简介:【摘要】 针对ADU流程制备二氧化铀粉末过程中产生的高浓度含氟含氨废水(氟、氨氮浓度分别最高达20g/L、70g/L),开发了一套新的处理设施。通过对各种技术的比较以及经验总结,选择了“三步法”工艺流程:首先,用氢氧化钙固氟,过滤掉氟化钙及其它固态物;其次,将过滤后的废水调至碱性后精馏,得到的氨水回用于生产线;最后选用特殊的吸附剂对精馏后的废水进行吸附,进一步降低废水中的氟浓度和氨氮浓度。该工艺过程主要采用的设备有:离心机、斜管沉降池和折板型精馏塔。通过大量试验和3年的运行考验,进一步优化了过程控制,使该设施废水处理能力达45立方/天;处理后废水中的氟浓度和氨氮浓度满足国家工业废水排放标准(分别低于10mg/L、15mg/L);回用至生产线的氨水浓度由原来的5 wt%提升至25 wt %,回收率高达99.3%。
简介:【摘要】 针对ADU流程制备二氧化铀粉末过程中产生的高浓度含氟含氨废水(氟、氨氮浓度分别最高达20g/L、70g/L),开发了一套新的处理设施。通过对各种技术的比较以及经验总结,选择了“三步法”工艺流程:首先,用氢氧化钙固氟,过滤掉氟化钙及其它固态物;其次,将过滤后的废水调至碱性后精馏,得到的氨水回用于生产线;最后选用特殊的吸附剂对精馏后的废水进行吸附,进一步降低废水中的氟浓度和氨氮浓度。该工艺过程主要采用的设备有:离心机、斜管沉降池和折板型精馏塔。通过大量试验和3年的运行考验,进一步优化了过程控制,使该设施废水处理能力达45立方/天;处理后废水中的氟浓度和氨氮浓度满足国家工业废水排放标准(分别低于10mg/L、15mg/L);回用至生产线的氨水浓度由原来的5 wt%提升至25 wt %,回收率高达99.3%。
简介:摘要:比较了酸碱中和滴定法和水杨酸预制试剂管比色法测定含氨废水中氨浓度的准确度和精密度,研究了含硫离子对检测的影响。结果表明水杨酸预制试剂管比色法测定含氨废水中的氨含量具有快速、便捷、准确等优点,其准确度和精密度与酸碱中和滴定法接近,因此酸碱中和滴定法与水杨酸预制试剂管比色法都可以用来测定含氨废水中氨含量,水杨酸预制试剂管比色法测定更适合含氨废水中氨测定。
简介:【摘要】工业氟处理技术较多,工业废水排放指标中氟离子浓度控制要求<10mg/L,天利石化C9冷聚树脂装置废水中氟离子浓度8000~12000mg/L,按照现行处理工艺可以处理到【关键词】氟;氟离子处理;高效除氟剂;流程优化0 前言目前国内外常见的含氟废水常用的处理方法主要有以下几种:沉淀法,混凝法,离子交换法,电渗析法,反渗透法和吸附法等[1]。世界卫生组织对饮用水含氟量的上限规定为1.5毫克/升,我国《生活饮用水水质卫生规范》对饮用水含氟量的限值规定为1毫克/升,工业废水含氟量应在10毫克/升以下[2]。所以,一定要把含氟的废水处理好,达到标准以后才能排出去。本装置氟离子浓度理论计算值在8000~12000 mg/L,废水处理难度较大,常规的处理方法无法将氟离子处理到合格,本装置采用化学沉淀+混凝沉淀组合形式进行除氟,处理合格清水氟离子含量