简介:摘要:目前既有铁路客车大量装用真空集便装置,在正常使用时,均由连挂一起的机车统一提供风源,为解决特殊车辆在临时停靠、单独作业等失去风源情况下,导致无法正常使用集便系统的问题,设计一种集便系统的辅助供风装置。辅助供风装置采用模块化设计,通过传感器检测风压实现自动控制,并与原车供风系统隔离,保证系统安全性。
简介:摘要:疲劳试验是风力发电机叶片设计和生产控制环节的重要组成部分,其目的是验证叶片设计、垫片和粘接结构的合理性,叶片在试验载荷循环作用下达到设计寿命的能力,保证叶片在使用期间的全生命周期抗载荷能力[ 1 - 2 ]。旋转质量块驱动的风电叶片单轴共振疲劳加载试验具有涉及硬件较少、控制简单等优点,是风电叶片疲劳加载试验的主要实现方式。单轴疲劳加载试验中试验弯矩与目标设计弯矩分布情况相差较大,导致叶片承受试验载荷不能完全等效为实际工况下的载荷作用,从而无法准确获得叶片疲劳特性。多数叶片测试厂家仅通过经验或简单计算获得风电叶片疲劳加载试验弯矩匹配的配重方案,由此得到的疲劳测试数据精度不高,在一定程度上造成了疲劳加载试验测试结果失真。本文主要分析风电设备叶片检测旋转装置设计。
简介:骨导听觉装置(bone-conductiondevices,BCDs)目前广泛应用于言语康复领域。本文将BCDs分为传统BCDs,被动驱动BCDs,主动驱动BCDs(穿皮BCDs,经皮BCDs)和口内BCDs等分类,分别阐述其工作原理、适应证及缺陷。由于穿皮BCDs术后皮肤相关并发症的发生和美观考虑,今后发展方向为经皮BCDs,其挑战在于设备的效能、长期稳固的连接,对患者的安全性和有效性以及对MRI的兼容性。主动驱动经皮BCDs未来发展前景良好,但仍需相关临床研究支持。
简介:摘要:导光板作为背光模组的核心组件广泛应用于家电、汽车仪表等各行各业之中,是将线光源转化为面光源的高科技产品。由于导光板制作成本较高,光学结构较为精密,一旦损坏整块导光板都要作废,所以现在通常采用导光膜与透明基板结合的方式来代替导光板。但是这样一来,又产生了导光点与面的贴合问题,并且比较容易脱离,不利于长期使用。因此,本文试图探究一种优化的导光膜及导光装置,能够提高导光膜与基板之间的贴合面积和强度,在不影响导光效果的情况下更好地保护超微结构。
简介:摘要:注塑成型周期短,造价便宜,生产线可自动化程度高,被应用于汽车制造、医疗器械和家居生产等多个领域。但是注塑产品的收缩问题、熔接痕缺陷以及翘曲变形等产品成型过程中的缺陷问题仍然需要关注。提高塑料产品质量的主要方法是合理设计注塑成型工艺参数。总结了目前国内学者在注塑成型工艺问题上使用了极差分析、正交算法及智能算法进行优化的研究现状。利用计算机模拟技术与正交试验方法对无线采集器进行注塑工艺参数的优化。运用模流分析软件对手动电钻外壳的翘曲变形问题进行了工艺优化,利用计算机模拟技术对电机外壳的翘曲变形问题进行了工艺优化,利用计算机辅助工程(CAE)软件及神经网络模型对塑料齿轮模型进行工艺优化,提高了生产效率,应用了灰度关联和粒子群神经网络模型(PSO⁃BP)优化了汽车斗框的翘曲变形量。上述研究为本实验提供了有力的理论基础。利用计算机仿真软件进行模流分析,可以对制品注塑成型中影响收缩率及翘曲变形量的工艺参数进行优化。基于此,本篇文章对空调导风板注塑成型工艺优化研究进行研究,以供参考。