简介:摘要:通过对八钢150转炉区域钢铁料消耗的分析和实践,采用降低渣料消耗、留渣工艺和多点加废钢等方式,降低钢铁料消耗1043.3kg/t,取得了巨大的经济效益。
简介:摘要:通过对八钢150转炉区域钢铁料消耗的分析和实践,采用降低渣料消耗、留渣工艺和多点加废钢等方式,降低钢铁料消耗1043.3kg/t,取得了巨大的经济效益。
简介:摘 要:随着高炉精料工作的进步与铁水产能的提升,提高烧结矿入炉量,对保障高炉入炉熟料率、支撑高炉高产低耗体系具有重要意义。阳春新钢铁180m 烧结机在不进行大量的设备改造前提下,通过改善布料、点火强化、合理分配风量、稳定料温、优化操作等措施,料层厚度由原设计的700 mm逐步提高到了940 mm,烧结矿入炉量显著提高,固体燃耗大幅下降,取得了良好效果。
简介:摘要:对于钢铁钢铁企业来讲,财务管理制度的构建是成本管理的基础,也是成本控制的根本。因此钢铁钢铁企业在日常的钢铁企业运营中要根据自身情况建立起完善的成本预算体系,将成本目标逐级划分,制定各阶段的成本计划,明确成本目标主体责任,严格落实预算管理。同时把管控责任和员工的绩效相连,实施有效的奖惩措施,充分提升全员的成本管控意识,借助财务管理制度的构建使钢铁企业的整个成本管控工作深入每位员工心中,进而促使钢铁企业竞争力的提升。
简介:摘要:现阶段的工厂生产加工技术体系不断健全,堆料机是比较常见的设备,不仅对生产加工质量产生了较大的影响,同时对于材料的使用具有较多的作用。自动堆料技术是目前比较推崇的技术,不仅可以减少堆料机应用的问题、矛盾,还可以在长期规划中提供更多的选择。但是,有些工厂对于自动堆料技术的使用并没有从多个角度思考,技术方案不健全,技术操作方法单一,对于技术风险没有准确的识别、预防,由此造成的问题比较多。自动堆料技术的应用要从多个角度思考,切实把握好技术应用的可靠性、可行性,加强技术的综合调整,对自动堆料技术的各个环节进行系统化的衔接,确保自动堆料技术的整体应用得到更大的进步空间,为工厂的生产加工做出更大的贡献。
简介:摘要本文研究一种堆取料机的导料装置,是为克服现有转运的物料经上部漏斗下落至斜溜管和方形导料槽至皮带机上时斜溜管处易堵塞,以及堆料和取料时方形导料槽整体移位的结构复杂,制造使用成本高的缺点提供的。在上部漏斗下出口以下位于臂架皮带机的机架上安装有导料槽,导料槽的两侧挡板和后挡板上接近导料槽的下出口处带有可向上折起和放下的活动挡板;在导料槽顶部设有当臂架皮带机俯仰时,与上部漏斗的下出口连接有可密封导料槽并随皮带机俯仰滑移的密封板。由于堆取料时分别放下和折起活动挡板代替了导料槽的整体移位,降低了制造和使用成本;上部漏斗和导料槽之间可密封并相对滑移,解决了用现有斜溜管密封的易堵塞问题。
简介:摘要:本文通过以往设计经验,对立体料库的设计和使用进行详尽的描述和分析,针对其中的骨料下料问题和死料区解决方案进行分析。重点在于最大限度的增加立体料库的使用效率。