简介:摘要:在油井管特殊扣产品的管加工过程中,管拧是一个重要工序。而现场生产中,确保产品拧接扭矩合格,是保证特殊扣螺纹接头密封性的重要指标。本文通过对拧接过程扭矩变化的研究,分析不同拧接阶段的扭矩曲线特点,应用于监造中判定拧接扭矩是否符合相关标准要求。
简介:【摘要】精准扭矩控制主要与螺纹的类型、联接件的材料强度,拧紧工具的选用等方面有关。如何在使用冲击扳手或开口扳手凭经验将螺纹拧紧后,不需要用定值扭力扳手手动复拧。是我们需要不断改善的方向。由于冲击扳手或开口扳手在拧紧过程中会出现过度拧紧、力矩不足而导致联接失效、松动等影响产品质量的情况。尤其是关键部位的力矩控制。因此优先选用定扭矩工具,定扭矩工具本身不仅能保证装配质量,同时减少了对于工人熟练度、技能素质的依赖。定扭矩工具再配置数据信息传输功能,更加有效的防错,控制扭矩精度,而且拧紧结果可追溯,搭建了一个装配过程动态记录的平台,进一步完善了装配及整机的信息化管理。
简介:摘要:标准扭矩扳子通常由参考式扭矩标准机上进行校准检定,而后扭矩溯源到静重式标准机上。本文尝试了静重式标准机上直接校准检定标准扭矩扳子的方法。设计特殊的工装夹具,扭矩扳子臂长可以任意调节,安装方位可以根据需要调整,完全符合德国DKD-R 3-7和中国检定规程JJG 1103-2014的要求。用规格为1000Nm的标准扭矩扳子进行了验证试验和分析。中德校准方法的差异和相同点也进行了比较与探讨。
简介:摘要:转向架某生产线的螺栓基本上都是采用扭矩法进行紧固,该生产线自开始运行以来,拧紧系统数据库中记录的扭矩数量达46万余条。为激活数据的价值,本文运用统计学的方法为特定工序制定了合理的工艺扭矩控制范围,并通过离散大数据拟合的方法,实现特定工位拧紧工具设定任一扭矩,可直接估算扭矩值的工艺控制范围;同时,采用统计过程控制方法(SPC),绘制X-R控制图,进行过程能力分析,使产线保持受控状态。
简介:摘要:“轮扣式钢管脚手架”与传统的“扣件式钢管脚手架”相比,具有步距模数化、劳动强度小、效率高、搭设方法简便易掌握等特点,且在造价控制上也有一定的优势。本文通过工程实施实践,
简介:摘要:扭曲变形是目前公认难以矫正的一种变形,其产生扭曲变形的原因有多种,最常见的是焊接变形,焊接的顺序不合理,装配不良等。以焊接工字钢为例,矫正扭曲变形的常见方法是在工字钢扭曲部位加热斜线,与工字钢底边成45°,虽然能够矫正扭曲变形,但会带来新的变形,翼板容易呈波浪变形,另外,过量的热输入,会材质本身造成损伤。本文对扭曲变形采取反扭矩点状加热方法应用进行总结研究。阐述反扭矩点状加热的方法,论证反扭矩点状加热在实际应用中的效果。