简介：高炉原料中的有害元素锌和碱金属氧化物对炉内砖衬有不同程度的侵蚀作用,研究有害元素对高炉炉衬的危害,并掌握不同的有害元素对高炉生产的影响显得尤为重要。

简介：本文介绍了丁基钠黑药、六偏磷酸钠捕收与活化含第Ⅰ副族元素矿物;Cu(Ⅱ)、Pb(Ⅱ)金属阳离子活化含第五主族元素矿物以及元素周期表中形成难溶硫化物的区域与矿物浮选的关系,并阐述了机理,有助于矿物浮选理论的深入研究.

简介：本文采用X射线荧光光谱仪熔融分析法,对高炉铁料中的K2O、Na2O、Pb、Zn、As等五个元素绘制了含量与X射线强度对应的工作曲线,并做了精密度与准确度试验,其方法与精度能够完全满足生产的要求。

简介：高龙金矿属于微细粒浸染型矿床，矿体形态不稳定，矿岩松散破碎，边界极不规则，开采难度大。本文介绍了采用模糊数学方法选择下向分层进路碎石胶结充填采矿法为该矿最佳采矿方法以及工业试验的成果。该采矿技术已在该矿全面推广应用。

简介：1前言膨润土由于具有强吸湿性、较人的膨胀性、高度的分散性和极强的阳离子交换能力与吸附能力，能够有效地改善物料的成球性能以及生球、干球和焙烧球团的特性，特别是能够有效地提高生球的爆裂温度，是冶金球团生产中普遍使用的粘结剂，对球团矿产量和质量起着非常重要的作用。但是，膨润土并不是高炉冶炼过程所希望的原料，所以几十年来，球团工作者从没间断对降低膨润土用量的研究与实践，并取得了丰硕的成果。

简介：样品经高温灼烧除碳，碳酸钠一硼酸熔融，盐酸酸化，以动物胶重量一钼蓝光度法测定总硅量，该方法精密度和准确性能满足日常检测需要。

简介：稀土资源是我国的一大优势,在有色金属合金中应用稀土以提高,改善性能,是很有意义的工作。本文根据试验情况,主要介绍了在高锰铝青铜中添加微量稀土后,金相组织和机械性能的变化,并做了初步分析。

简介：我公司主营金、银、铜、钨、钼、镍、钴、铋、钒、锰、铜、钡、钙、镉、铟、铅、锌、锑、锡、碲、铁等金属及煤碳、钾、钠等非金属矿分析检测设备，同时提供仪器设备技术咨询、人员培训、仪器设备安装调试、维修及化学试剂、固（液）态标准样品（如三氧化钨、三氧化钼、锰矿标样、钼酸铵等）、玻璃仪器（如天玻兰线酸碱滴定管）、

简介：通过研究铜精矿加酸微波消解处理，标准溶液中加入Cu、Fe进行基体匹配，ICP—AES法测定铜精矿中As、Bi、Sb、Hg、Zn、Pb、CaO、MgO的含量。采用分析标样、加标回收试验、与国标法比对和参加全国水平测试等多种方法对该方法进行验证。证明该方法准确可靠、简便快速，均在允许误差范围内。与现行的单元素分析方法相比，分析周期短，可用于铜精矿的快速检验。

简介：上海市农业科学院饲料监测站潘中华等科技人员在市农委项目“稀土元素在肉鸡饲料中的开发利用”研究中,首次发现了稀土元素对温血动物细胞具有明显的促进生长作用,解释了肉鸡食用添加稀土饲料后体内免

简介：本文论述了Nb、V、Ti在钢中的存在形态，分析提高钢的强韧性、改善可焊性的微观机理及在钢中的重要作用。

简介：通过对铜精矿样品的制备、标样的化学定值、仪器条件的选择、工作曲线的制作、准确度和精密度的考核等实验，建立x射线荧光光谱仪测定铜精矿中CaO、MgO、Pb、Zn的方法。同化学分析方法比对数据相吻合，满足生产配料对铜精矿中CaO、MgO、Pb、Zn的控制，促进闪速炉的生产稳定。

简介：Zn合金在耐磨零件方面应用广泛。本文利用SEM、EDS、A-200布洛维硬度计、JR-3激光导热仪、UMT-3摩擦试验机等试验手段,研究铁元素添加量对铸态ZA27合金摩擦磨损性能的影响,并探讨其磨损机理。结果表明,随着铁元素含量的增加,合金的硬度不断提高,导热系数降低。摩擦因数、质量磨损均随铁元素含量的增加呈现先升高后降低的趋势。摩擦过程中,合金摩擦表面层发生一系列的物理化学变化,逐渐形成摩擦层。铁含量为1.5%时,锌合金具有较好的耐摩擦磨损性能。

简介：使用X—荧光光谱仪,采用H3PO4等溶解试样,Co作内标,压片法制备样品,偏最小二乘法校正处理数据,测定铁矿石中的TFe、CaO、MgO、SiO2、MnO2、Al2O3方法的精密度较好,各组分的RSD（n=10）=1.81%～4.50%,准确度也较高。适用于铁矿石日常分析。

简介：膨润土作为一种黏结剂，在球团生产中广泛应用。在实际生产中添加一定量的膨润土能改善物料的成球性，提高生球强度及生球爆裂温度，稳定竖炉的生产操作，但由于膨润土SiO2含量较高，导致球团矿品位降低。通过实践理论计算，膨润土配比降低1个百分点，球团矿铁品位可提高0．6个百分点；高炉入炉料铁品位提高1个百分点，焦比可降低2％，产量可提高3％：经济效益、社会效益都十分明显。

简介：以某金矿氰化尾渣浮选得到的铜物料为原料,采用直接浸出-萃取-电积-七水硫酸锌制备的新工艺,得到了电铜、七水硫酸锌、硫磺与贵渣等产品。研究了铜、锌直接浸出的最佳工艺条件,结果表明,粒度为-0.0433mm占97%的铜物料在H2SO4240g/L,HNO325g/L的酸度下,控制浸出温度为116.8℃,液固比为5.94∶1,氧分压为0.5MPa的条件下浸出360min,铜的总浸出率高达94.53%。该工艺铜、锌、银和金的回收率分别高达88%、93.1%、90%和80%,有价元素回收率高,较焙烧-萃取-电积流程省去了焙烧和制酸系统,从而大大节减了基建投资,工业实用性强。

简介：欧盟通过“地平线2020”计划出资700万欧元，资助开发从工业废弃物中提取钪（Sc）等稀土元素的技术，并已利用离子液体从铝土矿渣中成功回收稀土元素。此名为SCALE的项目以产业化为导向，研究团队来自希腊、德国、瑞典、匈牙利等10个国家的18家机构，包括10家公司和8家学术研究机构，涵盖了钪的整个价值链过程。

简介：本文通过探究锰硅合金中硫元素的来源,从生产过程控制的环节即配料硫负荷含量、渣碱度、铁水浇铸等方面阐述降低合金硫元素而采取的方法,以达到降低合金硫元素的目的。

简介：将变形AZ31镁合金作为研究对象,研究了将不同含量的元素Gd和Ce加入该合金模型之后形成的AZ31-8Re镁合金的力学性能和铸态组织等特性以及镁合金的金相微观组织和力学性能,系统地比较了不同含量的稀土元素对镁合金力学性能的影响,探讨了稀土元素Gd和Ce对AZ31变形镁合金的金相组织的影响以及对其的时效硬化行为。

简介：以Fe、Al元素混合粉末为原料,采用粉末冶金法,通过偏扩散/反应合成—烧结,制备Fe-Al金属间化合物多孔材料。根据烧结前后多孔试样的质量变化,并结合XRD、SEM、EDS等测试手段,对烧结过程中多孔试样基础元素挥发行为及孔结构变化进行研究。结果表明,真空烧结元素粉末制备Fe-Al多孔材料过程中,最终烧结温度为1000℃、保温4h时,Fe-Al多孔试样质量损失率为0.05%,而最终烧结温度为1300℃时质量损失率达到10.53%;随着最终烧结温度升高,合金元素沿孔壁表面挥发程度增大,导致Fe-Al多孔试样的孔径、开孔隙率和透气度变大。采用MIEDEMA模型和LANGMUIR方程,对真空烧结过程中的质量损失原因进行理论分析,表明Al的挥发是导致多孔试样的质量和孔结构变化的主要原因。