简介:【摘要】抽油机井井下杆、管、泵受各种因素影响,在生产过程中,造成油管漏失等故障,使油井产量下降或不出油,油套环空液面上升或到井口。根据抽油机井录取资料、测试资料的变化,正确分析、判断故障原因,采取相应预防措施,恢复抽油机井正常生产。
简介:摘要:根据油田井内油管和套管的应用要求,对油管进行受力分析,计算油管在井下受到压载荷后的受力及变形情况。本文运用abaqus梁接触三维有限元法对实际工况中井下油管的受力变形进行了模拟运算。同时借助管住力学试验台运用等效缩放的思想,给出了2m长油管的受力及变形的一种测量方法。经实验数据表明在对油管施加不同载荷作用时,油管呈现明显的非线性变形,在受到载荷作用时油管先出现正弦变形,随着载荷的增加油管出现明显的螺旋屈曲,并单独对100N、500 N、1000 N载荷做了细致分析。通过对模拟结果和试验数据的对比分析,得出了油管的受力及变形分布的规律,为油管设计和实际应用提供了可靠的理论依据。
简介:摘要:随着油田开发进入中后期时,对于新井开发或老井维护都是非常重要的增产手段。因此,针对井下作业过程和质量的监测管理显得尤为重要。井下作业是对油水井进行井下维护而采取相应的技术措施,恢复油水井正常运行或提升油井产能。这其中起下管柱是井下作业最常规工序,也是施工比重最大的工序,同时也是事故和安全隐患常常出现的工序,其中一个最基本的记录数据就是起下管柱的数量。过去,井下作业施工方作业技术能力和技术素养参差不齐,大部分作业过程参数仍为人工测试记录,工作量大,自动化水平低,作业质量无法直观体现,出现了人工记录疏漏、人工篡改数据以及造假数据的问题。为了解决这类问题,必须对作业参数进行数字化管理,对作业质量进行在线监测,有效控制作业生产成本和提高整体经济效益。本文设计了一种起下井过程的管柱计数算法,通过在管柱智能监测设备上加装加速度传感器,采集起下井过程的加速度,通过本文设计的算法对数据进行分析,油管计数误差达到了4%以内,实现井下作业工程油管数量的监测。
简介:摘要:文章通过对抽油管、杆寿命短的问题的调查,分析了抽油管、杆寿命短损坏的原因,在观察了抽油管、杆不同情况下的工作状态,研究了怎样延长抽油管、杆的使用寿命。通过分析,提出一些预防措施。对提高油田整体开发效果及节约作业成本上有一定的参考价值。