简介：为了研究退火温度对镁合金和铝合金结合层的影响,提高扩散层的性能,采用真空扩散结合的方法焊接镁合金（AZ31B）和铝合金（6061）,然后依据热处理理论在电炉中进行退火处理。应用扫描电子显微镜对焊接层的组织进行观察,利用X射线衍射技术测量残余应力,借助EPMA检测元素分布。此外,还分别测量材料的抗拉强度和硬度。结果显示,扩散层随着热处理温度升高而变宽。相比之下,在250℃退火处理后的试样残余应力值最低,抗拉强度最大。结合实验结果,250℃是镁合金和铝合金扩散结合件的最适退火温度。

简介：介绍一种化学镀Ni-P合金层的退镀溶液配方,对Ni-P合金层退镀液对金属基体的腐蚀量进行了测定,并对退镀反应的机理进行了初步的探讨.

简介：

简介：由于磷化处理工艺简单，操作方便，成本低廉，广泛应用于汽车、航空、造船、机械、家电产品等诸多行业。特别是近几年来，磷化技术的应用领域不断扩大，工艺不断完善，性能比较优异的磷化膜层被陆续开发出来。

简介：摘要：本研究针对镁合金微弧氧化（MAO）技术的制备过程进行了深入探讨，着重于黑色微弧氧化膜层的制备。通过对电解液成分、电解条件和工艺参数进行优化，实现了对镁合金表面的微弧氧化膜层的精准控制，使其呈现出良好的黑色特性。利用SEM、EDX等表征手段对制备膜层的微观结构和化学成分进行了分析，结果表明膜层具有均匀致密的结构和优异的耐蚀性能。该研究为镁合金微弧氧化技术的进一步应用提供了有益的参考。

简介：采用电子束物理气相沉积工艺（EB—PVD）制备了针对第二代单晶高温合金的热障涂层，用SEM观察分析了不同成分粘结层的热障涂层热循环试验后的结构和晶体形貌，在N2条件下对比了不同成分粘结层材料与第二代单晶高温合金的热膨胀系数，分析了热循环试验后粘结层与热生长氧化（TGO）层成分、厚度及完整性情况。结果表明：NiCoCrAIYHf与第二代单晶高温合金热膨胀系数更为接近，匹配性更好；采用EB—PVD工艺制备的热障涂层在热循环试验过程中会产生大量垂直裂纹使涂层具有良好的应变容限；粘结层中Al元素含量的提高以及Hf等元素的加入，使得热循环试验后涂层TGO层的A1203纯度较高、生长缓慢无块状物生成，并且极大地改善了粘结层和合金基体的内氧化，涂层1100℃循环氧化寿命达到1200h以上。

简介：通过对高合金铝活塞顶面的硬氧层进行研究，发现在现有技术条件下的硬氧层不具有提高活塞寿命的作用，反而有害。所以在现有的条件下，建议在活塞设计时，对高合金铝活塞不要采用顶面硬氧处理。对于以后如何提高高合金铝活塞顶面硬氧的水平，需要做进一步的研究。

简介：铝合金微弧氧化技术是提高其表面性能的一项重要技术,微弧氧化膜层的耐蚀性直接影响其适用范围。较系统地总结了铝合金微弧氧化中影响膜层耐蚀性的因素,包括电解液和电参数2大部分。电解液主要由主盐、添加剂及NaOH等组分组成;电参数主要是电流、电压、占空比及频率等因素。提出了几种提高微弧氧化膜层耐蚀性的后处理方法,探讨了各因素对膜层耐蚀性影响的作用机理。

简介：摘要：为提高铝合金的耐腐蚀性，常在其表面包上一层纯铝形成包铝板，但屈服强度很低的包铝层会降低包铝板的力学性能，本文分析了包铝层对薄板屈曲临界应力的影响，并给出了一种包铝板屈曲计算的方法。

简介：摘要介绍了铝合金压铸件中的断裂激冷层的特征、产生原因及其对产品强度的影响.

简介：某液压系统进行地面开车试验约2h时发现钛合金直角接头喷油现象,后更换另一件直角接头继续工作约3h,在同样位置也发生开裂喷油现象。通过断口宏微观观察、能谱分析、金相检查和硬度测试,确定了直角接头的开裂性质和原因。结果表明：直角接头开裂性质为疲劳开裂;开裂原因主要与接头承受了较大应力和源区存在较厚的富氧α层有关;建议在彻底去除富氧α层的前提下,适当增加结构的设计裕度。

简介：本文通过扫描电镜对Al-Zn热浸镀合金进行分析。结果表明：其镀层的显微组织由树枝状的富铝相和分布于枝晶间的富锌相组成，镀层厚度45．7μm。

简介：摘要：钛合金在热处理后表面会吸附气氛中的氧形成富氧α层。本文对钛合金富氧α层的微观组织、控制手段和影响因素进行了综述，通过金相照片观察钛合金富氧α层为一条包含α相的白亮层，其显微硬度明显高于基体，钛合金热处理时的温度和保温时间是影响其产生富氧α层的主要因素，富氧α层的存在影响材料的使用性能，甚至造成零件失效。

简介：通过金相、透射电镜、扫描电镜、超声无损检测和结合强度测试,研究7B52叠层铝合金热轧复合的结合界面。结果表明：轧制复合能够使界面获得冶金结合。TEM分析和拉伸试验表明：7B52叠层铝合金板材是由高强度硬层材料和高韧性软层材料复合而成。然而,超声无损检测和SEM分析表明：结合界面处的缺陷（如厚氧化层、酸洗残留物、空气、油渍和粗大粒子等）不利于界面结合强度。总之,轧制复合工艺适用于7B52叠层铝合金板材,且应该严格控制缺陷的数量和尺寸。先进的单层板表面处理技术有利于进一步提升结合质量。

简介：摘要：本研究所用原料为三层液铝电解废阳极合金。三层液态铝电解过程中，阳极合金中的杂质不断富集，达到一定程度后就不能使用阳极合金中的高铁含量是影响三层铝电解精炼企业的重要因素之一。企业频繁堆放阳极合金，不仅消耗一定的自然资源，而且浪费金属资源。合金中还含有铝、铜等有用元素，对阳极废合金进行处理以降低铁含量，并回收利用。

简介：摘要:激光清洗多用于清洗单一元素材料的铁锈，但在清洗合金材料腐蚀层时存在激光温度设定不正常、实际输出激光脉冲控制不准等问题，导致合金材料腐蚀层清洗效果不稳定。根据激光清洗技术的特点和合金基体腐蚀层的结构，定义了实现条件。在定义的条件下，建立激光清洗的二维扫描模型，修正激光清洗的数值模型，完成激光清洗光斑的输出控制。试验表明，与传统激光清洗技术相比，修正后的激光清洗技术在合金材料腐蚀层清洗中的应用效果更好，激光脉冲控制的稳定性更好，证明了研究参数对激光清洗技术的改进。

简介：摘要：以AZ31B镁合金为基体材料，利用微弧氧化技术，电解液成分选用Na3PO4-KF-NaOH，通过调整二次电压制备微弧氧化陶瓷膜层，研究不同二次电压对其耐腐蚀性能。结果表明：经过二次电压处理后，陶瓷膜表面更加平整，孔洞减少，陶瓷膜的厚度也有所增加。陶瓷膜由 Mg、MgO 和 Mg3(PO4)2相组成。调整二次电压来对膜层进行处理后，陶瓷膜抗腐蚀性能升高。

简介：目前钛合金模锻件主要采用等温成形，需要专用的慢速可调压力设备和昂贵的高温镍基合金模具，并需要专门的加热装置。当前钛合件零件趋于多样化，企业更多采用柔性化生产，为每种锻件生产专用等温模锻模具和加热装置非常不经济，研究常规条件下钛合金变形存在的问题和解决方法，利用常规设备和普通模具锻造出具有较高尺寸精度的锻件，将使得钛合金的应用进一步扩大，降低制造成本。

简介：锌铁合金镀后的磷化处理，能生成一种稳定的保护膜，可抑制其表面活化性，能提高涂层与基体镀层的结合力，是钢铁涂装的最佳选择。本文介绍了适合于电镀锌铁合金后的直接磷化工艺，讨论了酸比值参数对磷化膜质量的影响，并指出工艺的可行性已为生产所验证。

简介：摘要：本文研究了ZTC4和ZTA15铸件钛合金经过不同加热气氛、不同热处理温度和保温时间、不同加工方式以及不同表面状态退火后表面α层的形成情况，比较不同参数对钛合金表面富氧α层的影响。结果表明，退火温度和保温时间是影响铸件钛合金形成富氧α层的主要因素，且退火温度的影响更为显著。在相同条件下，与ZTA15相比，氧在ZTC4更容易扩散，ZTC4更容易形成富氧α层。真空热处理是控制或消除表面富氧α层的有效方法。