简介：

简介：Amobilemixerandsnowmelter；Asimulationapproachforbubbleflowinaglass；COGEMAEXPERIENCEINOPERATINGANDDISMANTLINGHLWMELTER；CONCEPTUALMETHODSFORDISPOSALOFADWPFMELTERANDCOMPONENTS；EVALUATIONOFCRYSTALLINITYCONSTRAINTFORHLWGLASSPROCESSING

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简介：从2005年7月试产到2015年4月退出生产舞台，十年时间，冲天炉见证了铸造公司的发展。它曾经历了铸造的转型与升级，它曾承载过老一代铸造员工的梦想和希冀，它曾一次次持续作业高质量完成熔化作业，为生产提供优质铁水……随着时代的发展和环保的需要，铸造公司对冲天炉进行了技术改造。

简介：铁器时代的早期，铸铁件是由铁矿石和木炭在炼铁炉内冶炼得到的铁液制成的。后来，随着铸铁件生产数量的增多，不得不面对如何处理废旧铸件和回炉料的问题。同时，还希望能简便地制作少量铸件，在这样的条件下，就出现了以废旧铁件和回炉料为原料的熔炉。世界上最早的熔炉，是我国宋代开始使用的竖炉，迄今大约有1000年左右。后来又发展成为便于移动的行炉。这是我国铸造工匠为人类文明作出的重要贡献，是铁器时代技术发展的重要里程碑。

简介：废气焚烧炉是处理覆铜板、层压板生产过程中产生的有机废气会污染环境、危害人类的身体健康，因此在覆铜板、层压板生产过程中必须用废气焚烧炉来处理生产过程中产生的有机废气。当前国内大多数覆铜板、层压板厂使用的是能耗比较高的“直燃式”废气焚烧炉。在能源紧缺、油料价格不断飚升的今天，对“直燃式”废气焚烧炉进行改造，以降低油料消耗，降低生产成本．是非常必要的、也完全可以做到的。

简介：连续退火炉炉壳钢板长期服役后多处开裂，本文通过性能测试、硬度检查、金相分析、化学成分分析、应力测试及有限元分析等方法对连续退火炉的安全性进行了评估。结果表明，连续退火炉炉壳材料性能有所下降，金相组织发生了球化，但对其使用影响不大；炉壳钢板开裂不是材料劣化引起的，主要是由于炉壳钢板上存在着较大的拉应力，与辐射管附近、锚固钉与钢板的焊接处等部位的应力集中有关。炉壳的开裂可以通过焊接进行修复，修复后的炉壳钢板可继续安全使用。

简介：该发明公开了一种热处理炉辊修复再利用方法，包括弯曲点确定、矫直与堆焊、轴头更换三个步骤。本发明通过对炉底辊的再修复，提高了废旧轧辊的利用率，特别是辊身、轴头弯曲变形炉底辊的利用率，减少炉底辊备件的采购费用，同时修复的炉辊使用寿命与原有炉辊相当，应用炉底辊修复技术产生的经济效益显著，因此炉辊的绿色再制造技术具有极大地推广前景。

简介：较之以往广东地区普遍采用的圆铸棒均质炉炉组而言，这种新型节能均质炉组在加热炉的炉子结构、循环风机、燃烧系统、电控系统及控制欹件；冷却室的冷却风机及排出风道；料车垂直升降等全方位进行改进，从而取得提高使用性能和节能的明显经济技术指标。

简介：针对近几年加热炉维修友造及生产运行过程中出现的各种问题，在结垢、腐蚀、烧损等方面对现有火筒式加热炉损坏机理进行了深入的试验研究和理论分析，为找到并试验推广有效的防护技术以延长其使用寿命，满足油田节能降耗、平稳运行的需要，为发展提高供热技术提供参考。

简介：介绍了油田火筒式加热炉的腐蚀情况，从理论上分析了火筒式加热炉三种腐蚀情况，分析了产生各种腐蚀的原因，针对各种腐蚀情况，结合设备维修和技术改进的现场经验，制定了下步的改进措施来减轻腐蚀对加热炉造成的损害。

简介：河南英威东风机械制造有限公司为国内最大的空心汽车轮毂轴管专业化生产企业．年产量达150万件．共研制生产汽车轮毂轴管十几个系列二百多个品种。汽车轮毂轴管毛坯生产工艺流程为：下料-中频加热-三道热挤压成形工艺-锻造余热淬火-回火。年需近3000套热挤压成形模具均由公司自行锻造。由于锻造加热炉采用传统人工投煤直接燃烧的方式．炉膛温度难于控制，锻件质量不稳定：同时煤燃烧不充分，环境污染严重：工人操作环境差．劳动强度大。为改变这种现状．公司结合工作实际，自行研制设计了如图1所示的机械水平往复推动式燃煤机。

简介：在铜陵有色稀贵金属公司卡尔多炉近日举行的点火仪式上，卡尔多炉一次点火成功。卡尔多炉熔炼系统是该公司引进的工艺设备，

简介：德国施瓦茨公司是施瓦茨先生（Mr.Rolf-Schwartz）在1984年创立的,位于德国西部亚琛市附近,比邻亚琛工业技术大学。几十年来，施瓦茨公司一直坚持与亚琛工业技术大学和其他学院合作，研究开发新的工业炉技术和先进的热处理工艺,保持技术与服务方面的持续进步与创新。

简介：上胶机与焚烧炉失火爆炸与上胶机、焚烧炉的配套设计不合理、使用不合理，导致上胶机的烘箱或焚烧炉的炉膛中的可燃性有机废气的浓度过高，而引发上胶机与焚烧炉失火与爆炸；上胶机与焚烧炉系统的泄压装置和防爆口的设计不够充分或不够合理；设备的检修不及时，防爆装置、报警装置失效；废气风管和上胶机烘箱、焚烧炉热交换器的清理不及时，有大量的胶渣、“残碳”沉积而容易引发自燃；没有严格的生产工艺规程或操作违反生产工艺规程等，都可能导致上胶机的烘箱或焚烧炉的失火与爆炸。

简介：余热锅炉是现代制铜系统中关键设备之一，锅炉的先进性和可靠性直接影响到系统的技术水平和经济效益。余热锅炉用来回收熔炼炉排出的高温烟气余热，降低烟气温度，为后部收尘和制酸创造条件，与此同时回收烟气的余热产生压力为4．2MPa的饱和蒸汽送至汽轮机发电，也可减压后并入厂区热力管网供用户使用。下面谈谈对一台闪速熔炼炉余热锅炉的设计体会。

简介：通过对加热炉结垢规律的研究，我们总结出加热炉的垢质特点、结垢部位和结垢原因，根据加热炉结垢原因，可以通过降低加热温度，提高流速，改变水质等措施减缓结垢速度。对于已建站，各环节流速相对固定，无法调解，因此，在生产中一是实施常温集输，降低掺水温度，二是通过物理防垢措施，改变水中钙镁成垢离子的物理状态，减缓结垢速度。本文针对结垢原因中水质问题，即水中成垢离子浓度受温度影响变化较大，造成结垢的问题，我们在现场采取了四种物理防垢方法，通过一年多来的观察试验，降低了水质中成垢离子浓度受温度影响变化较大的问题，大大降低了加热炉的结垢速度，使加热炉可以二年不用清淤，减轻了工人的劳动强度，延长了加热炉的使用寿命，达到了防垢效果。

简介：2009年1月24日，四川省第一炉钛锭在攀枝花市攀航钛工业有限责任公司诞生，这标志着该市钛产业生产领域彻底实现了从钛原料到钛金属的突破，并同时具备了钛化工和钛金属全流程两大乍产能力。

简介：废气焚烧炉有直燃式（简称TO）和蓄热式（简称RTO）两种,当前最先进的双塔式和单塔式RTO废气焚烧炉存在价格昂贵、蜂窝陶瓷容易黏堵、维护费用高、安装以后不容易更改等问题。自由式RTO废气焚烧炉具有在安装、试生产以后可以根据工艺要求对炉膛结构进行调整、制造成本低、蜂窝陶瓷不容易黏堵、维护方便、使用范围更加广泛等优点。对于FR-4产品生产,焚烧炉尾气存在的氮氧化合物问题,可以采用对有机废气的溶剂回收技术。