简介：摘要利用制作偏心深孔加工工装，该夹具加工的零件既能保证产品的加工精度和质量，又能提高产品工作效率，降低加工成本和对工人技术水平的要求，并减轻工人的劳动强度。

简介：摘要：随着社会科学技术的飞速发展，自动化技术已广泛应用于各个领域。泛应用,特别是在机械设计制造行业中,随着自动化技术与设备的快速更新,实现了制造效率的提升,为各项精细化处理工作的开展提供了可靠保障。在机械自动化技术的支持下,能够更好的对制造环节中存在的潜在风险进行分析,提升机械制造的有效性,做到与时俱进, 在这种情况下，重点追求社会经济发展。 因此，机械工业现在需要分析机械自动化技术的使用。针对传统机械制造行业中存在的不足,采取有效应对措施,阐述了机械自动化技术的发展趋势,实现机械制造质量的提升。

简介：数控车床的螺纹加工是靠数控系统控制伺服电机驱动刀架的进给，与主轴的旋转相配合而实现的。在加工过程中，脉冲编码器起到至关重要的作用，编码器在转动过程中能够发出A、B、C三相信号，数控系统依靠检测这三相信号完成螺纹的加工。

简介：摘要浅析车床加工存在误差的主要原因，提出减少误差的措施及车床几何精度的基本要求。

简介：摘要在教学和工作实践中常面对着如何加工椭圆零件的问题，但不同的数控系统实现椭圆加工的方法有所不同，尝试对各种常用数控车椭圆加工方法进行总结探讨，论述了宏程序法、椭圆指令法、参数修改法和自动编程加工法等数控车常用椭圆加工方法。

简介：摘要随着我国科学技术的快速发展，各种科学化设备大量用于我们的生产生活中，在经济发展的大背景下，数控车床车削加工工艺也越来越讲究精确化和高效化。车削是数控机床加工机械中的重要部分，车削加工工艺的提升也是提高我国数控车床国际竞争力的主要途径之一。

简介：摘要：数控车床作为一种重要的加工设备，其加工精度直接影响到工件的质量和精度要求。本文通过对数控车床的加工精度进行浅析，探讨了影响加工精度的因素，并提出了提高加工精度的方法与措施。旨在为数控车床的加工精度提升提供一定的理论支持和实践指导。

简介：摘要：随着社会的发展，工业控制系统也逐渐实现智能化，传统的车床加工技术已经不适应当前的时代发展，数控车床成为当前机械加工的主要技术。对数控车床加工技术要点进行分析与探讨，旨在提高数控车床加工水平。

简介：摘要：随着科学技术的发展，数控技术已经逐渐运用到更多的产业当中，数控车床工艺可以有效提升不同产业的机械加工效果。市场竞争的日益增加，使得不同产业之间对数控车床加工精度的需求也逐步增加，因此数控车床工程设计技术人员就必须寻找和剖析制约加工精度的主要原因，并采取相应对策，在机械加工精度方面加以完善，从而提升各行业的生产加工精度。

简介：摘要：随着社会的发展，工业控制系统也逐渐实现智能化，传统的车床加工技术已经不适应当前的时代发展，数控车床成为当前机械加工的主要技术。对数控车床加工技术要点进行分析与探讨，旨在提高数控车床加工水平。

简介：摘要：随着科技的不断进步和制造业的发展，数控车床加工工艺在现代生产中扮演着重要角色。然而，在其应用过程中，仍面临一些问题与挑战。本文将探讨数控车床加工工艺存在的问题，并提出解决策略。从提升操作人员技能水平、引入先进刀具和加工工艺、利用仿真软件预测与优化，到推动智能制造技术应用，这些策略将为提高加工效率、质量和智能化水平奠定基础。

简介：摘要科学技术的不断创新和发展，促进了数控技术在制造业中的应用和推广，而且呈现不断发展成熟的趋势。数控车床技术的普遍应用过程中，对于零件加工精度的不断优化，对于加工工艺的处理是非常重要的内容，这将直接关系到数控车床技术的施工安全和施工质量，这对于我国制造业的发展也有着深刻的影响。本篇文章将对于数控车床加工精度的影响因素进行阐述，并对数控车床加工精度的工艺处理和优化进行分析。

简介：数控车床主要用来加工轴类或盘类的回转零件，利用经济型数控机床加工多头螺纹，是螺纹加工的难点。本文作者通过多年的教学实践，总结多头螺纹的加工要点和操作要领，为职业院校的数控加工实习提供理论依据。

简介：摘要： 作为机械专业的重要课程，数控车床加工本身具有极强的专业性、综合性；在教学中深化车床加工工艺流程优化理念，能有效提升学生数控车床加工技术。本文在阐述数控车床加工教学必要性的基础上，基于教学实践分析数控车床加工工艺流程优化内容，并指出在数控车床加工工艺流程优化教学中的注意事项，期望能进一步提升数控车床加工教学质量，进而在巩固学生数控车床加工理论知识，锻炼学生数控车床加工能力的同时，实现专业型、实用型人才的有效培养。

简介：论文摘要：笔者一直坚持在车间对学生进行数控车实训教学和带学生数控车工技能竞赛，通过张老师的帮助下，我对数控技能竞赛进一步的了解，慢慢掌握数控车工技能竞赛的要求，学生培训的方法，选择学生的注意问题。时间久后，工作经验丰富，在数控车教学时，我能完成各种复杂零件加工的工艺路线和加工技巧。

简介：摘要：数控车是用电子计算机数字化信号控制的车床。其加工精度高，加工质量稳定；加工能力强，柔性程度高；加工生产率高，加工成本低；降低了劳动强度，改善了劳动条件；具有良好的经济效益。应用数控车床进行加工，可以使新工人摆脱技术上的诸多束缚，利于人才培养，适应高速发展的需要。

简介：摘要文章通过对某机械装置部件斜管上的斜孔的夹具的设计以及加工工艺分析，该部件外形尺寸较大，加工要求高，如图1所示，属于外形不规则的零件之一，文章就加工过程中对斜孔部分的加工工艺及夹具设计作一说明，在数控车床上使用专用夹具加工斜孔零件，通过改进工艺实现平面磨削加工。

简介：摘要梯形螺纹在普通车床上加工时劳动强度大，生产效率低，对操作者技术要求也高，尤其是批量生产更是不能满足实际生产。当前数控机床应用逐步普及，利用数控机床代替普通机床进行加工趋势，已经是现在企业的发展方向。今天我将对数控车床加工梯形螺纹的过程做分析和总结，从而解决在普通车床上加工梯形螺纹的难题，实际加工效果较好，值得推广。

简介：摘要在我国机械产业现代化发展的大环境下，与普通车床相比，数控车床的智能化水平更高，加工精度也更高。当前，数控车床是利用数控系统进行控制，能够有效缩短机械传动链，提高机加工的生产效率和质量。但是，在数控车床的实际工作过程中，加工精度会受到许多因素的影响。本文对影响数控车床加工精度的因素进行分析，并就数控车床加工精度工艺进行探讨。

简介：［摘要］切槽刀主要用在卧式和立式车床、回轮和转塔车床、自动和半自动车床、数控车床上的切槽加工，也可用于切断、切左右断面、倒角等工序。切槽过程中，切削区排屑困难、冷却不足、刃宽较窄（通常刀头宽度B≈0.6d，式中d为被切工件直径，单位为mm）、刀头厚度小而伸出臂长，其强度、刚性、散热及切削条件差，当切削接近工件中心时，实际工作后角变为负值，切削力较开始时显著增大，常会引起振动、挤压、“扎刀”或打刀等现象。本文主要探讨加工各种槽型时切刀的选择、加工工艺及装夹。