学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要洗涤作为煤(焦)制氢项目中的重要设备,其主体材料是14Cr1MoR+S31603复合板,且壁厚较厚;根据铬钼钢的特性从设备的工艺准备、装配、焊接以及预后热的方面介绍设备的制造工艺技术;对同类设备的制造希望能起到互相借鉴的作用和效果。

  • 标签: 洗涤塔 Cr-Mo钢 装配 焊接 预热 热处理
  • 简介:摘要在工程项目上“技术决定经济”是亘古不变的道理,任何工程造价的计算都是以施工材料、工序方法为基础。目前石化建设项目中脱硫大部分上由厂家生产完成整体供货到现场,然后直接安装即可,因此施工费由定额子目直接套取即可,然而现在实际施工中却会出现由承包商进行现场制造脱硫并完成施工安装的情形,这些情况在现行定额中是没有完全相对应的子目可以套取的,下面笔者就如何通过对脱硫制造及安装施工工艺进行详细分析合理计算造价展开具体分析阐述。

  • 标签: 脱硫塔制作 安装 造价分析
  • 简介:摘要:常规的钢工厂制造精度控制技术的控制范围有限,全面覆盖性较差,导致制造精度控制误差较大,降低了钢的使用安全与使用性能。基于此,开展了大断面钢工厂制造精度控制技术的全面研究。首先,根据板单元空间尺寸结构特点,对钢曲面板单元制造的几何精度作出控制。其次,定位大断面钢节段,控制钢预拼装精度。在此基础上,控制钢节段架设精度,反向纠正钢线形偏差。实验分析可知,提出控制技术应用后,钢制造精度控制绝对误差最大不超过0.035mm,精度控制效果优势显著。

  • 标签: 大断面 钢塔 制造 工厂 精度 控制
  • 简介:摘要:湖南资兴八面山风电场工程项目及赣县高峰山风电场工程项目,采用了中国船舶重工集团海装风电股份有限公司设计的风电架最新机型。该最新机型的风电架顶段筒中设置电缆转向托架,用于实现电缆的180°转向,并使沿着筒壁安装的电缆换位到筒中部,使电缆有伸缩和摆动的空间,来达到在运行过程中保护电缆的目的。该电缆转向托架结构复杂,共需要进行5处折弯,折弯处的外曲率半径皆为80mm,折弯角度为135°(3处)、60°、75°。利用现有的折弯设备及制造技术无法完成制造,为推进项目进行,设计出一种新的制造工艺,该工艺的核心是一种配套的工装,成功运用后,电缆转向托架制造速度快、效果好,可供同类工程参考。

  • 标签: 风电塔架 电缆转向托架 工装
  • 简介:摘要:在化工行业中器的生产制造过程中焊接成型量较大,要求工序多,故生产过程中制造关键点和控制措施尤为重要。本文提出制造流程提出各工序关键点及控制措施,为类似的制造安装提供借鉴。

  • 标签: 塔器 工序 控制措施
  • 简介:摘要:近年来,随着风电行业市场不断的变化,风电制造厂家为降低自身制造成本,提高市场竞争力,对制造工艺进行了多项优化和提升。筒门框是筒结构的一个重要部件,行业之初采用整体锻件结构,制造成本高,供货周期长,随后发展为使用厚钢板整体下料而成,材料浪费严重。经过研究和实验,现普遍按门框展开尺寸,使用钢板下料卷制后焊接成型。本文通过研究筒门框卷制技术的重难点,采取有效措施,从而提高门框制造水平。

  • 标签:     塔筒 门框 卷制 焊接
  • 简介:摘要:风电筒作为风力发电机组内的支撑结构,对制造工艺有十分严格的要求,必须要具备足够强的稳定性与安全性,可完全满足风力发电需求。随着风电单台机组容量的持续增大,架制作技术水平必须要做到同步提升,并从实践中确定作业难点,积极采取措施进行控制,有效预防常见质量问题的发生,全面提升风电制造质量。本文从风电制造要求出发,对技术要点以及质量控制措施进行了简单分析。

  • 标签: 风电塔筒 制造技术 质量控制
  • 简介:摘要风电筒最为风力发电机组的塔杆,主要起支撑作用,同时吸收发电机组震动,对整个风电发电机组起着至关重要的作用。风电制造所用主要材料有钢板、法兰、防腐油漆等;下文将从风电筒的制造流程、方案及质量控制来进行解析。

  • 标签: 风电塔筒,制造技术,质控要求,探讨
  • 简介:摘要: 风力发电架是风力发电机的一个关键支撑部件,其发挥的作用主要为支撑风力发电机组,且对机组振动起着吸收作用。风电筒的制作质量关系机组运行安全,因此,控制风电筒的质量具有重要意义。文章基于风电筒制作情况及工序步骤,提出具体的风电筒制作方案,然后对其焊接检测、筒包装及运输进行分析,就风电筒制作过程中的质量控制关键点及要求进行探究,以此为保证风电筒制作质量提供一些参考。

  • 标签: 风电塔筒 制造技术 质量控制
  • 简介:摘要:传统的化石燃料资源会对环境造成一定程度的污染。随着石油、天然气、煤炭等能源资源的不断消耗,全球变暖不断加剧,能源供应也不断出现危机。风力发电是一种新的替代能源,全世界可以利用风能1300亿千瓦,开发利用风能可以有效减少二氧化碳的排放。风力发电筒对发电机组有支持和吸收冲击的作用,筒为锥形,圆柱形,数量设置为3 ~ 4段,风力发电筒主要采用热轧低合金钢,确保筒椭圆度、直线度是关键,以确保生产的质量,需要根据不同的生产工艺进行精度控制。

  • 标签: 风电塔筒 制造技术 质量控制
  • 简介:摘要:风电筒对发电机组起到支撑与减震作用,本文先对风电制造流程进行分析,并分别从风电制造具体方案、焊缝检测及材料复验和筒包装及运输等方面进行探讨,可供相关人员参考。

  • 标签: 风电塔筒 加工制造 质量控制
  • 简介:摘要:传统的化石燃料资源会对环境造成一定程度的污染。随着石油、天然气、煤炭等能源资源的不断消耗,全球变暖不断加剧,能源供应也不断出现危机。风力发电是一种新的替代能源,全世界可以利用风能1300亿千瓦,开发利用风能可以有效减少二氧化碳的排放。风力发电筒对发电机组有支持和吸收冲击的作用,筒为锥形,圆柱形,数量设置为3-6段,风力发电筒主要采用热轧低合金钢,确保筒椭圆度、直线度是关键,以确保生产的质量,需要根据不同的生产工艺进行精度控制。

  • 标签: 风电塔筒 制造技术 质量控制
  • 简介:摘要:传统的矿物能源会在一定程度上污染环境。随着石油、天然气、煤炭等能源资源的日益枯竭,气候变化日益严重,能源供给面临着严峻的挑战。风能是一种新型的可再生能源,目前全球已有1300亿千瓦的风能资源,通过对风能的开发,可以大大降低CO2的排放量。风能筒具有支撑和吸收冲击的功能,筒是圆锥型、圆筒型,数量设定在3~6个节段,风能筒的主体材料是热轧低合金钢,保证筒椭圆度、直线度是保证产品质量的关键,并在不同的生产过程中要求精确控制。

  • 标签: 风电塔筒 制造技术 质量控制
  • 简介:摘要:随着时代的发展,当前我国已经正式进入了经济发展的关键时期,在这一时代背景下,电力供应的稳定与安全对于工业生产、民众正常生活都具备十分重要的价值与意义。在风力发电领域,风电筒的制造技术会对风力发电站效果产生比较明显的影响,因此,对该设备的制造技术以及质量控制策略继续深入分析就显得十分必要了。

  • 标签: 风电塔筒 风力发电 电力产业
  • 简介:摘要:风电筒对发电机组起到支撑与减震作用,本文先对风电制造流程进行分析,并分别从风电制造具体方案、焊缝检测及材料复验和筒包装及运输等方面进行探讨,可供相关人员参考。

  • 标签: 风电塔筒 加工制造 质量控制
  • 简介:摘要:风电制造质量控制技术对进一步提高塔筒生产质量有着良好的促进作用。为选择科学合理的控制工艺,充分把握风电筒的关键制造点,对制造中的各个重要环节进行有效控制,最终保证风电制造中产品各工序一次合格率达到99%以上,其余经过调校即可满足设计要求,法兰平面度、平行度等主要控制精度远高于规范要求,现场安装完成后100%穿孔,切实做到工艺执行方便、可靠,提高生产效率,保证风电筒的制造质量与施工进度,生产实践证明该控制措施可在风电制造中广泛应用。

  • 标签: 风电塔筒制造 质量控制技术
  • 简介:摘要:以往对传统矿物燃料的应用会对环境造成一定的负面影响,随着我国城镇化角度的加快,对石油和煤炭等能源的消耗需求不断扩大,这也使得全球的温度不断升高,同时使能源供应也出现了危机。风能是一种新的可替代能源,目前全球已有1300亿kW的风能资源,通过对风能的开发,可以减少CO2排放。风力发电的形式主要为圆锥和圆柱,卡筒的主要结构是热轧低合金钢材。基于此,本文章对风电制造质量控制技术研究进行探讨,以供参考。

  • 标签: 风电塔筒 制造质量 控制技术
  • 简介:摘要:概述风电制造技术,提出风电筒制作过程中应该重视的质量控制关键点及要求。本文将结合笔者的实际经验对筒制作技术及质量控制要求进行深刻的研究,并将研究结果进行论述。

  • 标签: 塔筒 制造 质量 检测