简介：[摘 要] 针对某电站调速器油压装置辅助泵频繁启动的异常现象，在机组检修维护时对调速器液压系统进行检查测量，发现调速器分段关闭阀活塞密封圈断裂失效，结合此台机组调速器投运以来状况及检修维护状况分析，对调速器分段关闭阀活塞密封圈材质结构进行优化处理，使该问题得到有效解决。

简介：摘要抽汽逆止阀关闭时间是阀门本身的重要技术指标之一，为了验证新开发抽汽逆止阀的关闭时间，设计开发阶段将采用计算机软件对抽气逆止阀关闭时间进行模拟分析，同时制作产品样机进行阀门关闭时间的测试，验证阀门实际关闭时间与设计值的差异，修正、优化抽汽逆止阀设计技术。

简介：【摘 要】介绍机组分段关闭装置的作用，动作和复归条件的改进，提高分段关闭装置动作的可靠性。

简介：摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对水轮机的应用也越来越广泛。水轮机导轴承的结构型式与水轮机组稳定性、安全性密切相关，对导轴承结构型式的研究从水电事业发展初期就不断推进和发展。文章就水轮机分段关闭装置误投故障与处理进行研究，从而推动我国水力发电稳定性发展。

简介：摘要：汽轮机在运行过程中一个或者多个汽门突然关闭或者部分关闭的运行方式，是一种非正常运行方式。易造成汽轮机进汽不均，热应力发生变化，同时对负荷产生扰动。轻者造成机组负荷及蒸汽参数幅波动，严重时造成机组停运事故。本文通过对汽轮机运行中高压调阀异常关闭事故案例的分析，提出了针对性的处理要点策略，为同类型机组、类似异常处置提供参考和借鉴思路，以确保机组安全稳定运行。

简介：摘要

简介：摘要：核电厂中，气动调节阀通过连续、精准、迅速调节压力、流量、液位等重要参数，保证机组的安全稳定运行，因此气动调节阀的可靠性至关重要。气动调节阀由气动执行机构、阀体及附件组成，附件主要有定位器、电气转换器（EP）、手轮机构、空气过滤减压器、气动保位阀、电磁阀等。

简介：摘要介绍了汽轮发电机组的给水泵汽轮机在无联动信号时主汽阀突然关闭的事故现象和特点。根据汽轮机控制机构的工作原理，对机械、电气、液压、仪控系统的故障等四个方面分析事故原因，并提出了针对各类故障的处理方法，对各类方法进行了一定程度的研究。

简介：摘要某超超临界百万机组在投入AGC正常运行中，运行人员监视发现主机#2瓦相对振动频繁报警，最高达130um,而绝对振动值及轴瓦温度无较明显变化，本文主要对主机振动上升原因进行分析，后续处理过程进行详细说明，对同类型机组发生类似故障提供借鉴。

简介：摘要：本文主要目的是探讨核电汽轮机主汽阀关闭异常分析与处理措施。为了确保核电汽轮机主汽阀正常关闭，文章首先从主汽阀结构的基本概述入手，具体分析核电汽轮机主汽阀关闭异常的现象及其发生原因，从而提出相对应的处理措施，旨在减少安全事故的发生几率。基于此，通过对上述内容进行简单的分析，希望能给其他工作人员提供一定的理论参考和借鉴。

简介：摘要：本文浅述了天然气调压站速关阀的构成和动作方式，对速关阀运行过程中产生的异常情况进行分析，通过对速关阀内部结构剖析，并进行故障处理，解决了速关阀关闭异常的问题。

简介：摘要：本文浅述了天然气调压站速关阀的构成和动作方式，对速关阀运行过程中产生的异常情况进行分析，通过对速关阀内部结构剖析，并进行故障处理，解决了速关阀关闭异常的问题。

简介：

简介：摘要：本文浅述了天然气调压站速关阀的构成和动作方式，对速关阀运行过程中产生的异常情况进行分析，通过对速关阀内部结构剖析，并进行故障处理，解决了速关阀关闭异常的问题。

简介：摘要：某汽轮机组投产初期采取单阀控制，运行期间突然出现单台调节汽阀异常关闭，其它调节汽阀阀位无明显变化，机组甩部分负荷，EH油系统油压无明显变化。通过增加阀位开总指令，该关闭调速汽阀无动作反应，阀位指令由原61％增加74％机组恢复原满负荷。日前在环保和效益面前，燃煤气汽轮发电机组在非紧急事故下不允许停机检修，下面就本机组遇到的这一问题在线处理过程做一论述。

简介：摘要：本文介绍了绩溪抽水蓄能电站调速器分段关闭装置相关结构及工作原理。通过对甩负荷试验数据分析，验证了高水头电站采用“先慢后快”关闭规律的可靠性，试验数据完全满足调节保证计算要求。为以后同类型电站分段关闭装置的设计提供了参考。

简介：《泵站设计规范》（GB50265-2010）规定,高扬程、长压力管道的泵站,工作阀门宜选用两阶段关闭的液压操作阀。两阶段关闭阀门是削减水锤、保护水泵的重要水力部件,关阀时间及关度是关系到削减水锤效果的重要参数,然而其确定方法规范及各文献鲜有涉及。文章通过工程实例,对某泵站的停泵水锤进行分析计算,从而确定泵后阀门的关阀时间及关度。

简介：

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简介：摘要：中压调节阀是电站中汽轮组的关键构成部件之一，在火电机组汽轮机中压缸的启动与运转过程中，中压调节阀能够控制汽轮机组整体的转速以及初始负荷数值，中压调节阀一旦出现卡涩故障，便有可能导致电厂整台机组无法正常运转。而在具体的检修过程中，有关中压调节阀的处理时间较长，不仅会影响机组整体的运行质量，同时可能延误工程工期。因此，及时且精准的故障检测与优化处理是火电机组稳定运行、安全生产的基础，同样也是获得广大用户信任的关键。