简介：摘要：包容连接是一种借助连接件装配之后的过盈量的紧固连接方式。使用连接件之后，因为使用的原料具有弹性变形的特点，极容易导致包容的两个主体发生变形。在机械设备运转的过程之中，机械设备的载荷就凭借着相伴而生的摩擦力来传输扭矩或轴向力。而使用连接件之后，因为使用的原料具有弹性变形的特点，极容易导致包容的两个主体发生变形。因此，采用压入法以及温差法来处理这种现象在机械设备修理之中已经成为了现如今最为广泛的措施。

简介：摘要： Hating连接器作为高铁电气控制系统连接的关键部件之一，它的制作品质关系到高铁车辆的可靠运行。本文就 Hating连接器制作操作流程，质量风险控制，提升品质途径进行探析。 关键词： 高铁 Hating连接器 质量风险 工业品质 以往铁路车辆 Hating连接器施工标准是以实现功能为目的，对施工品质的要求有所欠缺。随着 高铁以惊人的运行速度缩短了时间和空间的距离，创造了中国速度 ， 对 Hating连接器施工标准有了更高的要求，对施工流程的精细化，质量风险可控化进行不断探求以达到提升品质的目标。 标准化 操作流 程： 1 、连接器线束核对及外观检查。 1.1 检查线束外观有无损伤，线号有无缺失。 1.2 根据文件核对 线束信息，确保连接器线束齐全。 2 、 根据供应商供应的设备，以及设备点线束在设备上对应的位置进行差异化断线。 3 、电缆处理。 3.1 用剥线刀剥除电缆绝缘外皮。 3.2 根据工艺要求留取屏蔽层长，度 其余的剪掉。 3.3 将留好的屏蔽层外翻，使用斜口钳去除在单根电缆线芯与外翻屏蔽层根部残留的塑料层和填充物。 3.4 在翻转过来的屏蔽层上套用热风枪热缩。 3.5 根据接线表的信息和电缆内部定义序号将单个线号套在相应的线芯上，线号方向为末位数字远离线端。 4 、根据工艺要求的尺寸， 用剥线钳去除线芯绝缘皮。 5 、 端子压接 5.1 定位器选择及安装。 5.2 压接钳挡位调节 。具体线径及端子种类对应调节档位如下表： 线径 (mm2) 0.5 0.75 1.0 1.5 2.5 4.0 Han D 调节刻度档位 1.55 1.55 1.55 1.8 1.55 Han E 调节刻度档位 1.55 1.55 1.55 1.8 1.8 2.0 5.3 用柱形测孔规进行钳口校验。 5.4 对导线和接线端子进行冷压连接 6 、根据电缆线径确定好合适的屏蔽卡，按照 BOM将屏蔽电缆用屏蔽卡固定到屏蔽接地框架上。 注意：完成后屏蔽卡与屏蔽桥应完全贴合，电缆牢固地固定在屏蔽桥上不能脱落，屏蔽层在屏蔽卡两侧各露 1mm。 7 、地线制作及 安装。 7.1 量取 1300mm长度的地线，将多余的剪掉。用剥线钳将地线绝缘皮剥掉 6mm。 7.2 接下来用 HP3压接钳对地线进行压接，压接钳的钳口分为红黄蓝三种颜色，对应三种不同的线径范围，端子压接过程中一定要根据线径选择合适的钳口压接，避免出现端子被压裂或端子与地线之间连接不牢固的情况。 7.3 端子压接完毕后将制作好的地线安装到屏蔽接地框架上。 7.4 将屏蔽接地框架上的紧固螺栓杆用长度为 15mm的 ф2热缩管进行热缩。注意：选好合适的热缩管以及吹缩过程中的技术要求，不要因热缩管尺寸问题，热风枪距离热缩管离太近或吹缩时间过长导致热缩管没有热缩到位或损坏。 8 、根据接线表，对照接线表中相应的单根线号 ,将插针送入到芯体相应的接线位置 ,保证插针完全进入芯体里并卡紧。 9 、将设备点标识贴到连接器上，防止连接器与设备对接时出现对接错误造成设备损坏。 10 、连接器恢复 10.1 将制作好的连接器用用缠绕式尼龙防护网进行防护，用扎带固定线束。注意：连接器防护要根据连接器线束外径进行选择，要求白边露在外面白边之间的间距为 30mm；扎带间距为 200mm，扎带头朝外，使用扎带枪进行剪切扎带时扎带枪的档位为 4。 10.2 将连接器穿入间壁设备柜内，在间壁柜穿线孔处使用扎带用十字交叉法固定线束。注意：线束过线孔的四周用铝箔胶带做防护防止损伤线束。 10.3 在间壁柜内按线束走线路径用自攻钉固定扎线码，用扎带将连接器线束固定在扎线码上。 10.4 将连接器安装到对应设备底座上并紧固到位。 质量风险要素 电缆外层剥除时要注意剥线刀的下刀深度，防止操作时损坏电缆屏蔽层。 为保证屏蔽层热缩牢固，对电缆屏蔽层热缩的热缩管选择应当合适；屏蔽层外露长度要根据屏蔽卡的尺寸进行留取。 屏蔽层翻转后要保持原来的结构形态，以保证电缆屏蔽能可靠接地。 线芯剥线尺寸与端子类型相匹配。 压接钳及定位器的选择应当与接线端子匹配。 定位器安装到压接钳上应当牢固，消除端子压接质量的不利因素。 与导线连接的接线端子应与线芯横截面积匹配，以保证端子与导线的冷压连接质量。 端子压接质量要求压接点成形良好，无破裂、毛刺等现象；压接位置基本居中；在插孔的检查孔处可以看到电线的线芯。每压接完一定数目的端子后应用测孔规对压接钳进行校验，以保证端子的压接质量。 用于连接器防护的尼龙防护必须用尼龙网管热切割及处理，防止防护松散。 为防止连接器与设备对接时受损，连接器应当垂直插入或拔出。 屏蔽卡的选择与所固定的电缆横截面积相适应，确保电缆牢固可靠的固定在屏蔽接的框架上。 剪切扎待的扎带枪挡位调节合适，保证连接器防护固定牢固，防止扎带过紧对线束造成挤压。 品质提升根源 好的产品是通过人精心制作出来的，提升操作人员技能水平就是提升产品品质。在科技不断进步和市场竞争日趋激烈的今天，是否拥有一支一流操作水平的人才队伍，直接关系到企业产品的品质，关系到企业的兴衰成败，企业生存发展的迫切要求。因此操作人员技能水平的提升是产品品质提升的关键。 通过对质量事故的回顾分析提升操作人员的质量品质意识。通过不断地对员质量意识的灌输，迫使员工提高质量意识，确保其生产的产品品质。 结语 我们要不断地对 Hating连接器施工流程的精细化，质量风险可控化进行不断探求，以达到提升工业化品质的目标，保证高铁车辆电气系统联接的可靠性，消除不利因素，从而保证车辆安全可靠，为人们出行提供便利。 参考文献 1. 王耀中 凌艳平 . 提升标准化能力 助推企业高质量发展 [N]. 经济日报 2018-08-09. 作者简介： 陈玉峰（ 1986.06.02 ），男，吉林省长春市，中车长春轨道客车股份有限公司，高级技师，研究方向：铁路车辆电气制造及检修。

简介：摘要： 近二十年来随着我国经济和技术的迅速发展，铁路客车制造业也随之迅速发展起来，同时为了适应社会的不断发展我国引进了世界上最先进的高速动车组，高速动车组将成为铁路客运的主要车辆，所以动车组是将来一段时间铁路车辆生产的主流。因为动车组有自己的动力单元、速度快、安全系数高等特点，这些特点决定动车组的产品质量是产品生产中的重中之重。

简介：摘要：在我国经济高速发展中，刺激了运输行业的发展，铁路运输已经不再是原本单一的货车，动车也成为了人们生活中非常重要的运输工具。在动车组中应用到了非常多的电气连接，如何保障电气连接质量成为了相关工作人员重点思考的问题。基于此，本文就针对动车组电气连接压接工艺技术进行研究，希望通过文章的研究能够让人们对此方面技术和工艺有更加深入的了解，并为其他工作人员在保障连接质量上提供一定参考。 关键词：动车组； 电气连接； 压接工艺技术

简介：摘要：本文选取典型外协零件安装架，从其加工现状出发，运用工作研究方法分析了零件加工过程中工序繁多、加工周期长、质量不稳定、废品率高等问题，对零件的工艺流程、转速、进给量、工装工具进行分析和优化，并给出了改善方案。对改善后的作业用秒表法进行测定，核定出零件外协台时，为零件外协定价提供了有利的支撑，有效降低了公司的采购成本。

简介：摘要：在科学技术水平不断提高的今天，越来越多先进的技术和零件被不断的研发出来，并且在实际的应用过程当中能够发挥出良好的作用。就从目前的情况看来，薄壁零件自身重量比较轻，整体的结构也比较紧凑，该零件在通常的情况下都会应用于航空、船舶等多种产品当中。不过，薄壁零件在实际的加工过程当中往往会受到很多因素的影响，从而导致零件变形的情况，进而对产品质量造成很大程度的影响。为此，相关企业需要对薄壁零件加工变形原因进行充分地分析，根据实际的情况来采取措施进行控制。

简介：摘要：为保证标准化动车组通讯网络信号传输质量的稳定性，进一步提高列车运行的安全系数，本文归纳总结标准化动车组电气柜电气连接器制作工艺步骤。通过现车电气柜内部设备实际结构位置，根据线束布线及连接器组装的基本原则，提高了电气柜连接器组装及接线的实物质量。

简介：摘要：分厂零件多为复杂型腔类壳体，此类零件加工难度较大。其中以调节器零件为例，该壳体由于铣削深度层次不一，加工过程中需通过十几个小范围型腔区域铣削工步来完成整体加工；同时受型腔内部各区域转接R大小不一的限制，只能使用小直径加长铣刀进行加工。为保证零件的加工质量，切削参数设置较低，不能完全发挥数控机床应有的效率，导致加工时间过长。本文通过对型腔类壳体零件的材料性能、切削刀具、切削参数及特征编程的摸索和试验，找出制约该零件加工的因素并总结出解决此类问题的方案。该方案有效的提高了此零件加工质量和生产效率，在同类零件的加工中可推广应用。

简介：摘要：现代机械制造技术和精密加工的创新与突破对生产建设具有重要意义，其重要性不言而喻生产工艺和精密加工的科学性和实用性对提高产品质量和生产效率具有重要意义，本研究考察了现代机械制造技术和精密加工，为下一步工作提供了线索。

简介：摘要：随着衬套类零件珩磨技术的不断推行及锐边毛刺去除质量的要求不断提高，如何去除衬套内孔珩磨后锐边毛刺一直是制约生产的关键问题，主要体现在毛刺去除难度大、加工效率低和多次返工等方面。为了提高去除锐边毛刺质量和效率，需进行加工方法、工具等方面的改进，达到可靠、高效去除衬套内孔锐边毛刺，提高航空产品衬套类零件清洁度及质量。

简介：摘要：对现代机械设计与机械制造的相关技术进行分析，对我们的日常生产生活都有着十分重要的影响。机械设计与机械制造共同为机械制造业的发展提供动力，只有二者共同发展，才能提高机械制造的质量，保障产品的各方面性能。在一定程度上来说，机械设计和机械制造技术对机械制造业的前景有着很大的影响，是创造财富、促进科技进步的动力源泉。

简介：   摘要：车辆轻量化和环保的要求趋势下，未来汽车的车轮向轻量化的方向发展。为此，本文注重对汽车铝合金车轮的锻造加工研究，探讨先进的铝合金车轮旋转辗锻工艺，更好地提升汽车铝合金车轮产品的生产效率和成形质量。

简介：摘要：在学校的教学中，机械制图课程比较偏重制图的理论知识，机械 CAD课程比较偏重绘图命令、工具软件的讲解。但是现实的教学成果有力的表明，仅仅依靠这些传统的教学方法进行教学，无法使学生获得或者精通一项拿 的出手的实用的技术，无法让学生们将来在职场生活中具备足够的竞争优势，更加无法满足学生们长期的职业发展和我国工业的发展、为社会和国家培养出优秀的技术性人才。学校的人才培养目标是培养技术型的应用人才，教师更应该注重机械制图与机械 CAD课程的实践过程，使学生能将理论知识应用于生产实践当中，因此，教师应当结合学生的年龄、性格特点、就业形势，把握这两门课程的内在联系与区别，实施整合性教学，培养学生的识图能力与空间想象能力，让学生熟练掌握 CAD绘图，精通机械制图与机械 CAD这两门课程。鉴于此，作 者结合多年教学 工作经验，对机械 CAD与机械制图一体化教学研究提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要：当前人们的物质以及精神文化需求在不断增长，而人们满足需求的一个重要方式就是通过观看多种多样舞台表演的方式获得，这推动了舞台表演艺术的发展，而与之相配套的舞台机械管理也愈加重要。为了呈现良好的表演效果，体现现代化舞台的绚丽多彩，切实服务于表演活动和表演者技巧与情感的表达，就必须引入各种各样的舞台机械来满足机械使用要求。但是不合理的使用或者是舞台机械的不安全性会引发严重的安全问题，甚至是带来无法逆转的后果，这就需要做好对舞台机械的安全管理工作，切实发挥舞台机械在表演当中的积极作用，避免伤害他人健康，同时避免带来经济损失。

简介：摘要：汽车机械故障的产生，与使用人员的安全意识、驾驶习惯、维修保养工作等，具有直接的关系。随着我国经济水平的提升，在汽车连年销量不断攀升的过程中，驾驶员以及汽车维修单位有义务对汽车机械故障进行合理的预防，在有效保证汽车处于良好运行状态的同时，也能有效提高道路上行人以及公共设施的安全程度。

简介：摘要：生态环境的问题是人类社会发展的每一个阶段都必须要重点关注的问题，建设生态文明将直接影响到经济社会能否可持续发展，由此可见，生产活动的重要目标是强调环保性。因此，对于高能耗、高污染的机械生产企业而言，这显然是不符合新时代的生态环保理念的，所以机械生产企业必须要改进机械设备的环保性能。

简介：摘要： 近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的企业。作为工业行业的重要组成部分，机械设备对企业的正常运行及保障产品质量起到了非常关键的作用，在煤炭、石油化工、塑料、日用品等各个领域得到了广泛应用，极大地推动了各行各业的迅猛发展。传统的机械设备润滑管理存在一定认识误区，认为设备润滑工作就是加润滑油，而忽略了润滑管理的重要作用及其在设备运行中的具体实施方法。在节能减排、绿色发展的新形势下，加强机械设备的润滑管理及维护研究具有重要意义。本文就 机械设备的润滑管理展开探讨。

简介：摘要： 随着时代的发展，我国综合实力与社会经济水平的提高，带动着我国工业行业的快速发展，在这一过程中，机械设计工作占据着极为重要的位置，并在很大程度上影响着相关企业的正常运转；因此，相关企业及人员需要加强现代先进技术与设备的应用，同时对现代机械设计方法进行深入的分析研究，加强机械设计方法的优化创新，强化提高机械生产加工的水平与质量，同时避免生产问题的出现，进而促进相关企业及工业行业整体的健康发展；下面主要对我国现代机械设计方法及创新进行分析探究。

简介：摘要： 大蒜在我国的种植面积是非常大的，在大蒜的种植中，大蒜的收获主要是以人工为主，劳动强度是非常大。将分段式大蒜收获机械应用在大蒜收获中，可以更好的提高大蒜收获的生产率，降低大蒜收获过程中的损失率，并且分段式大蒜收获机械成本非常低，操作简单，将分段式大蒜收获机械应用在大蒜收获中，可以减少大蒜收获中的人工劳动强度。

简介：摘 要：笔者结合多年工作经验，深入广西扶绥县甘蔗生产机械化发展中存在的主要问题，并针对性的提出应对策略和措施，希望给相关专业人员提供借鉴与参考。