简介:所谓联合干燥是依据食品的特性,将两种或两种以上的干燥方式依照优势互补的原则,分阶段进行干燥的一种复合干燥技术。食品低温联合干燥方法是采用低温(冷风)干燥、冷冻干燥(或真空干燥)、低温(热风)干燥的一项经济合理、产品质地优良的新型联合干燥技术。采用该技术既可以最大限度地保留原有食品的色香味和营养成分,又可以实现以下干燥工艺:低温(冷风)干燥工艺、冷冻干燥工艺、热风干燥工艺、低温联合干燥工艺、真空低温联合干燥工艺。在这些工艺中,与冷冻干燥工艺相比,采用低温联合干燥工艺和真空低温联合干燥工艺在总干燥时间方面要分别缩短50%和70%以上,在单位能耗方面分别降低39.6%和53%左右。
简介: 摘要:在生产装置现场中,电动机运行环境的不同,对电动机的绝缘造成影响。本文对受潮的电动机进行干燥的各种方法及原理进行分析,并对干燥过程中的注意事项进行了说明,通过案例阐述具体实施方法。
简介:该研究主要采用4种干燥方法加工马铃薯粉,并分析比较其加工品质.结果表明:真空冷冻干燥马铃薯粉溶解时间显著低于热风干燥马铃薯粉,干燥前对马铃薯进行胶体磨均质处理制浆,可显著降低马铃薯粉溶解时间(P〈0.05);真空冷冻干燥马铃薯粉在亲水性、亲油性方面均明显高于热风干燥马铃薯粉(P〈0.05),而相同干燥方法中的马铃薯片和马铃薯浆干燥原料形式对马铃薯粉的亲水性、亲油性影响不显著(P〉0.05);马铃薯粉D10粒径、D50粒径、D90粒径、D97粒径最大颗粒等效直径由大到小分别是马铃薯片-热风、马铃薯浆-热风、马铃薯片-冻干、马铃薯浆-冻干,比表面积大小排序则相反;真空冷冻干燥马铃薯粉色泽与新鲜马铃薯相近,而热风干燥马铃薯粉L*、a*、b*值与真空冷冻干燥马铃薯粉、新鲜马铃薯则呈现显著差异(P〈0.05).
简介:摘要:目的:研究泛昔洛韦颗粒干燥失重方法学,探索出适合乳糖含量较高的泛昔洛韦颗粒的干燥失重的实验方案,研究不同干燥剂对泛昔洛韦颗粒干燥失重的影响,建立一种准确度高、重复性好的检验方法。方法:分别使用硅胶、无水氯化钙、五氧化二磷为干燥剂,在减压干燥器中,于80 ℃下将泛昔洛韦颗粒干燥至恒重。比较使用这3种干燥剂时泛昔洛韦颗粒干燥失重结果,并与费休氏法测定的样品水分含量进行比较。结果:使用硅胶、无水氯化钙、五氧化二磷为干燥剂测得的泛昔洛韦颗粒干燥失重分别为0.17%、2.04%和2.61%。利用费休氏法测定样品中水分含量为2.6%,与使用五氧化二磷为干燥剂测得的干燥失重结果一致。五氧化二磷作为干燥剂测得的干燥失重结果主要为样品中结晶水和游离水的减失重量。使用无水氯化钙为干燥剂的结果比五氧化二磷的较低,其干燥失重结果主要为样品中部分结晶水和游离水的减失重量;使用硅胶为干燥剂测定的干燥失重结果最低,只有0.17%,主要为样品中的游离水。结论:使用五氧化二磷和无水氯化钙为干燥剂测得的干燥失重结果都主要是乳糖中结晶水的减失重量,而使用硅胶为干燥剂不但能够克服乳糖中结晶水的影响,还能克服因结晶水导致的不易达到恒重的问题。使用硅胶作为干燥剂的检测方法耐用性较好,准确度高,重复性好,能够轻松达到质量控制的目的。