简介：摘要轧机勒辊是冷连生产过程中频繁发生的现象，主要原因是在生产过程中轧辊的辊缝跳动过大，过大的下压力导致带钢生产时发生重叠和跑偏造成的。在生产过程中勒辊或粘辊不大时，辊体和带钢便面会产生勒印，严重的时候也会发生断带。勒辊是生产冷轧带钢质量控制的重要因素，其影响了带钢的质量的同时还损伤了机械和电气设备，对轧辊进一步的损伤。本文通过对轧机生产中勒辊现象进行了深度分析，提出合理的改善方案，有效的提高了带钢生产效率。

简介：摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作，始终处于复杂的应力状态中，这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害，从而影响了板材的质量，通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。

简介：摘要工作辊弯辊系统是热轧带钢厂精轧机组的重要组成部分，用于对工作辊提供液压弯辊力，平衡上工作辊重量，消除工作辊和支承辊间隙；它与窜辊系统配合工作，实现带钢凸度和平直度控制。本文以首钢某热轧2250生产线为对象，详细介绍了工作辊弯辊机械结构和液压控制原理；对生产过程中出现的液压弯辊力突变，从液压故障和轧辊受力进行了详细分析，并提出针对性控制措施。

简介：摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作，始终处于复杂的应力状态中，这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害，从而影响了板材的质量，通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。

简介：摘要近几年来我国科技快速发展这就导致某些技术在快速发展过程中同时也会产生很多问题，本文主要就是对精密检测技术进行分析，同时也将详细的阐述如何将精密检测方法应用到二十辊轧机生产当中，减少断带跑偏问题。针对二十辊轧机在频繁出现断带的事故的情况基础上，利用精密检测方法，运用精密检测仪器对二十锟轧机内部结构进行仔细的分析与检查，从而保证我国的二十辊轧机能够正常应用在相应的系统当中，使其能够正常开展相应的工作，通过精密检测方法与精密检测仪器的双重使用降低二十辊轧机在生产中出现问题的概率，希望通过本文的详细解说，将精密检测的方法进行仔细表达，提出如何应用在二十锟轧机断带跑偏中，保证精密检测方法能够真正地抓住核心问题。

简介：摘要瑞丰950热连轧生产线，粗轧机采用立辊和平辊轧机组，微张力控制在其中的作用非常突出，在没有采用微张力控制的热连轧系统中，立辊轧机轧辊辊面磨损严重，本文区别了以往的微张力控制系统，从微张力控制的核心部分详细介绍了热轧粗轧机平辊和立辊之间微张力的采集、计算和控制逻辑等一系列FTC控制方法。

简介：摘要轧机整体耦合建模问题一直是人们研究的重要课题。建立有效的轧机系统动力学模型是研究轧机振动问题的基础，而已有的研究在轧机系统耦合建模方面仍存在着许多不足。通过分析轧机不同类型振动产生的机理及其相互关系，建立能够表征板带轧机垂直-水平-扭转以及轧件水平颤振的耦合振动结构模型；基于Bland-Ford-Hill轧制力模型，并进一步考虑振动状态下辊缝动态变化的影响，建立动态轧制过程模型；在此基础上，将动态轧制力及动态轧制力矩作为反馈激励源，作用于轧机振动结构模型，构建全新的动态轧制过程与轧机系统结构相耦合的轧机颤振整体耦合动力学模型。通过将所建模型的仿真结果与2030冷连轧机组振动测试数据的对比，验证此模型的正确性和有效性。结果表明，轧机颤振整体耦合动力学模型能够合理表征振动过程中轧机系统结构和轧制过程的耦合关系，为深入研究轧机综合振动特性提供理论基础。

简介：摘要随着企业高速发展，需要能满足开坯60--70mm厚板。如此新轧机设计制造800万的价格和最快2年的制造周期，企业时不我待，得另想办法解决才行。我公司现有最大Ø940*Ø380*800可逆四辊热轧机，设计轧制钨钼及其合金，开坯30-45mm厚。按我们对其他开坯轧机的使用经验，对此轧机薄弱环节部件改造，也许使轧机开坯厚度达到60--70mm，不但拓宽了产品能力，而且产生的直接经济效益和间接经济效益是相当巨大的。经过初步了理论计算厚，方案可行，改造随之实施。

简介：摘要我厂水泥磨采用的是将物料先通过提升机进入辊压机进行研磨，减小物料粒度的方式来对磨机的产量进行提升。辊压机的投料量直接影响了磨机的产量，辊压机的下料稳定直接影响整个制成系统的运行。

简介：摘要从原料、工艺和控制方面详细分析了双机架冷轧机生产中发生断带的各种因素，通过近半年的分析研究制定出各项改进措施，包括原料质量控制、改进圆盘剪工艺参数、轧制模型优化、修改GCS和起车控制方式，使双机架冷轧机断带事故发生率降低了65%以上,大大提高了冷轧机作业率和产品成材率,降低了冷轧生产成本。

简介：摘要对于建筑陶瓷及新兴的锂电行业来说，辊道窑是最大的耗能设备，因此，怎样进行辊道窑节能是所有相关企业最渴求的，本文从生产实践中探讨辊道窑的节能技术，供同行业参考。

简介：摘要就目前来看，磨煤机磨辊套及磨盘衬板的损耗过大，导致磨煤机运行的安全经济性遭到了降低。基于这种认识，本文对磨煤机的设备情况和工作情况进行了分析，并对磨辊套及磨盘衬板损坏问题展开了探讨，从而提出了部件的改进措施。而通过对磨辊套和磨盘衬板的材质和结构进行改进，磨煤机的安全经济性最终得到有效提高。

简介：摘要为推动工程维修养护工作的顺利开展，规范维修养护项目的实施，根据工程要求，需编制工程维修养护实施方案，作为维修养护项目实施的依据，也为维修养护项目的实施奠定基础。

简介：摘要对于建筑陶瓷及新兴的锂电行业来说，辊道窑是最大的耗能设备，因此，怎样进行辊道窑节能是所有相关企业最渴求的，本文从生产实践中探讨辊道窑的节能技术，供同行业参考。

简介：摘要本文对ZGM95磨煤机磨辊应用状况进行分析，利用磨煤机磨辊焊接技术对怎样做好焊接线能力控制确保焊接质量展开重点介绍。磨辊由于磨损而达到报废标准后，其外层堆焊材料具有较高的耐磨性，相对于新磨辊耐磨性、硬度更强。经过对ZGM95磨煤机磨辊技术分析得出具有较高的经济效益与研究价值。

简介：本文主要介绍在谐波环境下基波功率因数的数学表达式以及滤除谐波的节能几种估算方法，并结合铝材轧机安装谐波治理实例，比较详细分析了谐波治理后节能的效果，可给作谐波治评估有一定参考借鉴作用。

简介：摘要现阶段，我国经济的发展进程中，工业生产占据十分重要的地位，并且其生产技术决定了产品的价值和质量。在各种先进科技的作用下，冷轧厂酸轧机组也开始逐渐实现自动化生产模式，人为操作所出现的失误概率在大大减少，从而给企业带来了更高的经济效益。本文将从几个方面来深入分析并研究冷轧厂酸轧机组自动化控制的相关问题。

简介：摘要随着国家经济的不断发展，对板带产品的质量和精度要求越加严格。厚度精度是板带产品的重要质量指标之一。基于此，文章简要结合轧机轧机厚度自动控制系统设计方面进行相关研究。在此基础上，选用PLC作为系统的控制器，将位移传感器测得的位移量经A/D转换送给PLC来控制步进电机，从而控制阀，通过轧制力改变辊缝厚度实现轧机厚度控制。

简介：通过对一种被控对象为普通电动机的快速定位控制算法的分析，以实现对采用普通电动机构成的定位系统进行快速、准确的定位。根据该算法模型的实际应用结果表明，该算法模型对大型机械的定位控制系统具有实用意义。

简介：