简介：本文对重油调节阀在重油自动控制中的重要性及选型、维护进行了详细阐述。对于日常操作及维护具有重要的指导意义。

简介：介绍了电动道岔动作电流曲线的特性,并对几种非正常动作电流曲线形成的原因进行了分析,以最大限度地减少道岔故障的发生。

简介：本文针对近年热电厂１０ＫＶ配电系统存在的问题，分析了单相接地电容电流补偿方式及采用中性点经消弧线圈接地的可行性和必要性，并在此基础上提出了采取的对策。

简介：160kA电解槽强化至172kA后，设定电压保持在4．11-4．13V，槽况稳定。试验槽通过两个阶段的试验。由最初的4．12V逐步降至目前的4．05V。通过对试验槽降低电压的过程进行分析总结，为同类型槽降低工作电压提供了一定的借鉴。

简介：本文以铝电解理论为基础,分析了影响某厂电流效率的原因,同时提出了提高电流效率的几项技术措施。

简介：本文简要介绍了霍尔大电流装置的测量原理及其存在的不足，详细阐述了光纤测量技术实现大电流测量的原理、装置组成及优点。

简介：为了保证电力系统安全经济运行，必须对电力设备的运行情况进行监视和测量。但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备，而需要将一次系统的高电压和大电流按比例变换成低电压和小电流，供给测量仪表和保护装置使用。所以选择电流互感器时，必须进行动热稳定的校验。

简介：精制饱和NaCl溶液，在电解槽内强大直流电的作用下，生成NaOH和NaCl相混合的电解液，以及Cl2,H2。如何衡量电解效率的高低？准确的方法就是用阳极电流效率来评判。运用阳极电流效率可以调节生产，优化电槽管理，经济高效地组织生产，同时又可以以其为依据，核算校正产量，核算吨碱直流直耗，对生产进行更加科学的管理。

简介：电炉厂采用液压驱动的比例伺服控制系统来调节控制电极。本文对电极调节原理进行研究分析，详细阐述生产使用中存在的典型故障和解决办法。

简介：公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭（质差）,严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉

简介：1概况南钢中板四辊轧机压下装置由两台ZZJ84-112kW-220V直流电机串联工作。其整流供电装置采用一套NinistmiD全数字调节系统。供电电压为DC:440V。两台压下电机轴间设有大转矩低惯量电磁离合器,既可联动,也可单动。失电时电磁离合器闭合,进行正常轧制压下;得电时电磁离合器打

简介：通过对电积钴生产实践的论证，对影响电流效率的一些因素进行了分析和总结，提出了在现状工艺和技术条件下，严格控制电积液pH和组成，CoCl2溶液温度，合理的添加剂以及选型适当的阳极系统隔膜，找出最佳工艺控制点，提高钴电积阴极析钴的电流效率，降低电积钴生产成本。

简介：本文介绍了在母线没有停电的情况下，利用负荷电流模拟母线故障查出保护回路中存在的问题并进行纠正和排除的方法。

简介：本文针对目前湿法冶炼加压酸浸生产中，加压釜液位自动控制的关键环节液位计、排料调节阀，在应用过程中出现的各种问题进行了归纳总结，并在此基础上提出了相应的解决思路及办法。

简介：本文介绍电流比率差动继电器的动作原理及结构,在变压器的使用中应注意事项和工作条件,通过降低灵敏度电阻的使用和电流比率差动继电压保护的优越性的选择方法.

简介：实行对不同容量电解槽进行叠加供电，在我国有色系统铝电解行业属首例，特别是大电流可控硅机组与二极管机组进行大电流叠加供电在国内尚属首创。从理论上、实际工作中都是可行的，特别是对我国铝电解行业设备的更新改造，提供了宝贵经验，为老设备修旧利用、节约资金、创造更大经济效益创出了一条新路。

简介：热轧板带的凸度和板形主要取决于轧辊的机械磨削、轧辊温升、轧辊磨损以及轧辊的弹性弯曲变形有叠加作用。轧辊弹性弯曲变形又受机架负载（轧制力）和轧辊反向弯曲力的影响。目前控制板形的方法主要有可反复移动的CVC工作辊、弯辊。PC辊和轧辊分段冷却几种。

简介：炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后，多次出现转炉无碳氧燃烧反应，使生产无法有序的进行开展。

简介：本文通过对酒钢4~#焦炉集气管调节存在的压力波动问题的分析,提出了解决方案,并对实施后的效果进行了数据对比,取得了良好的改造效果,提高了经济和社会效益。

简介：采用氧化锆做绝缘阴模材料，设计研制能对压制中的粉末施加冲击电流的模具。研究电容组在不同的充电电压下，对处于不同压制压力下的汽车带轮用粉末瞬时放电，当电能以冲击电流的形式通过后，可引起压坯密度的变化。实验结果表明，施加冲击电流后，压坯密度增加，充电电压越高或粉末压坯初始密度越低，冲击电流对压坯密度增长的贡献越大。冲击电流作用后压坯温度升高，直径发牛收缩，说明压坯密度增加是冲击电流的热效应与电磁效应共同作用的结果。