简介：随着机械工业的迅速发展,多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应这种趋势,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展.相对于通用夹具,气动夹具装夹效率更高,更适合于现代制造业,适用面更广.

简介：摘要：航空产品出于对孔类特征相互之间位置精度的要求，往往需要对相关工序进行集中化处理。这使得很多轴线彼此垂直的孔类特征需要在一道工序中完成加工，传统的立式加工中心受限于其工艺范围，无法完成此类工序，使用五轴加工中心又在很大程度上造成加工资源的浪费。鉴于此，本文提出了一种基于零点定位技术的气动夹具的设计方案，利用气动系统使得该夹具能够带动零件在延圆周均布的四个分度点上完成精确的分度运动，从而代替了五轴设备中卧轴在此类工序中的作用，并基于六点定位原理，制定了夹具的定位夹紧方案，并最终实现了立式加工中心工艺范围的拓展。

简介：摘要：当今环境背景下，加工制造业发展突飞猛进，尤其高速切削技术得到快速发展，在促使劳动生产率大大提高的基础上，实现了夹具与机床之间的紧密联系，夹具作为机床重要组成部分，能够解决机械加工单一的问题，这一设备工艺至关重要。本文主要对适用于高精度机床的精密加工及现代化新型机床夹具设计展开深入研究，构建PLC控制的多工序气动夹具设计方案与流程，并结合实际设计过程，提出具体设计中存在的问题与实践措施，仅供相关人员参考借鉴。

简介：针对低压电器过载特性试验中的特点，介绍气动试验夹具设计的过程和方法，该方案解决了夹具接触电阻的变化对试验结果的影响，提高了试验结果的可靠性。

简介：该冲孔夹具采用气缸驱动,通过合力以及力矩平衡的方式,将气缸输出的推力转化为冲孔所需冲裁力,实现冲孔目的。该冲孔机构具有空间结构小,输出冲裁力稳定。冲裁速度快的特点。汽车是现代重要的交通工具,汽车工业是国民经济的重要产业组成部分。汽车生产已向小批量、智能化、轻量化、个性化方向发展。白车身由400多个薄板冲压件通过焊接及螺栓连接而成,而焊接是使用频次最高的连接手段,冲压件焊接需要焊机、焊钳、焊夹具等装备辅助实现。

简介：摘 要 : 设计了一种由三级力放大机构和无杆缸组成的气动夹具系统，力的放大基于三个角度完成。该三级力放机构具有结构简单、布置紧凑的优点 ,将其应用于气动夹具中，能够显著减小气缸的直径；或是在气缸直径相同的条件下，夹具的输出力得到了明显的提高。为解决气动夹具体积过大这一棘手问题提供了新的思路。

简介：

简介：<正>材料铜版纸、废圆珠笔芯、橡皮泥、白纸、胶水。工具圆规、剪刀。步骤1.用圆规在铜版纸上画一个圆,从边缘剪开到中心,将两边反方向卷进,用胶水粘牢,剪去尖端,做成一个小漏斗(图1)。2.把一支废圆珠笔芯插入小漏斗尖头中间,用胶水粘牢。笔芯顶端捏上一小团橡皮

简介：制作准备:软塑料瓶(空瓶)一个、废圆珠笔芯(剪去两头,使之成通气的空管)一根、粗塑料管或麦杆(能套在圆珠笔芯外并能自由滑动)一根、彩色纸、乳胶。制作过程:

简介：微动电门开关组合件支架两端轴承孔的加工，是车间生产上长期存在的技术难题。夹具设计人员在分析零件结构和技术要求的基础上，对旧镗床夹具进行彻底改造和更新，成功解决了该项零件的加工。文章详细介绍了新镗具的结构原理。

简介：介绍了一种适用大批量加工铜电极的专用夹具，结构简单，在各机床间具有较好的互换性，能提高零件在电火花加工时的定位精度，并减少装夹时间，提高产品精度和生产效率。

简介：随着车身安全技术、钣金维修技术的日益发展，客户对车身修理质量的要求也越来越高，一些自动化程度高、测量精确、使用可靠的车身修复设备在车身修复时越来越受到欢迎。它们的出现，改变了传统的车身校正方法，降低了劳动强度，提高了修复效率，优化了车身的修复工艺。确保了车身的修复质量。车身大梁校正器作为钣金车间的主要设备，近年来在国内的汽车维修行业得到了广泛的应用。特别是带有定位夹具系统的校正器，由于它的各项使用性能更加优越，逐渐成为我们在事故车修复时不可或缺的好帮手。

简介：介绍桥管法兰钻孔夹具的结构及使用方法。对于换型快、批量较小的生产，这种钻夹具具有通用性好，投资较少，实用性强的特点。

简介：介绍了盖板零件的结构工艺，分析了零件上的4个螺纹孔的工艺要求，针对4个螺纹孔的加工，通过采用专用的夹具，简化了生产零件的模具结构，实现了零件产品的最终要求，保证了质量，同时也提高了效率、降低了成本。

简介：摘要动力传动系统运输支架项目，针对订单加工数量大、工期短、装配要求高等原因，制定出工装夹具制作流程工艺。通过3D的拼装模拟，生产实践，制定新型成型模具改进制造工艺，取得良好的效果，使我们的产品顺利通过了FPQ验收，为承接该产品的后续订单打下了坚实的基础。

简介：摘要针对弯头管道类工件不易装夹，本文设计了车削及深孔专用夹具。夹具体采用U形焊接结构，两向定位，卡箍径向压紧同时横向卡紧，同时防止工件轴向窜动，形成稳定的装夹结构。根据弯头管道偏重情况，增加配重板，保证加工重心处于机床中心。

简介：摘 要

简介：通过设计软爪夹具，提高夹持精度，降低轴承套圈锻件废品率。

简介：针对车车拉机床更换加工曲轴品种需消耗较长时间，对车车拉机床夹具进行了改造，改造后的机床不但省时省力，还极大地提高了机床的适用性。本文详细介绍了调整机床夹具的影响因素，如何改造机床夹具和改造后的效果。

简介：摘要在实际机械加工工作开展过程中，工件与机床存在相对确定的位置，此时，夹具对工件的固定显得极为重要。本文对工件装夹和夹具设计的基本原理进行总结，并从确定工件的加工工艺、确定好机床各轴行程和机械尺寸、确定机床工作台荷载、保证夹具刚性四方面，论述了工装夹具设计的总体方法。