简介：摘要：钛合金是上世纪中旬发展起来的一种重要的结构金属材料，该材料是一种性能优良的金属材料，如具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性，高、低温力学性能好，抗蠕变性好等优点。目前，钛合金已广泛应用于航空、航天、核能、舰船、兵器等军事领域及生物医药等民用领域中[。钛合金的使用可有效提高航空航天器等设备耐蚀性及耐高温能，同时可有效延长寿命。

简介：摘要：镍基高温合金和钛合金是公司防腐气井等特种产品主体所采用的材料，该材料主要为预防H2S、CO2以及氯离子等对井下仪器的腐蚀，也是预防螺纹粘扣和井下高压仪器外管强度不足提出的材料。耐热材料加工对公司高特产品来说是一道瓶颈，本文对金属切削的过程进行模拟仿真，研究金属切削变形的主要影响因素，通过优化工艺的切削速度，背吃刀量及进给量，对刀具的前角，后角和断屑槽结构进行优化设计，进而采取措施减小切削力，提高材料切除效率并改善工件表面加工质量。

简介：摘要：随着产品结构的变化和传统模具行业的转变，市场对模具制造的快速响应能力和准确性提出了新的要求。高速切削技术生产效率高，加工质量好，已被广泛应用于模具制造行业，但在选择加工设备、工艺方法等方面仍有待探索。本文在分析模具制造中应用高速切削技术的优势的基础上，研究探索了高速切削设备、高速切削方法和高速切削附件的选用。

简介：摘要：高速切削技术凭借其效率、精度以及表面质量高等特点，成为了近年来被广泛应用的先进加工技术。高速切削技术中的“高速”是一个相对概念，不同加工方法与加工材料，加工时所用的切削速度也是不同的，不可简单用某一具体切削速度来定义。但是，从实际应用情况来分析，高速切削中的“高速”，既是一个技术指标，也是一个经济指标，能在一定程度上提升加工产品的经济效益。在模具领域中，高速切削通常应用典型的高转速、多速进给、低切深的加工模式，尤其在淬火钢件的加工上，其效果更为显著。

简介：摘要：随着人类社会的发展，来自于地球最深层的天然气将成为新型绿色能

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简介：摘要：车齿虚拟切削仿真技术是一种基于计算机模型的现代化加工技术，其应用范围广泛，包括汽车制造、钢铁冶炼、机械制造等领域。本文主要从车齿虚拟切削仿真技术的优势、技术以及应用等方面进行探讨，旨在为车齿虚拟切削仿真技术的推广和应用提供参考。

简介：摘要：数控加工技术是对传统机械模具技工制造的一种全新的突破点。数控加工技术不仅能够让机械模具的生产质量和生产精准度得到显著的提升，还能够降低大量的劳动力成本和生产成本，让企业获得最高的经济收益。因此，在使用数控加工技术的过程中，工作人员必须要清楚地认识到技术的优势所在，能够根据生产模具的不同，选择科学、合适的数控加工技术。在生产的过程中，高速切削加工技术占有重要地位，本文对高速切削加工技术应用进行了探索，希望对促进制造行业的稳定发展有所帮助。

简介：摘要：石油工业一直是全球能源领域的支柱之一，为满足不断增长的能源需求，石油机械的制造和维护变得至关重要。精密切削技术作为机械加工领域的关键技术之一，在石油机械制造中扮演着不可或缺的角色。本文旨在深入探讨精密切削技术在石油机械加工中的应用和研究。石油机械的制造和维护要求高精度、高质量的零部件，以确保其在恶劣环境下的可靠性和持久性。精密切削技术通过精确控制切削过程，提供了一种生产高精度零部件的有效途径。然而，石油机械加工面临着多种挑战，包括高温、高压和腐蚀等极端条件，这些条件对切削工艺和材料选择提出了更高的要求。本文将系统地介绍精密切削技术。

简介：摘要：数控加工技术是对传统机械模具技工制造的一种全新的突破点。数控加工技术不仅能够让机械模具的生产质量和生产精准度得到显著的提升，还能够降低大量的劳动力成本和生产成本，让企业获得最高的经济收益。因此，在使用数控加工技术的过程中，工作人员必须要清楚地认识到技术的优势所在，能够根据生产模具的不同，选择科学、合适的数控加工技术。在生产的过程中，高速切削加工技术占有重要地位，本文对高速切削加工技术应用进行了探索，希望对促进制造行业的稳定发展有所帮助。

简介：摘要:铝合金是一种重要的结构材料，在各种工业领域广泛应用。提高铝合金加工切削效率是提升生产效益和降低成本的关键。合理调整切削参数可以显著提高切削速率和加工质量；选择合适的刀具材料和几何形状可以降低切削力和刀具磨损；改进切削润滑条件可以减少摩擦和热量，提高切削效率。此外，采用先进的机床设备和自动化技术、优化切削工艺和刀具路径规划，以及利用数值模拟和仿真技术等策略也能够进一步提高铝合金加工切削效率。

简介：摘要：由于传统的单刀具加工受到刀具强度、刀具寿命等因素的限制，从而致使机床的功率只能充分发挥20%~50%的效能。与预想不同的是，当选用双刃刀具时，能够做到双刀座效果，从而进一步提升设备利用率和加工效率。双片式刀具同时切削两片，在同等条件下显着提高切削深度，有效进一步提升机床的功率利用率，加工效率提高70%~90%。同时，如果机床功率允许，还能够应用于双岗位机床，促进达成四把刀具同时切削，进一步提高双岗位机床的加工效率。从某种角度看来，这对于加工公差较大的粗加工，双片式刀具的效果更为明显。

简介：摘要：切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗功能。但随着切削液的使用，不可避免的出现油污、颗粒物污染，甚至发臭变质，丧失冷却润滑性能，增加机床刀具损坏风险，为了避免这种情况，通常做法是定期更换润滑液，废液做危险废弃物处理。本文主要介绍一种机械加工切削液净化回用技术。

简介：摘要：目前随着社会经济领域对LNG需求的增多，行业内对大型LNG低温储罐建造提出了全新的质量要求。在各种大型LMG低温储罐施工中，相关人员需遵循有关的技术标准，全面提高LNG低温储罐建造的规范性。目前LNG低温储罐建造方面陆续出现了很多新工艺与新技术，施工人员在具体建造时需根据实际情况选择恰当的工艺与技术，保障LNG储罐质量。基于此，本文以大型LNG低温储罐为研究对象，分析了其建造技术的有关要点，以期为同类型项目提供参考。

简介：摘要：近年来我国各项建筑技术发展较快，低温地板辐射技术是近年来全面发展的新型采暖技术，此项技术应用中具有诸多优点，在多个地区推广范围进一步扩大。本文依照工程案例分析低温地板辐射采暖技术具体应用，从中能得出此项技术能有效适应我国低能耗、环保发展要求。

简介：摘要：随着我国LNG储罐数量的不断增加，LNG储罐的安全性和运营效率越来越受到关注。焊接质量作为LNG储罐的重要指标之一，直接影响到LNG储罐的安全性和运营效率。因此，LNG低温储罐内罐焊接技术的研究和应用具有重要意义。本文将介绍LNG低温储罐内罐焊接技术的要点，包括焊接前的氩气导入、焊接参数和作业流程的选择、焊接检验方法和检验标准等，旨在为相关从业人员提供一些有用的参考和建议。

简介：摘要：钢结构工程冬季施工难以避免地涉及到低温焊接，也是在我国钢结构施工不能逃避的话题讨论。冬天低温自然环境下，因为焊接温度与自然环境温度相距很大，焊缝热胀冷缩大幅度，导致焊缝出现裂痕。因而，相较为常温状态焊接，应制订更为严苛的技术性确保对策。

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简介：摘要：近年来，科技的发展使得我国的机械制造业迎来了新的发展契机，新的工艺、新的材料、新的技术不断涌现，极大地满足了我国日益增长的市场需求。其中，高速切削加工因其能够缩短生产周期、降低加工成本、提升产品精度等优势而备受重视，逐渐成为机械制造领域一项重要的生产技术，与此同时，该技术也在随着社会的发展而不断的完善和创新。本文就机械制造中高速切削加工技术的应用进行探讨，以供参考。