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  • 简介:摘要通过全膜法和传统工艺在锅炉补给水处理系统分析比较,得出在锅炉补给水系统中采用目前较为先进的全膜法即“两级反渗透+EDI”除盐工艺是非常明智而合理的方法。

  • 标签: 两级反渗透+EDI 全膜法 锅炉补给水
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  • 简介:铸造工艺过程复杂,影响铸件质量的因素很多,往往由于原材料控制不严,工艺方案不合理,生产操作不当,管理制度不完善等原因,会使铸件产生各种质量缺陷。如气孔、砂眼、渣孔、残渣、缩孔、缩松、裂纹、硬度不均匀、球铁件球化不良等。本文主要分析了常见铸造缺陷产生原因并提出质量控制措施。

  • 标签: 铸造工艺 常见缺陷 质量控制
  • 简介:摘要中国早期的民族动画创造了中国动画的辉煌,确立中国动画在世界动画中的地位,然而中国特色传统动画在当代没有发射出它应有的光芒,原因是多方面的,有市场也有技术方面等原因。要使中国动画崛起,只有发展民族动画之路,在计算机时代,民族动画也应跟上时代,对传统动画进行技术创新,才能让他的光芒再次放射。

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  • 简介:摘要近年来,本钢热镀锌产品质量稳定提升,汽车板订货量逐年增加。随着客户及本钢集团对产品质量要求的逐步提高,为确保生产过程的稳定性,快速提升产品的综合质量并提高用户的满意度,针对过往汽车外板在生产过程中产生的典型缺陷成因进行分析控制,最终使产品表面质量得到了很大提高。

  • 标签: 热镀锌 汽车板 缺陷
  • 简介:摘要近年来,本钢热镀锌产品质量稳定提升,汽车板订货量逐年增加。随着客户及本钢集团对产品质量要求的逐步提高,为确保生产过程的稳定性,快速提升产品的综合质量并提高用户的满意度,针对过往汽车外板在生产过程中产生的典型缺陷成因进行分析控制,最终使产品表面质量得到了很大提高。

  • 标签: 热镀锌 汽车板 缺陷
  • 简介:摘要随着我国经济社会的快速发展,对特种设备安全提出了更高要求,虽然我国特种设备安全法律、法规体系已不断完善,监管水平也不断提高,但相比锅炉、压力容器,对压力管道管理起步较晚,企业对管道发生事故的可能性认识不足,安全更难掌控。压力管道作为特种设备的八大类之一,在生产(包括设计、制造、安装、改造、维修)、使用等环节都有可能存在缺陷和安全隐患,而且压力管道存在分布广、种类多、介质流程复杂等特点,泄漏、爆炸事故时有发生,压力管道安全问题更加不可忽视,压力管道检验工作更显重要。本文主要针对压力管道缺陷检验进行分析,并对压力管道的风险评估进行了初步的探讨。

  • 标签: 压力管道 缺陷检验 风险评估
  • 简介:摘要在国民经济发展的过程中,制造行业获得了飞速的发展与进步。机械焊接工艺改进对于制造业的影响十分突出。焊接工艺、焊接性能决定着结构工程可靠性与安全性。基于此,本文对焊接缺陷与焊接质量检验进行研究,以供参考。

  • 标签: 焊接 缺陷 质量
  • 简介:三、服务型政府模式下的公务员制度重构,服务型政府的实质就是为人民服务的政府,在服务型政府的构建中

  • 标签: 公务员制度 制度缺陷 缺陷重构
  • 简介:摘要:压力容器广泛应用于石油、化工、锅炉等行业,本文主要通过对储气筒进行了结构设计,依据其工作压力及应用特性,从材料的选择,焊接性分析及焊接缺陷监测等方面进行了较为详细的论述。焊接方法上采用埋弧焊,在本设计中提出了合理的制作工艺方案和焊接工艺参数范围,对生产制作工艺,从下料到成型装配及焊接提出了合理的可行性方案。同时,对焊接过程中容易出现的焊接缺陷进行了分析,提出了可行的质量控制方案,具有一定的工程应用价值。关键词:工艺缺陷监测质量控制一、概述压力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种。1.按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。2.按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;剧毒。3.按工艺过程中的作用不同分为:反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器。(一)压力容器的概述1.压力容器的分类压力容器按工作压力一般可分为低压、中压、高压和超高压四类……

  • 标签: 压力容器焊接 焊接缺陷 监测预防
  • 作者: 刘淑清
  • 学科: 社会学 >
  • 创建时间:2009-12-22
  • 出处:《赤子》 2009年第22期
  • 机构:浅谈球墨铸铁及其球化不良缺陷木兰县工业科技情报研究所刘淑清球墨铸铁是本世纪4O年代末发明的,从1950年前后才真正用于生产实践中。由于球状石墨造成的应力集中小,对基体的割裂作用也较小,所以球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性均高于其他铸铁。与相应组织的钢相比,塑性低于钢,疲劳强度接近一般中碳钢,屈强比可达0.7~0.8,几乎是一般碳钢的2倍,而成本比钢低,因此其应用日趋广泛。目前,球墨铸铁已广泛的用于制造一些受力复杂、强度、韧性、耐磨性要求高的零部件,如柴油机、汽车及拖拉机的曲轴、凸轮轴、中压闸门,汽车及拖拉机的某齿轮以及农机、农具等零件。当然,球墨铸铁也不是十全十美的,它除了会产生一般的铸造缺陷外,还会产生一些特有的缺陷,如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及球化衰退等。这些缺陷影响铸件的性能,使铸件的废品率增高。为了防止这些缺陷的发生,有必要对其进行分析,总结出形成缺陷的原因,提出防止措施,才能有效的降低缺陷的产生,从而提高铸件的力学性能和生产效益世界铸铁件的生产状况和趋势是,灰铸铁件的比例明显下降,但仍占优势。球墨铸铁件的产量持续增长,蠕墨铸铁和特种铸铁也有了较大的发展。我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。我国球墨铸铁生产较突出的问题是材质强韧性上和缺陷多,其原因除炉料、球化处理方法和球化剂等因素外,主要是球化处理前对铁液含硫量要求过松。因此,为使我国球墨铸铁生产能有大幅度的增长,必须大力实施能稳定提供质量可靠的优质球墨铸铁件的配套技术。现在就球墨球铁最常见的缺陷球化不良进行论述一下。一.球化不良的特征球化不良是指球化剂加入量不足以使铸铁石墨充分球化。铸件中的石墨多呈团块状、开花状、枝晶状、蠕虫状、厚片状。球化不良是稀土镁球墨铸铁经常遇到的问题之一。其宏观特征表现为:银白色的断口上分布有黑色斑点,破断铸件在其整个断面上分布有明显可见的小黑点,越接近中心越密集。球化不良的程度越严重,黑斑直径越大数量越多,甚至全部断口为黑灰色,类似于灰铸铁的断口。其微观特征表现为:金相微观分析能发现有集中分布的厚片状石墨或晶间石墨以及少量球状、团状石墨,严重时还出现片状石墨。球化不良使力学性能急剧下降,不能达到牌号所规定的性能指标。球化剂的合理选用和稀土(RE)元素的加入是实现高强度薄壁球墨铸铁铸造的关键。该技术的核心是在铸造(熔炼)工艺中要保证RE/S=2~2.5。球化剂要
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  • 简介:摘要本文针对重力式码头沉箱预制和现浇胸墙施工,对混凝土施工缝产生的缺陷的原因及工程危害等进行了分析,制定了一系列预防措施,收到了较好的效果。

  • 标签: 沉箱预制 现浇胸墙 施工缝 缺陷 预防措施
  • 简介:摘要混凝土是当代最大的人造材料,也是最主要的建筑材料。在混凝土工程施工过程中,经常发生一些常见的缺陷,影响结构的安全。本文就混凝土工程中一些常见的质量缺陷的防治进行探讨。

  • 标签: 混凝土 工程缺陷 防治措施
  • 简介:摘要给水泵是电厂给水系统的主要设备,给水泵在起动后,出水阀还未开启时或外界负荷大幅度减少时(机组低负荷运行),给水流量很小或为零,这时泵内只有少量或根本无水通过,叶轮产生的摩擦热不能被给水带走,使泵内温度升高,当泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时,给水就会发生汽化,形成汽蚀。为了防止这种现象的发生,就必须使给水泵在给水流量减小到一定程度时,打开再循环管,使一部分给水流量返回到除氧器,这样泵内就有足够的水通过,把泵内摩擦产生的热量带走。使温度不致升高而使给水产生汽化。再循环管可以在锅炉低负荷或事故状态下,防止给水在泵内产生汽化,甚至造成水泵振动和断水事故,所以给水泵再循环门是保护给水泵安全运行的重要阀门。

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