简介：通过把平均粒径为200μm以上、0．21－6．9MPa时的孔隙率为0．19mL/g、堆积密度0．54g/mL以上的氯乙烯类树脂放入反应釜内，悬浮于水性介质中，并把氯气吹入该水性悬浮液中，在40－90℃、内压0．1－0．25MPa、水银灯照射下，使其氯化。该方法可防止氯化时树脂浮起，而且制备的氯化聚氯乙烯类树脂的自由流动性优良、加热成型时的初期着色性以及热稳定性优良。

简介：提供了加工性及热稳定性好、产率高的CPVC的制备方法。在水悬浮状态下，进行氯化聚氯乙烯系树脂过程中，以相对聚氯乙烯树脂（5－30）×10^-6/h的添加速度连续或断续地向聚氯乙烯系树中添加过氧化氢[总添加量相对于聚氯乙烯树脂为（50－200）×10^-6]，在温度60－140℃、反应器内氯分压0．2－1．0MPa条件下进行氯化反应。

简介：给出氯化聚氯乙烯树脂组成：氯化前聚合度为600－1500，氯化度为62％－70％（质量分数）的氯化聚氯乙烯树脂、抗冲改性剂、稳定剂、润滑剂和二氧化钛，且二氧化钛中锌含量为0.1%或更少，以改善其热稳性。

简介：本发明提供了凝胶化性能和耐热性能优良的氯化聚氯乙烯树脂的制备方法。在反应器内聚氯乙烯树脂与导入的液氯或氯气一起反应制备氯化聚氯乙烯，反应温度80－140℃，在反应过程中至少使用过氧化氢、过氧化氢水溶液及半衰期10h的温度为60－130℃的油溶性引发剂作反应催化剂，并从氯化反应开始至反应结束连续供给，在大约1h内相对于100质量份的聚氯乙烯树脂供给上述催化剂的量为0．0005－0．2份。聚氯乙烯树脂的BET比表面积值为1．3－8m^2/g，用ESCA（电子分光化学分析）对粒子表面进行分析，碳元素和氯元素的1s键能值（eV）的峰值比（氯元素峰值×2／碳元素峰值）超过0．6。

简介：提供了末端处理时无裂纹、成型良好、表面优良的CPVC成型物，和适合物用作塞缝条的CPVC组成物，其配方为：氯质量分数平均为58％－70％的CPVC或其与PVC的混合物100份、碳酸钙3－20份、甲基丙烯酸甲酯－丁二烯－苯乙烯共聚树脂（称MBS）3－20份。

简介：提出了将聚氯乙烯系树脂粉碎成平均粒径为０．５－５０μｍ粒子的方法，并提供了对其进行氯化，制备凝胶性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯树脂的方法。

简介：提供了制备凝胶化性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯系树脂的方法：把氯乙烯系单体在分散剂及油溶性引发剂存在下，以水性介质中在指定的聚合温度下开始悬浮聚合，在聚合转化率达到60％以后，开始升温至比前聚合温度高5－25℃继续聚合，制得聚氯乙烯系树脂，再将其氯化。

简介：用水悬浮法制备氯化聚氯乙烯系聚合物时，把液氯以液滴状通入气相里，提供加工性能优良的CPVC的制备方法。

简介：提供加工性能优良且生产率高的CPVC的制备方法。在温度为60－100℃及无光照射下，将聚氯乙烯系聚合物水悬浮液进行氯化，反应器内氯气压力为0．01－0．3MPa时开始氯化反应，其后随着氯化反应进行，使反应器内的氯气压力升高。氯化反应终结时的氯分压为0．3－1MPa。

简介：提供了凝胶性能和耐性好的氯化聚氯乙烯系树脂的制备方法。将ＢＥＴ比表面积为１．３－１．８ｍ＾２／ｇ、ＥＳＣＡ（电子分光化学）分析粒子表面的碳元素和氯元素的１ｓ键能（ｅＶ）的峰值比（氯元素的峰值＊２／碳元素峰值）超过０．６的聚氯乙烯树脂在水性介质中呈悬浮状态，在反应器内通入液氯或气氯，使用半衰期为１０ｈ时的温度为２０－６０℃的油溶性引发剂，在２０－６０℃进行氯化反应，制得了氯化聚氯乙烯树脂。

简介：提供了凝胶性能及耐热性能俱佳的氯化聚氯乙烯（CPVC）及其制备方法。使用原料PVC的BET比表面积为1．3－8m^2/g，用电子分光化学分析法（ESCA）对粒子表面进行分析时碳元素和氯元素的1s键能值(eV）的峰值比（氯元素峰值×2／碳元素峰值）超过0．6，对该PVC的红外吸收光谱进行测定，发现下式成立：1．8≥吸光度比（D603／D690≥1．1（式中，D603为603cm^-1处的吸光度，D690为690cm^-1处的吸光度）。在水介质中VCM聚合时添加：（a)平均皂化度为60％－90％（摩尔分数，下同）的聚乙烯醇；（b)HLB值为3－10的山梨糖醇酐脂肪酸酯；（c）碳原子数为8－25的高级脂肪酸；以及（d)质量分数为0．1％的水溶液的粘度为0．01－0．2Pa.s的增稠剂。把聚合得到的聚氯乙烯氯化，制得氯化聚氯乙烯。

简介：

简介：

简介：介绍了一种加工性能有所改进、但透明度却没有降低、未胶凝物大为减少的聚氯乙烯树脂配方，由100份聚氯乙烯树脂和0.1-30份加工助剂组成。其中所用加工助剂聚合物的制备过程为：乳液聚合3－30份单体混合物（A）（由0－50％甲基丙烯酸甲酯、50％－100％丙烯酸烷基酯及0－20％另一种乙烯类可共聚单体组成），然后聚合40－94份单体混合物（B）（由60％－100％甲基丙烯酸甲酯，0－40％至少选自一种丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸烷基酯的单体，0－10％另一种乙烯类可共聚单体），再聚合3－30份单体混合物（C）（由50％－100％甲基丙烯酸甲酯、50％－100％丙烯酸烷基酯、0－20％另一种乙烯类可共聚单体组成），（A）、（B）、（C）三种单体混合物的总量为100份。

简介：用本专利的方法制备的氯乙烯树脂有高孔隙率，粒子内部有微孔、可高充填度、高分散性地掺混各种添加剂，氯化后制得的氯化聚氯乙烯凝胶化性能和耐热性优良，制得的ＰＶＣ的ＢＥＴ比表面积为１．３－８ｍ＾２／ｇ，用电分光化学分析法分析粒子表面时，碳原子和氯原子的１ｓ键能值（ｅＶ）的峰值比「氯原子１ｓ键能峰值＊２／（碳）原子１ｓ键能峰值」超过０．６，用水银压入法在２００．０ＭＰａ测定的孔隙率为２７％－４０％（体积分数），微孔平均直径为０．１－０．５μ。

简介：【摘要】　介绍了氯化聚氯乙烯的生产情况、工艺技术、产品应用以及市场供求情况，分析了该产品的价格趋势及竞争能力，对发展我国氯化聚氯乙烯工业提出了建议。介绍氯化聚氯乙烯树脂的性质特点、生产及加工方法和应用情况，指出了其发展前景。

简介：摘要：近些年国家大力开展地下管廊建设，使用和改造地下线缆电缆管道符合国家提倡的三线落地、以塑代钢产业政策和原则。因此，研发出一种适合地下综合管廊电力保护用的管材是很有必要的。目前市场上塑料电缆导管的品类众多，大部分采用聚氯乙烯材料制成，这类管材适用开挖型电力管道的铺设方式。本文介绍了氯化专用聚氯乙烯树脂的研究和生产现状，指出氯化专用聚氯乙烯研究中存在的问题，提出相关建议。

简介：

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简介：提供抑制氯乙烯类树脂浆料发泡，可迅速除去未反应的氯乙烯单体、优化产率的氯乙烯类树脂的制备方法。用悬浮聚合法使氯乙烯单体接枝共聚到丙烯酸类共聚体中后，从制得的氯乙烯类树脂浆料中除去或回收未反应的氯乙烯单体来制备氯乙烯类树脂，在上述氯乙烯类树脂的浆料制备方法中，使用聚亚烷基乙二醇烷基醚油酸酯类的消泡剂之后除去或回收上述未反应的氯乙烯单体来制备氯乙烯类树脂。