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117 个结果
  • 简介:本文从钢材计划报审、下料、边角余料的利用,钢结构生产线关键设备的科学改造,修旧利废等方面探索降本增效方法,及采取的措施及应用进行了详细的论述,文中指出通过采取强有力的措施,达到降本增效的目的。

  • 标签: 钢结构 降本增效 探索应用
  • 简介:4#高炉2014年5月份以来不断尝试探索新的布料模式,并最终实现由中心加焦操作到"平台+漏斗"模式的转变。分析对比炉内燃料消耗、顺行情况和中心加焦时期操作炉型的变化以及高炉抗干扰能力的改善。

  • 标签: 高炉 布料模式 中心加焦
  • 简介:为扩大电厂炉渣的使用途径,降低水泥成本,通过电厂炉渣代替粘土或矿渣配料生产水泥熟料的试验研究工作,为工业生产提供了技术参数。

  • 标签: 炉渣 配料 水泥
  • 简介:通过对304不锈钢生产工艺研究,解决了304不锈钢冷轧板抛光性能差的问题。抛光时间由原来的40~90min缩短至15~20min,抛光后成品粗糙度降低至0.02~0.045μm,使304不锈钢冷轧板抛光性能得到改善,抛光效率得以提高。

  • 标签: 304不锈钢 冷轧 抛光 工艺控制
  • 简介:基于高校实践教学的各环节,从教学管理、教学设施、教师教学、学生学习四个方面构建了实践教学质量评价的指标体系,并从指标数值确定、指标权数确定和综合指数合成三个方面对实践教学质量的评价方法进行了相应的探讨。

  • 标签: 实践教学质量 指标体系 评价方法
  • 简介:国外学者关于消费问题的研究可以分为早期的消费思想、现代的消费理论、最新的消费理论三个阶段。这些消费理论,基本遵循着抑制消费到刺激消费这样一个逻辑。早期的消费思想强调通过抑制消费来实现经济增长,现代消费理论强调确定性条件下不同形式的收入对消费的刺激作用,最新消费理论则更强调不确定性条件下收入和其他因素对消费的影响。这些理论为国内学者针对中国居民消费能力提升问题的实证研究提供了理论基础。

  • 标签: 消费思想 消费理论 逻辑
  • 简介:氧化锆分析仪是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器,它在酒钢不锈钢冷轧退火炉上起到至关重要的作用,准确有效的测量结果保证了工序的生产顺行和产品质量的提高。本文主要研究氧化锆分析仪在酒钢不锈钢冷轧冷热线退火炉上的应用,以及对氧化锆在现场应用中存在的问题进行剖析,提出了一系列行之有效的改进措施。

  • 标签: 氧化锆分析仪 退火炉
  • 简介:氧化锆陶瓷材料的脆性限制了其在某些领域的应用。文章首创在氧化锆粉末中加入316L不锈钢粉,通过放电等离子烧结制备氧化锆基金属陶瓷。试验通过不同的成分配比和不同的烧结温度进行对比研究,采用金相分析、XRD、SEM/EDS等测试方法,对材料的微观结构和宏观性能等进行了表征分析。并通过断口分析,讨论了ZrO2·316L金属陶瓷的增韧机理。结果表明:采用放电等离子烧结制备出的材料随相组成的成分所占比例的改变,其致密度、弯曲强度、横向断裂强度、断裂韧性都随之呈现出相应的变化规律;316L相以片状均匀分布在氧化锆基体中,在材料断裂时起到了颗粒/纤维增韧的作用。同时氧化锆部分以亚稳相t-ZrO2的形态存在,也起到了相变增韧的作用。

  • 标签: 氧化锆 金属陶瓷 316L 放电等离子烧结 增韧机理
  • 简介:在对35CrMo钢35钢和16Mn钢焊接性进行分析研究的基础上,因35CrMo钢的碳当量高,淬硬倾向强,属于较难焊接的材料,尤其在低温下特别容易产生焊接裂纹,因此我们采用在35CrMo钢上35钢和16Mn钢相焊接的部位堆焊过渡层金属的方法,很好的实现了在低温下35CrMo钢35钢和16Mn钢的焊接。

  • 标签: 焊接 焊接工艺 堆焊 焊接裂纹
  • 简介:阐述转炉渣对精炼造渣的影响,分析钢水中酸溶铝不稳定的原因,同时提出了一整套LF炉造白渣工艺流程。说明造白渣工艺对控制酸溶铝含量有着极其重要的作用。

  • 标签: LF精炼 白渣 酸溶铝 工艺控制
  • 简介:矿井提升系统承担着矿区上下井、物料运输、废石提升任务,虽然目前我们矿井的电控系统的各种保护装置都比较完善,但难以避免由于司机的操作失误,而导致故障的发生,如制动器机械故障、电控失灵等,这些故障将会使提升机失控,而单靠目前的装置难于避免人员伤亡及设备的损坏。根据矿井提升过卷制动关键技术,经过多方考察论证,分析比较,二矿区安装应用了弹性防撞梁及缓冲托罐装置、多盘摩擦变力缓冲器,并进行了西副井提升机安全设施的改造完善,效果显著。

  • 标签: 过卷制动关键技术 矿井提升系统 安全
  • 简介:采用平均粒径为800nm的超细SiC颗粒作为增强体,制备含SiC体积分数为15%的铝基复合材料,研究烧结温度和强压处理对复合材料微观组织和力学性能的影响。研究表明,提高烧结温度可有效加速复合材料的致密化,520℃下烧结制备的复合材料相比,610℃下烧结制备的复合材料具有更高的密度和较低的孔隙度,从而具有更高的硬度。610℃下烧结制备的复合材料的硬度为83.9HBS,远高于520℃烧结制备的复合材料的硬度(53.7HBS)。这主要是由于烧结温度的提高可加速原子扩散,有利于Al粉之间以及Al粉SiC颗粒之间的结合,并改善界面结合情况。研究还表明,强压处理可以有效提高复合材料的致密度和降低孔隙的体积分数,610℃下烧结制备的复合材料经强压处理以后的密度为2.68g/cm3,接近于理论密度(2.78g/cm3),且硬度可达121HBS,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别可达177.6MPa、168.6MPa和3.97%。

  • 标签: AL基复合材料 超细SiC 力学性能 显微组织
  • 简介:写下征途两字,已经注定不可能以如诗般的文字来表达及叙述,但也不敢用丝毫的豪言壮语来抒发此时的心情;对于全新的商业模式及面对一个未竟的事业,稀土证券化似乎前路有些茫远,当我们决定捋起衣袖准备好大干一场的时候,脚步也就略显轻盈.就在这一年,我率领我们的小伙伴们怀揣着打造中国首个稀土证券化投资平台的梦想出发,从零开始起步,200多个日夜奔跑,如今迎来40亿元的交易大关,此时此刻就如山顶观日出,扑面而来的已经是霞光万丈

  • 标签: 商业模式 证券 稀土 投资
  • 简介:利用赤泥、钢渣和滑石为原料,在没有特殊添加剂的情况下,经过模压成形烧结制备赤泥/钢渣陶瓷材料。通过高倍电镜、差热分析x射线衍射对材料的形貌结构进行观察分析,并测试吸水率抗弯强度,研究原料的成分粒径对陶瓷材料性能的影响。结果表明,赤泥/钢渣陶瓷材料的主晶相为透辉石和钙长石。原料粉末粒度越小,陶瓷的性能越好;赤泥用量为70%时材料的性能最佳。综合考虑陶瓷砖块的性能与能源消耗,采用烧结温度为1170℃,选用粒径小于74gm的原料粉末,在赤泥、转炉钢渣和滑石的用量分别为60%~70%、20%~30%~H10%条件下制备赤泥/钢渣陶瓷材料,材料的显气孔率和吸水率都达到建筑陶瓷的国家标准(GB/T4100.2006)技术要求的0.73%和0.03%,抗弯强度超过88MPa。

  • 标签: 结构与性能 粒径 陶瓷材料 Fe2O3含量
  • 简介:二矿区是金川集团有限公司的主要生产矿山之一,目前正在回采1150、1000、850中段,在多中段同时作业条件下,随着中段回采趋于结束,顶底柱或所留的其他矿柱的受力状况也越来越复杂,常常由于开采难度大,造成矿柱回收率低或无法回收,致使中段不能按计划结束,影响整体回采安全,本研究针对金川矿区的开采技术条件,开展多中段作业矿柱开采顺序研究及回采工艺方案研究,以期实现深部各个开采中段的平稳衔接。

  • 标签: 水平矿柱 双穿脉 胶结充填法 大面积连续无矿柱
  • 简介:介绍了目前国内铍箔轧制的基本技术,从铍箔轧制主要工序、铍箔轧制主要环节两方面研究了铍箔轧制过程中的技术要点、操作要领。并对铍箔轧制过程中常出现的一些现象进行了分析,结合实践,提出了有效的解决办法。

  • 标签: 铍箔 轧制 塑性变形 表面质量
  • 简介:对等电位联结的作用、做法、接地系统和要求进行了阐述,为了降低人体建筑物内设备及导电部分的接触电压,使电气装置使用更加安全,提高建筑物内部电气设备抗干扰水平,建筑物需做等电位联结。

  • 标签: 等电位联结 电气设计 接触电压
  • 简介:国内外研究表明,高温渗碳工艺可降低渗碳工艺时间,降低工业生产成本。根据德国大众公司的应用实例,南钢汽车零部件企业联合研制了980℃渗碳用20CrMoH。从用户应用评价来看,该钢种980℃×4h下渗碳(层深约1mm),奥氏体晶粒长大趋势不明显,有利于提高齿轮疲劳性能。

  • 标签: 高温渗碳 980℃ 奥氏体晶粒
  • 简介:将铜粉和碳粉分别按质量分数为Cu-2%C和Cu-8%C配比混合,经过高能球磨得到铜-碳复合粉末,然后冷压成形,压坯在H2气氛、820℃温度下烧结2h,获得铜-石墨块体材料。采用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜以及电导率测试仪等对高能球磨后的复合粉末和块体材料的物相组成、微观组织结构导电性能进行分析,研究球磨时间碳含量对铜-碳复合粉末块体材料的组织结构及性能的影响。结果表明,铜碳混合粉末经高能球磨,得到亚稳态Cu(C)过饱和固溶体,经固相烧结后形成“蠕虫状”组织。随球磨时间延长,材料密度先增加后减小,球磨24h时密度最大,Cu-2%C和Cu-8%C材料的密度分别为7.58g/cm3和6.79g/cm3;电导率随球磨时间延长而增加,球磨72h时Cu-2%C和Cu-8%C的电导率分别为54.2%IACS和33.0%IACS。

  • 标签: 铜碳 复合材料 机械合金化 烧结
  • 简介:文章研究了铍铝合金挤压成形技术,分析了挤压成形的影响因素,并观测了挤压组织微观结构,测试了铍铝合金挤压力学性能。研究发现,铍铝合金铸锭经过热挤压成形之后,力学性能有明显改善。但由于影响因素较多,较难获得理想的挤压工艺。

  • 标签: 铍铝合金 挤压成形工艺 挤压比 力学性能