简介：摘要：丁二烯具有易燃易爆性，如果泄漏至空气中，可能产生火灾爆炸事故。本文以某公司为例，介绍了丁二烯及其聚合物的特性，简述了丁二烯聚合物，如二聚物、橡胶状自聚物、过氧化物、端聚物的生成机理，分析了储运过程中存在的氧气、水等影响丁二烯安全储存的危险因素，论述了在保证安全生产的前提下，预防、处理丁二烯聚合物的措施方法，同时也对储运丁二烯物料中常用的冷媒循环做了较为详细的介绍。

简介：丁二烯是重要的石油化工基础原料，主要用于生产合成橡胶和合成树脂。在合成橡胶工业中，丁二烯用于制造顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和SBS热塑性弹性体等。在我国丁二烯消费中，顺丁橡胶是最大用户，而顺丁橡胶是汽车轮胎、力车胎、制鞋、胶管

简介：摘要为降低丁二烯单元负荷、提高丙烯产量，从裂解装置二甲醚脱除塔塔底碳四产品出装流程新增管线至分离车间丁二烯单元抽余碳四水洗塔流程，将LPG直接送至分离车间丁二烯单元抽余碳四水洗塔除去LPG中的含氧化合物，此改造不仅缓解了分离车间丁二烯处理单元的高负荷运行状态，同时满足了分离车间OCU单元的负荷要求。

简介：摘 要：丁二烯抽提装置生产过程中, 由于操作条件的变化，产品的使用和加工性能受到影响，经过对装置工艺进行调查研究, 总结出产品质量的影响因素，针对产品质量控制作出了相应措施，控制原料和助剂的产品质量，减少了不合格产品的产生，对丁二烯抽提的生产进行指导。

简介：4世界丁二烯抽提技术的进展由于石油工业的迅猛发展，以石油为原料的乙烯工程的裂解原料变重，裂解程度相应提高，C4馏分相应也随之增加，丁二烯的含量也由原来C4馏分的40％增加到60％，对丁二烯抽提的要求增加了，随之对丁二烯抽提技术的要求也增加了。因此，人们根据乙烯工程的不断发展，不断地完善丁二烯抽提技术。

简介：

简介：摘要：丁二烯是石油化工企业生产装置产出的重要产品，丁二烯的化学特性比较活泼，，只有保证了丁二烯生产装置的安全稳定运行，才能满足石油化工企业的生产速率和产量要求，因此，对丁二烯生产装置的运行维护管理要引起足够的重视。本文概述了丁二烯生产装置，以及介绍了丁二烯自身的特性，具体分析了丁二烯生产装置中生产设备蒸馏塔、压缩机和离心泵机组等三部分的故障诊断及注意事项，最后提出了相应的处理措施，以保障安全生产，提高石油化工企业经济效益。

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简介：摘要：国内丁二烯装置普遍存在因精馏系统聚合影响运行周期的问题，随着运行周期的延长，溶剂萃取系统的聚合问题也同样需要我们讨论研究。通过对溶剂萃取系统进行深度剖析，找出保证溶剂系统平稳运转的关键点，保证了丁二烯装置长周期稳定运行，彻底解决了影响丁二烯装置长周期运行的瓶颈。在裂解碳四储存能力有限的条件下，有效的保证了上下游装置的物料平衡，为提高企业的经济效益做出了贡献。

简介：摘要：大庆石化公司丁二烯抽提二套（B2）、三套（B3）装置尾气主要含乙烯基乙炔、1,3丁二烯等碳四组分，流量为1.67t/h。目前B2、B3两套装置尾气排放火炬，资源未充分利用。通过尾气回收技术研究，回收此股尾气，既能实现减排，又增加了经济效益。

简介：摘 要：采用丁二烯抽提对NMP萃取，萃取过程中，通过加大CHCl3的使用量，增加萃取时间，多次萃取，提高NMP的浓度，控制萃取温度不超过45 ℃，均有利于提高萃取效率。而工业化中，与母液质量比为4∶1，萃取时间60 min，萃取2次，母液的NMP浓度为40%，萃取温度25 ℃，更适合生产工艺。

简介：问题的提出丁二烯回收塔进料来自第二萃取蒸馏塔底部，由于前序工艺流程的影响，进料组成较原设计有很大的不同，使得该塔塔顶同收的1.3-丁二烯中含有较大量的乙烯基乙炔和乙基乙炔。为此BG车间提出在该塔塔顶引入一股新鲜溶剂，并将原进料位置下移几块板，以解决乙烯基乙炔含量过高的问题。

简介：摘要：乙腈抽提法生产丁二烯，即以乙腈为溶剂，利用萃取精馏和普通精馏的方法，从乙烯装置的副产碳四馏份中将丁二烯分离出来。由于丁二烯的化学性质活泼，极易发生反应，造成各生产单元设备堵塞，泄漏等问题，存在一定的安全隐患。本文主要针对生产过程中的难点问题进行探究和提出相应的解决对策。

简介：摘要：丁二烯自聚合问题一直是丁二烯抽提装置长周期运行的瓶颈。本文浅析了丁二烯自聚合的理论研究成果，结合镇海炼化丁二烯装置的生产实际，探讨丁二烯聚合物特性、形成原因，并提出降低丁二烯自聚合、延长装置运行周期的相关措施。

简介：目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法目前只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。另外一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。根据所用溶剂的不同，该生产方法又可分为乙腈法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）、糠醛法、β-甲氧基丙腈（MOPN法）和二甲基乙酰胺法等。其中ACN、DMF和NMP法是目前全球90％的丁二烯装置所采用的方法。ACN、DMF、NMP法的比较见表1。

简介：

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简介：领先的尼龙生产商英威达（Invista）公司与美国生物技术公司LanzaTech于2012年8月14日签署了一项联合开发协议，重点针对生产生物基丁二烯。

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