简介：（1）欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。（2）溢料飞边：模塑过程中，溢入模具合模面缝隙问并留存在塑件上的剩余料。

简介：摘 要： 随着科技的发展，数控机床的设计制造水平也在飞速发展。在机床的设计制造中，应用了许多新技术，用以提高机床高速，高精度的两个重要指标，以满足生产所需的加工效率和产品质量。

简介：摘要：人们生活水平日益提高，对各行各业生产活动也提出了更高的要求，随着我国工业化进程的不断推进，机械加工设备使用越来越普遍。企业生产力主要取决于各种机械加工设备运转状况，因此对于机械加工设备管理及维护保养技术的探索成为企业重要的研究方向之一。为提升劳动生产率，提高整体施工质量，获取更高的经济效益，应加强机械加工设备的应用，重视对先进机械加工设备的引进和使用，加强设备管理及维护保养，最大程度地延长机械加工设备的使用寿命，创造更多的经济价值。

简介：摘要：人们生活水平日益提高，对各行各业生产活动也提出了更高的要求，随着我国工业化进程的不断推进，机械加工设备使用越来越普遍。企业生产力主要取决于各种机械加工设备运转状况，因此对于机械加工设备管理及维护保养技术的探索成为企业重要的研究方向之一。为提升劳动生产率，提高整体施工质量，获取更高的经济效益，应加强机械加工设备的应用，重视对先进机械加工设备的引进和使用，加强设备管理及维护保养，最大程度地延长机械加工设备的使用寿命，创造更多的经济价值。

简介：摘要：机械设备在现代社会中扮演着至关重要的角色，它们被广泛应用于工业生产、运输、建筑和各种其他领域。机械加工设备因其自身的特殊性，在具体的使用过程中通常会出现一些故障，设备出现故障直接造成生产作业无法正常进行，这就需要相关人员能够根据故障形成的原因进行认真仔细的分析，从而制定出针对性的维修及防范措施，以此恢复机械加工设备正常运行。

简介：摘要上期对常规螺纹进行了分析，这次将对公制螺纹进行浅析，并列举实例进行说明。

简介：摘要：本文针对铝箔加工设备运行故障的分析与诊断问题进行研究。首先，通过对铝箔加工设备运行故障的原因进行深入分析，确定了故障发生的主要原因。然后，介绍了故障诊断的基本原理和方法，包括传统的故障诊断方法和基于机器学习的故障诊断技术。接下来，提出了一种基于故障特征提取和分类的故障诊断方法，该方法能够准确判断铝箔加工设备的故障类型。最后，通过实验验证了所提出方法的有效性和可行性，结果表明该方法能够准确、快速地进行铝箔加工设备运行故障的诊断。

简介：摘要近年来，数控加工设备故障维修问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了系统有显示类故障问题的分析与处理，并结合相关实践经验，分别从主轴不能正常运行等多个角度与方面，就系统无显示类的故障问题展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

简介：摘要： 随着我国社会经济的不断发展，工业制造技术也在不断的提高，数控机床在工业制造中能够减轻工人的压力，提高生产效率，同时还能有效的提高加工零件的精密度，尤其是在精密仪器和高端零件的制作中发挥出了有力的作用。在工厂生产的过程中，数控机床具有不可取代的作用，能够带动我国社会的经济的发展和进步。数控机床作为一种机械设备，在运行的过程中难免会出现各种各样的故障，当故障发生时会影响数控机床的正常运行甚至部分故障会影响精度。本文将针对数控机床中的加工密度故障和维修措施进行简单的讨论分析。

简介：摘要：数控机床就是在传统机床加工过程中引进先进的计算机，自动化等技术的应用，促进机床加工的科学高效性。技术的发展对于数控机床的发展有着重要的促进作用，数控机床加工本身的结合数控技术与传统加工技术，有着独特先进的能力强、精度效率高等优点而被广泛应用于制作业的各种零件加工中。但在对于数控机床的实际应用中，存在多个方面的影响因素不利于最大程度的发挥数控机床的加工优势，因此文章具体分析对于数控机床技工的影响因素，逐个解决问题，促进数控机床高效率加工的实现。

简介：摘要在如今经济发展迅速的时代，国民经济的增长首要地位被机械加工所占领，但机械加工厂的加工能力受轴承故障的影响。本文从轴承故障分析与处理的重要性、电动机轴承故障类型、轴承运行中的问题及其保养工作和防范措施等几个方面进行了探讨。

简介：摘要：所谓机制砂，就是采用专业设备加工成型的人工砂。机制砂成品比天然砂要规整得多，且用料较均匀，稳定性好，质量较高。另外，该机制砂还可根据需要制作不同规格和尺寸的砂，能够较好地适应生产需要。这些要求反映了生产时要使用专业设备，才能生产出合乎规定的砂。而且专业机制砂生产设备在长时间内使用频率较高，时间长了会产生一些故障需排除。

简介：摘要：加工中心上的刀库主要功能是存储刀具和交换刀具，其换刀的准确性直接影响刀具刀柄是否可以顺利插入加工中心上的主轴。为研究盘式刀库插刀前、拉刀前和拉刀后的刀柄在加工中心上的定位精度及其相互位置关系，提出一种基于加工中心机械坐标可控和激光位移传感器的定位精度检测方法。首先建立刀柄圆心提取数学模型，并借助加工中心机械坐标可控进行测试系统的标定; 其次基于测量数据时序分析获得换刀刀柄在不同阶段的定位精度，并通过大量试验最终得到刀柄在插刀前、拉刀前和拉刀后的定位精度随换刀次数的变化规律，以及插刀前到拉刀前和拉刀前到拉刀后刀柄圆心的修正量，可为刀库换刀性能预测提供重要依据。

简介：摘 要：本文简要阐述数控车床、立式钻攻中心数控铣床等数控机床加工设备故障的诊断及修理方案，其中存在的故障点皆为平常生产中的常见问题，包括机械、电气等方面。提出故障问题的针对性诊断和修理策略，意在为数控加工中设备故障的合理维修提供参考。

简介：摘要：机械加工机床在长时间的工作运行中难免不会出现相应的故障问题，在此期间，工作人员应当采取行之有效的管控措施对相应的故障隐患问题进行分析、诊断。本文对数控机床常见的换刀故障以及松刀故障问题进行分析、考量，并且给予相应的解决管控措施。

简介：摘要：加工中心作为高价值的数控机床，为了保证加工精度和延长使用寿命，在使用过程中需要注重日常保养，通过日常设备管理制度来保证机床的各项性能指标保持高度完好，提高生产效率和使用寿命。在使用过程中出现小故障出现停机和加工精度出现下降以后，应及时检修恢复运转和加工精度。

简介：摘要：煤矿机械加工设备是煤矿生产中的重要组成部分，其运行状态直接影响到煤矿的生产效率和安全。本文旨在探讨煤矿机械加工设备的故障预测与健康管理方法，通过对这些设备的状态进行实时监测和数据分析，预测可能发生的故障，制定合理的维护计划，以提高设备的可靠性和使用寿命，降低维修成本，保障煤矿生产的安全与高效。

简介：内容摘要：

简介：摘要：随着现代制造业的高速发展，机械数控机床作为重要的生产工具，在加工领域中发挥着不可替代的作用，机械数控机床的广泛应用带来了高效、精确和灵活的加工能力，极大地推动了制造业的发展，因此，及时准确地进行故障诊断和维护对于确保机床的正常运行、提高加工效率和延长机床寿命至关重要。

简介：摘要：近年来，城镇化进程的加快，我国的各类工程建设数量也在不断增加。机械数控机床具有结构复杂的特点，机械构件的精密度符合标准要求，才能保证加工生产的质量。有效的故障诊断及维护措施，可以减少机械数控机床出现事故风险及生产加工精密度降低的现象，但是因为机械数控机床在我国发展起步较晚，所以故障诊断及维护技术尚有不足。通过研究机械数控机床加工故障诊断与维护，可以帮助技术人员明确机械数控机床的结构内容，以及故障和维护技术实施方法，以此为机械数控机床的运行提供保障。