简介:摘要油田集输系统是油水净化、输送、计量等环节。实际生产站会产生原油输量偏差,输差产生的原因总体分为正常输差和非正常输差。正常输差有计量偏差主要取决于计量方法是否正确、计量工具是否完善、操作过程是否规范,参数录取是否准确等。另外粘度、温度、压力、流态等因素影响到流量计的计量精度,造成输量的偏差。另一种是油品的蒸发损耗的偏差主要是由于储油容器不严密造成的自然通风损耗;大气温度的变化造成的“小呼吸”损耗;油品的性质、收发油操作的快慢和储罐内的压力等级等因素造成“大呼吸”损耗。非正常输差是操作人员责任心不强、生产管理不善、设备检修不及时造成的输差。本文针对通过分析输差原因,提出应对措施和建议。
简介:摘要:中天合创能源有限公司化工分公司的2×180万吨/年甲醇装置投产以来,出现精馏单元树脂捕集器高压差,而引起MTO级甲醇产品质量不合格及外送问题,开发了一种降低树脂捕集器高压差处理技术,在原有工艺管线的不变的基础上,通过煮洗、增设树脂捕集器,降低了树脂捕集器和离子交换器的高压差,降低树脂捕集器检修过程中的MTO甲醇损失量;提高MTO级甲醇产品质量。
简介:摘要:在天然气集输过程中,计量输差是面临的重大问题之一,如果该问题无法完善的解决,则会造成极大的经济损失和企业争议,尽管目前我国各个气田单位都已经使用了大量高性能和高精度的计量仪表,但是计量输差问题仍然无法被解决,事实上,解决计量输差问题的关键在于寻找计量输差产生的原因。针对此问题,本次研究对计量输差问题产生的原因进行综合性分析,并提出计量输差问题的控制措施,全面提高天然气集输过程中的计量精度。结果表明:天然气集输系统计量输差产生的原因主要有管网及系统泄漏、管存计算误差、仪器仪表故障及选型不当、人为因素等。控制集输系统计量输差的主要措施有完善计量管理体系、提升从业人员专业素养、强化计量流程管控、建立监督管理体系、加强管网泄漏监测、创新计量技术。
简介:孙岗区块是泌阳凹陷一个复杂含油区块,由于该区块不同断块储集层气测参数规律性不明显、气测全烃异常相对幅度与储集层流体性质相关性差、异常显示组分特点不同,导致储集层解释评价难度较大,传统的气测解释评价方法不能满足要求。针对这种情况,在深入分析该区块不同断块储集层气测参数特点的基础上,分别建立了适应不同断块气测异常识别标准,在统计分析的基础上,提出了能量系数的概念,利用其与气测参数建立了不同断块储集层的解释评价图板。通过对该区块气测与钻时曲线形态关系的分析,提出了适合该区块特点的气测曲线"幅差形态"解释方法。经新井钻探验证,其方法能够满足该区块解释评价的需要,在储集层解释评价中发挥了重要作用。