简介：关于锥孔轴承的锥孔测量按国家标准规定的检测方法是在D712等仪器上检测。由于仪器测量范围有限，大型锥孔轴承的锥孔无法测量。为此，采取了控制锥孔两端尺寸的办法来控制锥孔尺寸，解决了生产急需，满足客户需求。

简介：“大型专用轴承”是在国家工信部立项的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题。该课题研究的主要内容就是按照高档数控机床和基础装备的技术要求，对立车工作台主轴轴承、落地铣镗床主轴轴承、龙门镗铣床铣头c轴轴承、重型卧车主轴箱轴承展开研制，突破高精度大型专用轴承的设计技术、材料与热处理技术、精密加工技术、精密检测技术、试验技术等关键技术，完成大型专用轴承的系列化产品设计、制造和检验，实现小批量生产，并在数控机床中进行示范应用。

简介：随着轴承行业中型P5级双列锥孔圆柱滚子轴承内圈磨加工设备的工艺成熟与仪器的完备配套，摒弃落后繁琐的原中型P5级加工工艺流程和测量方式，通过精度可行性分析优化工艺流程和精确测量，提高生产加工效率与产品质量。

简介：针对拉深模凹摸的特点,进行数控车床的数控磨床化改造。设计了特制磨头,开发了一次性装夹磨削锥孔、内孔口部圆角磨削新工艺,解决了高硬度硬质合金拉深模锥孔、内孔及口部R圆角传统工艺难以解决的问题。

简介：摘要检具作为一种检查产品的检测工具，它是很多企业为控制产品的尺寸精度而特制的一种测量工具。在现今的机械制造业生产中，锥孔零件是很常见的一种零件，其应用也是非常广泛的。而现今的锥孔零件的规模都是大尺寸的，我们想要保障锥孔零件的质量，就必须对其锥度和直径进行良好的测量，而检具就是最好的测量工具。但是，想要对大尺寸锥孔进行检具测量，就必须拥有配套的检具设计，从而使锥孔测量变得更加的精准。基于此，本文将对大尺寸锥孔测量检具设计进行详细的分析和探究，希望可以对锥孔质量提升带来一定的帮助。

简介：为了实现深微锥孔汽蚀管的精密机械加工,研究了汽蚀管收敛段与喉部精密车镗加工、Ф0.65通孔钻孔加工以及6°锥孔铣铰加工工艺。针对6°锥孔的铣铰加工,定制了京瓷6°锥铣刀和6°锥铰刀,刀具材料为高强度亚微粒碳化钨,刀具表面涂层为高硬度纳米复合结构涂层,刀具结构为能抑制振动并增加刃口强度的特殊结构。得出了深微锥孔汽蚀管最佳工艺规范。采用该工艺规范加工生产的汽蚀管内表面表面粗糙度为Ra0.4,满足设计要求;采用该工艺规范加工生产的汽蚀管通过了液流试验,试验结果满足设计要求;装配有采用该工艺规范加工生产的汽蚀管的发动机已经通过了地面热试车考核。

简介：摘要随着生产技术的发展，为了提高产能，各个行业扩建了众多的大型钢性容器。这些钢性窗口形态各异，其中有一种槽体下部分成倒锥形，俗称锥形槽体结构。此次本文就针对这类锥形槽体的安装做个简单的技术总结。

简介：摘要： 轴承套由轴承和轴套组成，轴套是指安装在螺旋桨轴或艉轴的套筒，避免长时间摩擦，损耗轴承使用寿命；轴承是指在传输过程中固定物件和减少摩擦的的零部件。两者一结合能有效降低轴的承受压力，延长使用寿命。目前，轴承套已广泛应用于汽车、冶金、机械等各大领域，且取得较好成果。在使用轴承套前，根据使用途径进行内孔加工，内孔加工精细度、精准度都将影响产品性能及使用寿命。本文主要研究轴承套内孔加工现状，并对存在问题做进一步阐释，并对轴承套加工工艺进行改进，提高产品使用性能。

简介：摘要：本篇文章将针对高线减定径小锥箱结构特性进行阐述，对此设备具有的相关不足之处展开他那就，同时提出相关的改进对策，经过对短圆柱轴承结构进行研究，寻找问题因素，展开合理的改进，获得良好的成效。

简介：摘要：

简介：摘要挖泥泵是大型疏浚船上用泵。挖泥泵具有挖深大、挖泥浓度高、汽蚀性能好、吸上能力强、过流能力强、振动小、噪音低等优势。广泛应用在港口建设、疏通河道等领域。挖泥泵的泵轴直径一般在300~530mm，其中直径为530mm的泵轴重约4.4吨。总结工作中大型挖泥泵轴承组件装配工艺的实践经验，结合实例给出大型轴承组件装配工艺要点。

简介：摘要：锥轴支座是单面的，通常是成对的，而锥轴支座要做轴向的预紧力。锥形轴承的预应力、寿命和效率；刚性等因素对锥形支座的影响较大，而应力是衡量锥形支座其他各项性能的主要参数。本文主要针对具有刚度矩阵的两类不同类型的差动轮左右伞面，分别探讨了它们的最优预紧力。随着轴向、径向和轴向受力的增加，左右锥支座的最优预张力均大于左锥支座。

简介：摘要：轴承加热在汽车变速箱里面，以及像发动机装配中关于轴承装配中，都属于工序中比较枯燥的工作之一，它简单，但是单调，并且由于跟个人组装手法有关，会有浪费资源，痕迹不均匀，效率比较低的现象，为了解决汽车流水线上关于设备轴承孔装配的质量差、效率低的问题，本文主要是为了如何提高轴承孔加热的效率，同时能够根据轴承孔加热的机械部分完成相应的加工要求，同时根据轴承孔加热的工作原理，提高系统给的硬件，以及控制加热机的温度及效率，从而确保轴承的质量及人力消耗，在原有质量的基础上可以节约成本。

简介：机修公司的基本职能就是为生产单位提供维修备件,生产具有多品种规格、少批量的特点,产品无法定型,因之,技术较为博杂。此次炼铁3号高炉大修所需的大套法兰(如图1)。是机修以往从未加工过的,按常规方法加工有一定的难度。该法兰的加工成功,为今后拓展业务范围,扩大效益渠道提供了经验。

简介：摘 要 :深锥通过添加絮凝剂进行浓缩沉降，浓缩沉降过程中深锥内部从上到下分为清液层、沉降层、泥层、重泥层，锥底底流高密度尾矿由喂料泵、隔膜泵外排至尾矿库。深锥浓密机溢流堰溢流回水重新返回生产流程进行再利用，尾矿库回水通过浮船回水泵和坝下回水泵长距离输送返回生产流程。通过深锥回水资源的稳定充分利用，实现绿色环保和节能，通过絮凝剂的优化添加、跑浑提耙事故预防来实现降本增效。

简介：摘要本文通过分析引起车床主轴箱轴承孔变形的各种原因，提出相关问题及解决对策，对车床的故障诊断及轴类零件生产加工精度有显著的提高和对车床的维护具有一定的参考意义。

简介：滚动轴承是旋转机械的重要部件,轴承在长期的承载过程中,由于交变载荷的作用,接触表面易产生疲劳、裂纹、剥落,甚至造成元件断裂等故障,株洲冶炼厂通过多方法实践,选用了先进的振动,冲击脉冲简易诊断与精密分析相结合的方法,成功

简介：

简介：文章基于灰关联度的分析方法，探讨了降低大型深沟球轴承噪音的问题。分析了大型深沟球轴承生产中零件的几何精度对成品轴承的噪音影响权。从而得出，低噪音轴承零件在生产加工中零件几何精度的重点控制要素。

简介：利用热电偶测温原理,精确测试了轴承内表面承载区域和非承载区域关键点的温度;再利用导热反问题原理,计算得到轴承最大温度值及其对应位置,能够有效实现实时、快速反应轧机轴承内部温度的变化,为轴承系统的热分析及轴承维护提供可靠的实验依据。