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  • 简介:开展设备点检工作在冶金企业汽车运输单位是非常重要的。从1990年3月份开始,鞍钢汽车公司成立了点检站。根据上级有关文件精神,积极完善设备点检定修制,逐步从预防性计划检修制向预知性点检定修制发展,从静态管理向动态管理过渡,减少了设备事故,

  • 标签: 设备点检 汽车公司 点检定修制 静态管理 冶金企业 汽车设备
  • 简介:矿山井下测量与地面控制测量从导线网的布设,导线测量的误差分析,导线的测量方法到数据处理等几个方面有着相同的地方,但也有着各自的特点。本文仅从精度方面进行了分析比较,在精度估箅问题上运用MATLAB编程计算,探讨在矿山井下与地表敷设同一种类型的导线,精度估算结果是否相同。

  • 标签: 井下导线 地面导线 精度
  • 简介:本文探讨对正在运行的计算机使用软件检测,记录关键硬件的状态数据及稳定性测试数据到数据库的思路与实现方法,通过对不同时段采集的实时数据和机器的实际运行状况分析比较,及时发现异常状况,判断出硬件设备的劣化趋势,为参与生产控制的关键计算机检修、更换提出理论依据。

  • 标签: 状态监控 稳定性测试 专业点检
  • 简介:介绍了传统设备检查的几种形式、设备点检定修制与传统巡检制的区别、点检定修管理信息系统及其在新临钢炼铁厂烧结系统的开发应用。

  • 标签: 设备点检定修制 传统巡检制 EMIS
  • 简介:通过介绍中厚板卷厂精整车间点检工作的特色,减少了设备故障的发生频率,降低维修费用,提高了设备的性能,实现了设备的"零故障",保证生产稳定顺行,提高经济效益。

  • 标签: 设备点检 维护 零故障
  • 简介:为迎接加入WTO后日趋激烈的市场竞争的挑战,增强企业的核心竞争力,各厂矿企业均投入了大量资金进行设备的技术改造.点检定修是设备管理的重要组成部分.有效开展点检定修,对加强设备管理,提高企业设备管理水平具有十分重要的意义.本文对目前企业在点检定修工作中存在的问题进行了分析,提出了"规范化"管理的措施及工作中应注意的问题.

  • 标签: 点检定修 设备管理 规范化 厂矿企业
  • 简介:介绍了点检定修制在抗钢棒材连轧线设备管理中的推广,阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施,以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法,推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。

  • 标签: 点检 定修 棒材连轧线 状态监测 设备管理 时间计划
  • 简介:结合稀土永磁设备管理实际情况,以设备点检维修为中心,以延长设备使用寿命降低维修费用为目标,论述建立点检维修制,改变维修工作现状的重要性。

  • 标签: 设备保障 点检维修制 使用寿命
  • 简介:本文介绍动力厂推行“设备维修集中点检定修制”的实践过程,通过全面推进设备维修集中点检定修制管理以来,在集团公司产值和利润连年不断大幅度增长的前提下,设备可开动率和设备完好率有了大幅度提高,设备事故故障率和单位产品维修费有了明显下降。

  • 标签: 设备点检 集中维修 点检定修
  • 简介:光缆用于传输信息的优势已远远大于铜缆,其缺点是容易断裂,故障点不易查找,不易修复。本文探讨如何识别各种类型光缆,如何判断光缆通断及故障点。

  • 标签: 光纤 光功率损耗 光时域反射仪 光笔
  • 简介:介绍了几种常用的轧辊裂纹检测方法,分析了其优点和存在的不足,提出只有利用各种检测方法的优点,才能准确检测轧辊裂纹。

  • 标签: 轧辊裂纹 超声波检测 磁粉检测
  • 简介:1前言国外多起金属制造厂发现含有害放射性物质的事故,且70%发生在钢厂。如果放射性物质或受放射性污染的物质进入废钢等原材料进而进入钢水中,严重危害人身和设备的安全,影响产品的质量及企业信誉度,为保护客户的利益,保证检测系统的高效,确保放射性检测超标的钢材不进入市场,进行放射性检测乃当务之急。

  • 标签: 放射性物质 检测技术 钢厂 放射性检测 放射性污染 检测系统
  • 简介:炼铁圆盘给料机是高炉喷煤、配煤工序中的重要设备,其机械运转通常是靠电磁调速电动机(也称滑差电机)来驱动,而滑差电机的转速是靠调速控制器来调整。本文着重阐述了电磁调速电动机的工作原理和调速控制器的控制方式,并且结合维修实例讲述了整个系统的故障分析判断及调试方法。

  • 标签: 圆盘 给料机 电磁调速
  • 简介:酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂转炉公用系统中运用ControlNet光纤中继器来扩展远程I/O,进行设备控制。通过该中继系统引起的一起设备故障发现模块手册上关于故障描述及处理建议的相关信息较少,未能起到较强的指导意义,因此搭建实验平台进行测试,以便找寻更多用于故障恢复的相关信息。

  • 标签: CONTROLNET 中继器 LED状态 故障诊断
  • 简介:用二线制24vDc接近开关替代原接触式打滑检测装置,对接近体、相关检测及程序进行设计,并对实际应用中出现的问题进行改进,优化检测脉冲及Dcs控制逻辑,防止打滑检测信号误报引起皮带误停。防止了皮带长时间打滑引起的压料,保障了高炉供料,降低生产成本和劳动强度。

  • 标签: 皮带打滑检测 非接触式 DCS控制系统 接近开关