简介:摘要:污水处理行业中,生产成本是企业管理的核心,主要生产成本为电耗、药耗、泥耗,分别占49.5%、12.6%和37.8%。提升产能和减少能耗一直是企业研究的方向。成本控制主要有调节技术参数、改造先进工艺、提升设备性能等。余杭污水处理厂有多种工艺,氧化沟工艺、 BAF工艺 、MBR工艺、超磁工艺组成,工艺不同处理效果不同。本次针对氨氮指标做技术研究,发掘氧化沟工艺潜能提高生产效率。据有关数据表明,氨氮、COD和MLSS反应需要消耗溶解氧,氨化反应需消耗氧气3.43g;COD反应以甲醇为例氧化1g甲醇需消耗氧气0.0375g;MLSS越高微生物越多消耗溶解氧越多。课题选取1号氧化沟做研究提高氧利用率,通过提高F/M值,降低有机物对溶解氧的消耗,实现提高充氧效率。同时COD反应优先于硝化反应,富余溶解氧才能有效处理氨氮,提高硝化反应同时减少曝气量来实现节能目的。
简介:摘要本文对某线路板厂的铜氨废水进行分阶段小试试验,对原处理系统氨氮去除效率低的原因进行分析,逐步优化工艺,确定增加用硫酸亚铁破络除铜作为前处理,降低铜离子对磷酸铵镁(MAP)沉淀法除氨氮的影响,提高了氨氮去除率,使处理后的废水达到后续生化处理的进水要求。
简介:摘要:随着环保要求的加强,燃煤锅炉NOx 排放问题越来越受到重视, NOx 深度脱除控制势在必行,选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术是目前最有效的方法之一。但钒钛型催化剂脱硝技术在实际应用中存在一些问题,对机组指标控制和设备安全带来严峻考验。传统喷氨方式由于调整单一,会形成氨逃逸,影响机组安全经济运行。采用分区精细化调整后NOx控制得到明显好转,同时提高了机组安全性和经济性。