简介：本文介绍在空调系统应用综合控制技术,达到节能的目的,与另一系统相比,节电20%～30%.

简介：介绍了DCS集散控制系统及现场总线技术在硫酸生产过程控制中的成功应用，为将来硫酸工艺控制的设计和改造提供了一定的参考和借鉴作用。

简介：以数字伺服技术为核心元件,用四台伺服电机及其滚珠丝杠代替原机械四连杆多点传动的正玄振动装置,通过优化函数计算出工艺要求需要的基本波形,振动台结晶器在数字伺服缸作用下按设定的波形上下振动,完成非正玄仿弧振动全过程。自改造以来有效提高铸坯表面质量及铸机作业率,减少铸坯在凝固过程中与结晶器铜壁发生粘结而出现粘挂漏钢事故,具有控制精度高,响应速度快,结构简单,调整、安装、检修方便与节能等优点。具有在板坯、方坯推广应用的前景。

简介：贵冶智能工厂一期建设的应用系统采用以虚拟化、并行计算、分布式存储和自动化为中心特征的云计算和互联网架构,建立标准、统一、数出一源的集中集成信息平台,实现“一个平台、二大标准体系、六大业务系统”的建设目标,贯通业务流程、打通数据管道,夯实智能工厂建设基础,全面完成数字化和智能化。

简介：酒钢出入控制系统是多通道并行模式,存在RFID电子标签邻道干扰。由于酒钢地处西北,属高温高寒区域,车牌识别受环境温度影响较大,设备运行不稳定,故障率高;本文通过现场实际测试,故障原因分析,对出入控制系统实施改造,有效解决上述问题,对酒钢出入控制系统稳定运行具有参考意义。

简介：介绍了高炉拔风系统及拔风模拟系统的组成、功能与实际应用。利用拔风模拟系统，对提高岗位工人的操作水平起到一定的作用。

简介：本文简要介绍X射线测厚的原理、测厚仪系统的软件和硬件组成及网络结构、测厚仪系统与轧机一级自动化之间的通讯方式及信号传输，并详细介绍测厚仪系统的基本功能及其在不锈钢冷轧二十辊轧机上的应用，以及在日常使用和维护过程中对测厚仪系统开发的新应用，对生产效率及产品质量的影响，最后简单阐述了在测厚仪系统的日常点检和维护过程中需要关注和重点的方面。以及正确应用测厚仪系统对冷轧产品的生产所产生的重大影响。

简介：本文介绍了应用Excel电子表格办公软件一些简单的求和函数和条件求和函数及自动筛选等功能,为热轧带钢厂设计出简便、实用的物资登记系统。

简介：对鄂钢5、6号高炉拨风系统的功能和控制原理进行分析总结。该系统的投入有效避免了由于风机跳闸造成的高炉风口灌渣事故。

简介：从搅拌机的选型、搅拌车的设计安装及包胎的改造等几方面阐述了对钢包砌包系统的改进。

简介：介绍了智能变流调速系统的组成、工作原理及其在电机车上的应用。通过在电机车上的应用测试表明,该系统的应用取得了较好的节能效果和经济效益。

简介：本文主要介绍了酒钢炼铁二工序喷煤控制系统中应用的PROFIBUS-DP网络、工业以太网网络结构以及具体实现方法,特别是不同PLC之间的数据传递方法。

简介：南钢炼铁系统通过优化配料结构，实施技术改造，强化高炉操作等措施，取得很大的进步，高炉技术经济指标明显改善，高炉利用系数从1995年的2.119提高到2004年2月的3．56。

简介：阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性，举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。

简介：以一台大型拉伸矫直机的主液压系统为例,对各个主要元件模型的获得方法进行了详细分析,并给出了泵控缸的数学模型和阀控缸的数学模型以及复合控制时采用比例泵或伺服阀进行补偿的方框图。通过将实际数据代入上述数学模型的计算,为类似复合控制液压伺服系统的设计和调试提供理论依据。

简介：阐述了应用无功补偿装置消除谐波、提高功率因数改善6kV系统供电质量,杜绝了因电压瞬降而引发停机停产事故,减少了因停机停产带来的损失.

简介：介绍了MACS－Ⅱ过程控制系统在化工厂一硫酸生产中的应用，详述了系统的配置、功能和实现。

简介：以热电厂为例，介绍了DCSJX-300X的配置和DCS的分级设计，并简要介绍了DCS在太原煤气化股份公司焦化厂的实际应用。

简介：介结了5号高炉出铁场除尘系统的原理、配置及设计要求,以及在运行过程中存在的问题,并提出了改进建议。

简介：矿井提升系统承担着矿区上下井、物料运输、废石提升任务，虽然目前我们矿井的电控系统的各种保护装置都比较完善，但难以避免由于司机的操作失误，而导致故障的发生，如制动器机械故障、电控失灵等，这些故障将会使提升机失控，而单靠目前的装置难于避免人员伤亡及设备的损坏。根据矿井提升过卷制动关键技术，经过多方考察论证，分析比较，二矿区安装应用了弹性防撞梁及缓冲托罐装置、多盘摩擦变力缓冲器，并进行了西副井提升机安全设施的改造与完善，效果显著。