的性质特点,从炉渣试验研究和工艺设计等方面进行了总结,提出了适宜的炉渣渣选工艺,经过大冶渣选厂生产实践证明,主要技术指标均达到了国内先进水平。炉渣的综合利用对经济、社会和环境效益都具有十分重要的现实意义。
简介:本文简述了锌浸出渣挥发生产过程的工艺原理,介绍了挥发窑能源消耗的基本状况,并就挥发窑的节能途径问题进行了探讨,提出了挥发窑的节能措施。
简介:针对一选与二选强磁选别工艺流程及设备差异,根据实际生产情况对比分析一、二选强磁选别工艺流程的优缺点。
简介:锡矿山闪星锑业有限责任公司南矿采用杆柱砂浆充填法开采缓倾斜薄矿体,为提高杆柱砂浆充填法充填料浆浓度,防止采场充填水泛滥,满足浅部中段残矿和保安矿柱回采的需要,改进了采准方式,并优化研究了充填工艺。优化后的充填工艺采用水泥、粉煤灰、分级尾矿、水制成尾矿似膏体,使用柱塞泵高浓度输送至采场充填。满足了采矿安全生产需要,具有明显的经济效益和环境效益。
240kA铝电解槽内衬优化工艺研究
分散型控制系统在草酸氧化工艺中的应用
坚持技术进步 强化工艺管理 提高综合成材率
AOD炉冶炼含氮不锈钢氮合金化工艺开发
唐钢150t LF精炼温度控制优化工艺实践
酒钢成功采用新蓝点法检测不锈钢钝化工艺质量
低合金白口铸铁共晶碳化物团球化工艺的研究
炭化工艺对C/C-SiC制动材料摩擦磨损性能的影响
工艺设计与生产实践
宽厚板淬火线工艺与设备
唐钢SPHC工艺与质量控制
304不锈钢抛光工艺控制与研究
纯镍线材生产工艺分析与研究
工程机械钢Q550工艺研究
TECNORED工艺——最优化炼铁工艺
Φ5.3mm盘条高精度轧制工艺与实践
铜冶炼转炉渣选矿工艺研究与设计
锌浸出渣挥发窑生产工艺与节能
酒钢一选与二选强磁选别工艺对比
缓倾斜薄矿体采矿方法与工艺优化研究