简介：EffectofCe-Mg-Si(lightRE)andY-Mg-Si(heavyRE)nodulizersonthemicrostructuresandmechanicalpropertiesofheavysectionductileironwasinvestigatedtodevelopthematerialofspent-nuclear-fuelcontainers.Twoas-castsweretreatedbythesamequalitypercentageoflightREandheavyRE,respectively.Fourpositionswerechosentostandfordifferentsolidificationcoolingratesofspecimens.Thetensilestrength,elongationandimpacttoughnessofspecimenstreatedbyheavyREwereallhigherthanthoseofthespecimenstreatedbylightRE.Withthedecreaseofcoolingrate,themechanicalpropertiesoftwospecimensdecreased,andthefracturemorphologychangedfromductilefracturetobrittlefracture.TheimprovingeffectofmechanicalpropertiesbetweenheavyREandlightREwasobviousduetothebetteranti-degradationpropertyofheavyRE.Whilethesolidificationprocesslastedformorethan250min,theimprovingeffectwasnotobviousduetoseriousspheroidalizationdecaying.

简介：本文探讨Mg—CaO复合脱硫的基本原理与特点，分析了镜脱硫的特点，集合生产实际情况。从初始硫含量、粉剂消耗、喷吹速度等方面分析了Mg-CaO复合脱硫工艺效果。

简介：MagnesiumalloyEZ10(Mg-RE-Zn)wasdeformedintensionattemperaturesfrom20upto520°C.Arapiddecreaseoftheyieldandtensilestrengthwithtemperaturewasobservedattemperatureshigherthan300°C.Ontheotherhand,ductilityofsamplesrapidlyincreasedinthesametemperaturerange.Lightmicroscopyandscanningelectronmicroscopywasusedtorevealthereasonforthesebehaviours.Intermetallicparticlesingrainboundariesareresponsibleforexcellentmechanicalpropertiesatlowertemperatures.Diffusionalprocessesoccurringattemperatureshigherthan300°Csignificantlyinfluencedthedeformationmechanismaswellasthefracturecharacter.

简介：研究了热处理制度和时效工艺的改变对Al-Zn-Mg系铝合金的组织结构、力学性能和应力腐蚀性能的影响.研究结果表明:高温预析出可以改变Al-Zn-Mg系铝合金晶界的析出相大小和分布,从而改善其抗应力腐蚀性能;在T6和T612种人工时效条件下,预析出的合金的抗应力腐蚀性能均好于无预析出的合金.在自然时效状态下,引入超声波,对无预析出合金的应力腐蚀性能进行了初步探索,发现超声波可以提高合金的抗应力腐蚀性能,而对合金的硬度无影响.

简介：

简介：主要介绍支护用锚杆钢筋MG500产品特点和生产难点,分析生产过程中出现不合格产品的原因,并提出对应措施。通过改进措施的实施,使成材率提高至97%以上,产品竞争力明显增强。

简介：微观结构和当演员组Mg-4.0Sm-1.0Ca合金的机械性质在由热挤出组成的thermomechanical处理期间被调查，滚动，并且在473K变老。Mg41Sm5阶段包含Ca和像针的Mg2在Mg矩阵形成的Ca阶段，和平均谷物尺寸和延伸是4.2m并且27%，分别地在热挤出以后，它在韧性暗示了增加。在滚动以后，另外，谷物尺寸进一步被精制，并且张力的力量增加了到293MPa。一新猛抛Mg3Sm在山峰Mg-4.0Sm-1.0Ca合金被发现，这合金显示了最好的机械性质，与83HV的山峰坚硬和313MPa的最终的张力的力量；这些性质被归因于谷物精炼加强，加强的稳固的答案，变硬的工作，并且降水加强。

简介：Al-Zn-Mg-Cu系超强铝合金因为高强度和高韧性，已作为轻质高强结构材料广泛应用于航空航天领域。该文主要介绍国内外高强铝合金的发展历程及最新研究进展，指出Al-Zn-Mg-Cu超强铝合金的研究经历了高强低韧→高强耐蚀→高强高韧耐蚀→超强高韧耐蚀4个发展阶段，认为调控晶界结构及晶界析出相状态已成为目前铝合金研究的重点；简要评述微观组织和晶界结构对超强铝合金性能的影响，并介绍超强铝合金弥散相和形变—热处理工艺的研究现状及其调控晶界结构和晶界析出相状态的原理。最后指出寻找新型弥散相和开发新型的形变—热处理工艺是提高超强铝合金性能的重要发展方向和途径。

简介：对Al-Fe-Mg-Si和Al-Fe-Mn-Si2个四元系进行热力学优化评估,并对这2个四元系富Al角的零变量平衡反应温度和液相成分进行了计算.采用光学显微镜,扫描电镜和电子探针技术,系统研究了多组元Al基合金Al356.1定向凝固的显微组织及显微偏析.计算模拟了3个多组元Al合金(Al356.1,Al356.2,Al518.2)的平衡凝固和非平衡凝固的显微组织及显微偏析.模型计算结果与实测数据很吻合,证实了所建立的多组元体系热力学及动力学数据库的可靠性.

简介：采用铸锭冶金法制备含稀土元素Pr的Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金，并通过金相分析以及拉伸性能、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的测试研究价格相对低廉的Pr对Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金显微组织、力学性能和腐蚀性能的影响。结果表明，添加稀土元素Pr能影响合金铸态组织中第二相的析出，并显著抑制合金在变形和热处理过程中再结晶的发生，在保持合金的强度及弹性模量的同时，改善合金抗晶间腐蚀和剥落腐蚀的性能，并提高合金的塑性。

简介：对固溶–淬火处理后的Al-3.7Cu-1.6Mg合金板材进行变形量分别为0、5%和10%的预拉伸处理,然后置于空气中进行自然时效,研究预变形对Al-3.7Cu-1.6Mg合金自然时效态的硬度、室温拉伸性能和断裂韧性的影响,利用扫描电镜（SEM）与透射电镜（TEM）观察合金的显微组织及断口形貌,研究其断裂机理。结果表明：该合金在淬火后引入预拉伸变形,可显著提高其自然时效态的硬度和屈服强度,同时抑制GPB区的形成,降低时效析出速率,并使峰时效时间延长;随预变形量从0增加至10%,Al-3.7Cu-1.6Mg合金的断裂韧性降低,这主要是预变形增加了基体内的位错密度,位错切割细小的GPB区粒子,大量滑移被抵消,造成变形过程中局部应力集中,从而形成微裂纹;由断口分析可知该合金的断裂类型为穿晶韧窝型断裂,且随预变形程度增大,韧窝直径和深度均增大。

简介：La1.5Mg17Ni0.5hydrogenstoragematerialswerepreparedbyhydridingcombustionsynthesis(HCS)andmechanicalalloying(MA)methodrespectively.TheexperimentalresultsshowthatthehydrogenabsorptionpropertiesofLa1.5Mg17Nio.5preparedbyMAarebetterthanthatbyHCS.La1.5Mg17Nio.5preparedbyMAcanabsorb6.73mass%hydrogenat523Kwithin1min,and4.92mass%hydrogenat423K.TheimprovementofhydridingpropertiesofLa1.5Mg17Ni0.5alloypreparedbyMAcanbeascribedtotheformationofnano-crystallineanddefectsduringthemechanicalalloying.

简介：通过拉伸试验、晶间腐蚀与应力腐蚀实验,结合金相观察和高分辨透射电镜分析,研究微量Ti和Cr对Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金弥散相、再结晶与性能的影响。结果表明：在Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金中,添加0.04%Ti（质量分数,下同）可使合金抑制再结晶的能力降低,从而导致合金的力学性能和抗应力腐蚀性能降低;复合添加0.04%Ti和0.04%Cr,形成含有少量Cr的Al3（Zr,Ti）弥散相,合金抑制再结晶的能力显著增强,合金在保持高强度的同时,抗应力腐蚀性能显著提高,抗拉强度为687.6MPa,屈服强度为651.4MPa,比不含Ti和Cr的合金分别提高15.3MPa和7.8MPa,应力腐蚀裂纹萌生时间由161h延长至306h。

简介：采用铸锭冶金以及形变热处理工艺，制备了不同Cu，Mg含量的Al-xCu—yMg-0．6Ag合金。通过拉伸性能测试、差热分析（DSC）以及扫描电镜（SEM）与透射电镜（TEM）分析，研究Cu，Mg含量对合金组织与力学性能的影响。结果显示：增加Cu与Mg的含量，能提高基体合金的时效硬化效果与抗拉强度。185℃峰时效时，Al-xCu—yMg-0．6Ag合金的主要强化相由片状Ω相和少量θ’相组成。随着Cu含量的增加，峰时效态合金中Ω相体积分数增大。增加Mg的含量，能加速合金的时效硬化过程，减小Ω相的尺寸。

简介：采用金相显微镜、扫描电子显微镜对82B盘条钢拉拔断裂试样进行了分析。结果表明,钢中较多的非金属夹杂物影响材料连续性,是盘条在拉拔过程中出现断裂的主要原因。

简介：Pr2Fe14B-La2Fe14B系统被衍射(XRD)，微分扫描热量测定(DSC)和扫描电子显微镜学(SEM)与精力装备了的X光检查粉末调查散X光检查光谱学(版本)。水晶结构参数被完整侧面的Rietveld精炼决定。结果揭示了那所有合金(Pr1-xLax)2Fe14B使Nd2Fe14有空格组P42/mnm的B类型结构并且形成了连续固体在x=0.0之间的解决方案并且1.0。格子参数一，c，单位房间体积V和c/a比率与La集中线性地增加了。由thermogravimetry分析决定了，居里温度(TC),阶段转变温度和融化的温度(Pr1-xLax)2Fe14B在La内容之上线性地减少了。基于DSC大小和X光检查粉末衍射考试的结果，Pr2Fe14B-La2Fe14B系统被建立。

简介：采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、显微硬度测试、热分析、能谱分析以及X射线衍射（XRD）等手段,研究Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金铸态和520℃固溶处理不同时间后的显微组织以及显微硬度分布。结果表明：Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金经520℃/16h固溶处理后,铸态时的网状共晶完全溶解到基体中,Gd、Y富集的立方体相弥散分布在晶内;晶内偏析消除,硬度有所降低。合金在固溶处理过程中发生以下组织演变：α-Mg固溶体＋网状Mg24（GdY）5相→α-Mg固溶体＋断续破碎的Mg24（GdY）5相→α-Mg过饱和固溶体＋立方体相。该合金在520℃固溶处理的适宜时间为16h。

简介：文章研究了对Mg-9Gd-4Y-0．6Zr合金在时效过程中的微观组织。在225℃时效初期硬度缓慢上升，之后硬度急剧上升，24h出现了明显的时效硬化峰，然后硬度开始下降。微观结构的分析结果表明，在初期（2h）产生了大量弥散分布的具有DO19结构的β″，而在峰值时（24h）出现具有bco的β′，在持续时效（384h）时出现亚稳相β1，而在后来的长时间时效（1000h）时出现既在原位转变的平衡相β。

简介：采用铸锭冶金法制备Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金和Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Cr-Pr合金,再对其进行均匀化退火（460℃/24h）、锻压、固溶处理—室温水淬及峰时效处理。用金相显微镜观察合金的显微组织,并测试其力学性能,研究复合添加Zr、Cr、Pr对Al-Zn-Mg-Cu超高强铝合金再结晶行为和力学性能的影响。结果表明,复合添加Zr、Cr和Pr可显著抑制Al-Zn-Mg-Cu合金在锻压后回复过程中的亚晶合并长大,使该合金在较高温度（490℃）以及高温长时保温（480℃固溶4h）情况下仍能保持细小的亚晶组织,从而提高合金的力学性能。复合添加Zr、Cr、Pr能使合金在490℃固溶1h后在T6状态下的抗拉强度提高约25MPa、屈服强度提高近30MPa。

简介：通过光学显微镜、扫描电镜、室温力学性能及电化学腐蚀测试，研究固溶时间对Al-8.54Zn-2.41Mg-xCu（x=2.2,1.3）超强铝合金组织与性能的影响。结果表明，固溶时间延长，合金基体中残余结晶相的数量显著减少，再结晶体积分数增加，电化学腐蚀电位正移。固溶时间为60min时，Cu=1.3%（质量分数）合金的强度和抗腐蚀性能均高于Cu=2.2%合金。当固溶时间延长至180min时，Cu=2.2%合金的抗拉强度和屈服强度略有提高，Cu=1.3%合金强度降低；高铜含量合金剥落腐蚀程度减少，低铜合金剥落腐蚀程度增加，且高铜合金的抗腐蚀性能高于低铜合金。适当缩短固溶时间，能够提高低铜合金的强度和抗腐蚀性能。在相同的固溶条件下，2种合金的电化学腐蚀电位相差不大。