简介：下吸式生物质气化炉是一种结构简单、用途多样且易于操作的工业生产工具。因为下吸式生物质气化炉的优点突出，即下吸式生物质气化炉经过工作后所产出的焦油含量非常低，所以下吸式生物质气化炉被应用到不同种类的工业生产之中。虽然下吸式生物质气化炉的结构比较简单，但生物质气化的过程却非常的复杂，里面包含了大量的热化学反应原理，而下吸式生物质气化炉也因尺寸和设计的不同，从而导致了不同的气化炉所产生的热效率和产生的产气成分也就相差甚远。所以，科学合理的下吸式生物质气化炉设计方案是影响气化炉对生物质能利用率的关键因素。因此，笔者将通过本文对下吸式生物质气化炉设计做简要的分析和研究。

简介：针对下吸式生物质气化炉主要部件对气化效果的影响进行了分析,并且设计了1台生物质气化炉。以空气-水蒸汽为气化剂,松木颗粒为原料,对该气化炉进行试验。在仅以空气为气化剂时,确定了最佳空气当量比(ER)为0.263,还原区反应温度达到671℃,燃气热值达到峰值1569kcal/Nm^3。在ER保持0.263不变的条件下,增加水蒸汽与燃料质量比(S/B),在反应温度高于600℃时,燃气中CO含量逐渐减少,H2含量逐渐增加。当该气化炉以空气-水蒸汽为气化剂,ER为0.263,S/B为0.078时,燃气热值达到最大值1627kcal/Nm^3。

简介：目前关于多喷嘴气化炉和GE单喷嘴水煤浆气化炉的优劣争论很多，特别是对于运行效率问题说法不一。本文通过生产中实测数据的对比，利用相对有效产气率这一概念，试图解决存在的争论，给出了分析煤气化效率的一个有效思路。

简介：

简介：摘要：气化技术作为一种重要的能源转化方式，已经在工业生产和能源利用领域得到广泛应用。壳牌气化炉作为一种先进的气化设备，以其高效、低排放的特点在能源领域备受关注。在壳牌气化炉的运行过程中，除渣是一个关键的操作环节，直接影响气化炉的稳定运行和产能效率。因此，壳牌气化炉除渣技术的研究和应用对于提高气化炉的运行效果具有重要意义。本文旨在综述壳牌气化炉除渣技术的研究进展，并分析其对气化炉操作的影响。

简介：1前言水煤浆水冷壁气化炉（清华炉）是清华大学在原耐火砖炉型基础上发展起来的一种新型气化炉，利用水冷壁代替耐火砖作为保护，首台示范装置于2011年8月22日在山西阳煤丰喜集团临猗分公司一次投料成功，第一次运行就创造了安全连续运行140天的好成绩，

简介：摘要：据BP《世界能源统计年鉴2021》数据，2020年中国煤炭储量1431.97亿吨，占全球总量的13.3%，位居世界第四位；同时，中国的煤炭消费总量也达到了8227万吨，占全球消费总量的54.3%。在“双碳”目标带动下，越来越多的煤炭应用于煤化工行业，不仅能生产出更多必须的化工产品，还能通过煤化工过程中产生的热量作为能源。煤炭气化技术广泛应用于煤化工行业，笔者结合监造工作经验，介绍的德士古气化是煤炭气化技术中经常使用的核心设备。

简介：在第二代煤气化技术中，气流床技术以其较快的反应速度、较高的碳转化率、较高的生产强度，得到了广泛的应用和发展，成为煤气化技术发展的主流。其中比较有代表性的技术有两家，即以水煤浆进料的德士古公司的TCGP技术和以干煤粉进料的壳牌公司SCGP技术，这两种技术有各自的特点和优势。TCGP技术属于湿法进料，原料煤和水一起研磨成水煤浆后再通过泵加压送入气化炉，所以它的操作压力可控制得较高，且进料操作比较方便和安全。SCGP技术，由于是干法进料，气化炉的操作温度比较高，碳的转化率比较高，氧的消耗也比较少。

简介：介绍了德士古气化炉烧嘴原来的运行情况，即在烧嘴使用30d后，会出现烧嘴压差波动及工艺气成分波动等现象，继续使用甚至会出现烧嘴头部冷却夹套破损、泄漏，迫使气化炉紧急停车。对烧嘴存在的问题进行了分析，并提出了解决方案，经改造后，满足工艺要求，运行状态稳定，提高了德士古气化炉烧嘴运行的周期。

简介：介绍了煤的灰分的组成，分析讨论了原料煤中灰分对气化效率、氧耗、煤耗、能耗等影响，提出原料煤中的灰分应作为一个重要指标严格控制。

简介：1前言煤气化就是将经过处理的煤炭在煤气化炉中和氧气、水蒸气反应生产煤气的过程，是煤化工、煤制油必不可少的一道工序。煤气主要成分是一氧化碳和氢气，是合成天然气、乙烯、丙烯、汽油、甲醇、二甲醚、芳烃、乙二醇等化工产品的原料。由于煤非常复杂，煤中的固定碳含量、灰熔点、热稳定性、成浆性、研磨性、灰分和挥发分等都会影响煤的气化，因此煤气化技术是一项技术含量非常高的技术，它是煤化工的核心关键技术。

简介：随着2008年3月3日23时30分2#气化炉点火升温，标志着2#气化炉抢修工作全面结束，进入烘炉备炉阶段。自2007年12月25日2#气化炉出现故障以来，集团公司领导高度重视，成立了抢修领导小组，积极联系原制造单位哈尔滨锅炉厂承担检修任务，并且要求修造部全程紧密配合，在确保安全和检修质量的前提下，及早恢复2#气化炉。

简介：摘要：气化炉是煤化工最关键的设备之一，近年来参建的煤化工装置大多安装于混凝土框架中部，其吊装方法受混凝土框架施工进度、设备到货情况影响较大，采用抱杆吊装法，对设备到货时间要求不高，可在整个混凝土框架施工完毕后进行吊装。其吊装成本较低，但吊装工艺较复杂。在新疆某项目55亿立方米/年煤制天然气工程施工中，8台气化炉采用抱杆吊装法。

简介：摘要：本文针对国能新疆化工德士古气化炉设备，其中运行设备的激冷水过滤器易于堵塞，激冷水分配不均匀等问题，进行了原因的剖析，并提出相应的对策。在进行了改造后，对其运行的效果进行评估。

简介：

简介：摘要：BGL气化炉作为一种高效的煤炭转化技术，其运行参数的优化对于提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。本文通过对BGL气化炉的运行情况进行分析，探讨了影响其运行的关键因素，并提出了一系列参数优化策略。这些策略旨在通过调整操作条件和改进设备设计，以实现更稳定和高效的气化过程。

简介：从工艺烧嘴的构造、入厂验收、氧气流速的确定、正常监控要点、使用寿命、运行管理等方面对多喷嘴水煤浆气化炉用工艺烧嘴进行介绍分析，并提出了延长其使用寿命的方法。

简介：通过对影响气化炉炉况稳定因素的试验和研究表明，在适当的氧气含量下，保持炉箅在一定转速下连续运转，造气炉能够保持长周期稳定运行。在现有的造气炉使用条件下，半焦可用来制取高浓度CO，但产生的煤气中H2含量较高（3．5％），需增加脱氢装置。而用白煤所制取的煤气中CO含量更低，氢气含量更高，目前不可取。

简介：摘要：阐述四喷嘴对置式气化炉工艺烧嘴的使用问题，介绍整个工艺流程当中容易受损的零部件，并且通过介绍损坏的原因，找寻对应的解决方法，从而优选四喷嘴对置式气化炉工艺，改善材质的优选问题，以提高整体工艺的科学性，延长烧嘴的使用寿命和周期，降低工艺的成本。

简介：摘要 四喷嘴气化炉拱顶耐火砖原设计为向火面砖、背衬砖、浇注料、可压缩料结构，公司自投产运行以来，拱顶容易串气超温，耐火砖使用寿命较短。现将拱顶耐火砖结构改造为向火面砖、浇注料、可压缩料形式。能够使拱顶背衬结构无接缝和气密性好，杜绝了因施工原因导致背衬砖接缝过大或过小引起的烘炉或使用过程中背衬砖灰缝拉开或背衬砖受挤压产生裂纹等现象，减少或避免了拱顶串气超温，延长了拱顶耐火砖的使用周期；采用此种结构后拱顶内衬材料数量减少，采购成本降低，缩短施工工期。并且散热损失少，节约了能源。