简介：独特原创的GS-管道系统包括三个法兰系统，可以使工作压力处于10到600bar之间，管道直径在16到608mm之间的管道无需焊接而进行直接组装。

简介：摘要随着社会的不断发展，新型无焊接管道技术逐渐得到了人们的关注。传统的实施过程中存在着一些问题，主要表现为技术准备工作不足、机械加工不细致、焊接检查不全面等等。针对以上情况，技术人员应该转变原有理念，通过坡口的处理确定焊接位置，并使石油机械的质量得到保障。因此，本文以新型无焊接管道技术的应用作为切入点，对质量控制过程进行分析。

简介：摘要管道连接技术是根据不同的管道材料选择合适的方法将管道连接为整体系统的方法，管道的材料对于管道的连接应用起到了推动作用。随着我国新型管道材料的研发，管道焊接技术也随之得到了提升，适应新型管道的无焊接管道技术成为石油机械中的关键技术，在石油机械中广泛应用。本文就来了解新型无焊接管道技术，分析新型无焊接管道技术在石油机械中的具体应用。

简介：摘要：管道连接技术是根据不同的管道材料选择合适的方法将管道连接为整体系统的方法，管道的材料对于管道的连接应用起到了推动作用。随着我国新型管道材料的研发，管道焊接技术也随之得到了提升，适应新型管道的无焊接管道技术成为石油机械中的关键技术，在石油机械中广泛应用。本文就来了解新型无焊接管道技术，分析新型无焊接管道技术在石油机械中的具体应用。

简介：摘要：在现代经济的不断发展中，石油行业已经进入了快速发展阶段，石油机械当中的新型无焊接管道技术实际使用比较普遍，这一技术在石油机械中使用，不仅仅可以将石油机械质量提升，还能够将其性能优化。文章主要对新型无焊接管道技术在石油机械当中的使用进行分析，希望能够为相关技术人员进行一定参考。

简介：摘要：焊接是管道建设的一个重要组成部分，对工程质量和随后的运行具有重要影响。为此，焊接工艺应严格遵守工艺流程和操作规范，通过应用有效的技术措施进行焊接质量控制，并提供管道更好运行的保证。新的非焊接管道技术是一项重要的技术措施，其应用日益受到重视。

简介：摘要：本论文探讨了新型无焊接管道技术在石油机械制造中的应用。通过分析现有管道连接方法的局限性，引出了无焊接管道技术的重要性。本论文旨在研究新型无焊接管道技术在石油机械制造中的应用。传统的焊接方法存在着一系列问题，如连接强度、环境影响和维护成本等。因此，引入了无焊接管道技术，以提高连接质量、降低环境负担和降低维护成本。我们将深入讨论该技术的原理、优势和挑战，以帮助读者更好地了解其在石油机械制造中的潜力。这一研究有望为石油工业提供创新的解决方案，促进其可持续发展。

简介：摘要：近年来，社会进步迅速，我国的焊接行业建设的发展也有了创新。在现代化社会发展背景下，石油工业也在快速发展，而长距离运输则成为了推动石油工业发展的重要形式。然而，受管道运输环境和其他外界因素的影响，石油管道焊接接头腐蚀问题十分常见，也是影响石油工业良好发展的重要因素，因此加强石油管道焊接接头腐蚀问题防护工作十分重要。对此本文针对石油管道焊接接头发生腐蚀问题的重要原因进行分析，并提出科学合理的防护措施。

简介：摘要本文结合工程实践提出了一种焊接机器人全位置自动焊接管道工艺方法，通过在管道焊接施工中采用BIPT-3全位置智能焊接机器人，简化施工程序，保证管道焊接一次合格率的同时提高了焊接质量稳定性和生产效率，克服人工操作带来的生理、心理疲劳度，体现以人为本的人文理念。

简介：摘要油气管道是构建油气资源与市场之间的桥梁。近些年油气管道不断铺设，管线长度不断刷新，但是管道事故时有发生，有较多的维抢修技术处理事故管道，其中在线焊接是重要的维抢修技术，它能在不间断输送介质的情况下完成换管、套袖焊接修复、补板焊接修复以及增加支线，恢复管道正常运行。与传统的先停输后焊接的修复方式相比，大幅缩短修复周期，可以保证生产的正常进行。因此，本文简要对在线焊接管道设计压力的影响因素进行分析，希望能为各位同行提供一些有用的建议。

简介：摘要：管道工程是石油化工产业经营的基础设施，为企业输送化工原料创造了有利条件，维持了化工生产活动的有序进行。由于化工产业结构的特殊性，管道输送阶段常发生多种意外事故，降低了管道输送油气作业的安全系数。焊接是管道工程的核心环节，确保管道焊接质量是提高化工作业效率的基本要求。

简介：巴克霍夫焊接管理公司（BarckhoffWeldingManagementCorporation）的全面焊接管理是把焊接作为主要工艺的公司首席执行官和总裁提供的一个闭环管理系统，使用这套工具可以有效地管理他们的焊接工作。

简介：

简介：【摘要】在我国经济高速发展、人民生活质量不断提高的今天，我国实施了现代化发展战略，对我国城市的现代化建设起到了积极的促进作用。在当前阶段，必须正确认识到发展理念的转变，认识到传统的单一发展模式所造成的种种问题，并从经济发展与环境治理的角度，调整城市发展的方向，重视环境治理，并对其水污染给人民群众造成的不便进行调查研究，并做出相应的对策。文章以污水处理厂为切入点，对其污水处理厂的管线建设进行了探讨，并对其存在的问题进行了分析，并提出了相应的对策。

简介：摘 要: 某FPSO分离器出口焊接管道（水相出口弯头部位）投用不到两年即发生穿孔，通过宏观分析、微区化学成分分析、XRD分析、输送介质PH及细菌含量检测、结垢趋势预测等方式，开展弯头失效分析。结果表明，协同作用会加剧单一因素对弯头的腐蚀影响，失效弯头是由于沉积物下腐蚀、微生物腐蚀与冲刷腐蚀协同作用下导致的内腐蚀失效。

简介：摘 要：为了研究大管径焊接管道多层多道焊的温度场及残余应力的分布规律，基于SYSWELD焊接软件建立其3D热-弹-塑性有限元模型，通过双椭球体热源和生死单元法实现了焊接热能量的输入及焊缝的填充，采用顺序耦合法分别计算了焊接管道温度场及应力场，并将有限元模拟值与实测结果进行了对比。研究结果表明：有限元模拟值与采用盲孔法测试的焊接残余应力实测值良好。温度场模拟的三道焊缝处熔池的温度均超过1500℃，达到了材料的固液相线，温度场分布符合一般分布规律。焊接管道的Von Mises等效应力主要分布在管道内表面的焊缝处，焊接中的等效应力峰值大小均略高于钢材的屈服强度，最大可达1.05fy。管道外表面的环向应力和轴向应力均在第三条焊缝焊接完成后分别达到最大值为227.29MPa和383.53MPa；与环向应力分布不同，轴向应力在焊缝区域内总体呈锯齿状受压状态，并在0.15-0.2m宽度范围内缓慢转变为受拉状态。焊接管道完全冷却后的轴向应力峰值可达-383.53MPa。研究成果可为后续进行大管径管道焊接参数优化提供一定的理论依据。

简介：摘要：焊接在核反应堆压力容器的设计和制造中是关键的技术和工艺。反应堆压力容器中接管段的制造为压力容器制造的主线。本文通过介绍接管与接管段组焊的技术阐述接管段制造的焊接难点及工艺措施。结合材料及结构特点，分析易产生焊接缺陷、焊接变形及改进措施，为后续主设备的制造提供了经验及技术保证。

简介：

简介：摘要ASME规范产品的建造是一项系统化的工作，焊接作为特殊工序是ASME规范产品中十分关键的控制环节。本文对ASME规范产品建造过程中的焊接管理从质量体系建立、人员管理、焊接文件、焊材控制、焊接过程控制、焊缝返修等方面进行了分析和探讨。

简介：摘要采用WBS分析法及思维导图对国际电站焊接管理进行分析及总结。应用WBS分析法对国际电站焊接管理进行逐级分解，通过思维导图对各分解项及分解目标进行细化并形象化。通过分类分析从技术支持、人员分配、机械设备、材料计划等方面对国际电站焊接管理进行分部详述。