简介：摘要：在选择余热发电设备时，水泥窑余热发电锅炉属于非常重要的一种类型，会对发电机组运行效率产生直接性影响。余热发电锅炉设备使用期间，经常会受到周边环境因素影响，容易出现故障问题。尤其是翅片积灰之后，会对设备运行效果产生不良影响。如果窑头锅炉环向绕翅片存在严重积垢问题，随着设备运行负荷不断增加，会对锅炉设备换热效率产生不良影响，还会导致受热面管排出现腐蚀性问题。在对相关故障问题处理时，操作难度比较大。本文就水泥窑余热发电窑头锅炉积灰分析及对策进行相关研究。

简介：摘要：回顾拆除爆破技术发展，爆破拆除由粗犷的爆破向精细化发展，针对废旧水泥立窑的高耸框架综合建筑，总结框架结构和高耸物倒塌的衔接、爆破参数等问题。

简介：摘要：现阶段，社会进步迅速，我国的基础建设的发展也有了显著的提高。建筑垃圾作为可再生、再利用资源具有较大的社会价值、环境价值和经济价值。随着城市化进程推进、城中村及棚户区改造加速，建筑垃圾的产生量逐年增大。同时人们逐渐认识到建筑垃圾是一种可再生资源，具有较大的利用价值。水泥窑协同处置作为一种综合优势明显的固废处置手段，在协同处置生活垃圾、污泥和危险废弃物等方面成功地投入生产应用。利用水泥窑协同处置建筑垃圾，把建筑垃圾处置后分离出来的骨料作原料烧成熟料，再制造出水泥。既解决了建筑垃圾问题，又节约了水泥厂部分原料，实现了垃圾减量化、无害化和资源化目标，促进了循环经济发展。

简介：摘要：随着水泥工业的快速发展，原燃材料资源日趋紧张，水泥生产迫切需要适应碱、氯、硫等挥发性有害成分含量高的原燃料；另外，随着水泥窑协同处置固体废弃物、生活垃圾、飞灰等各类废弃物量的增加，进入回转窑内的硫、氯、碱等挥发性有害成分也相应增加。这些挥发性成分在烧成系统内循环富集，造成窑尾烟室缩口、下料斜坡、C5旋风筒锥体等部位结皮堵塞严重，影响了烧成系统的稳定运行及熟料质量。为减少挥发性有害成分在烧成系统内的循环富集，一般采用旁路技术进行控制。该技术是目前使用最多，也是减少挥发性有害成分在烧成系统内循环富集效果最好的技术。

简介：摘要：水泥生产过程中水泥回转窑属于一项非常重要的设备，也是各个水泥生产企业的装备核心。必须要保证水泥回转窑运行情况正常，否则将会直接影响水泥生产。回转窑窑头一般都会配备密封装置，现如今大部分的水泥生产窑使用的密封技术主要为密封罩包裹窑头，通过鱼鳞片或者其他的密封结构来实现密封。本文主要针对水泥生产线回转窑窑头密封技术进行分析，希望可以为水泥生产企业起到参考的作用。

简介：摘要：目前我国经济水平和科技水平的快速发展，我国各行各业发展都十分快速。特别是危险废物，是铝行业绿色发展面临的阻碍。铝灰渣是在原铝冶炼、铝合金加工、铝再生利用过程中产生的固体废物。铝灰渣中的氟化物、重金属等有毒物质具有较强的环境危害性，铝灰渣来源复杂，铝工业链中各生产加工环节所产生的铝灰渣环境危害程度尚不明确。因此，现以典型铝加工企业为研究对象，以反应性和浸出毒性为重点，结合腐蚀性和易燃性，对铝灰渣危害特性进行研究，以期对其末端处置和固体废物管理提供科学依据。

简介：【摘要】富氧燃烧是一种高效燃烧技术，通过使用高于空气氧含量的助燃剂，能够有效缩短燃煤燃烧时间，提高燃烧效率和燃烧温度。近年膜法制氧技术得到发展和利用，富氧燃烧技术成本大大降低，应用范围也随之扩大。本文结合笔者多年的研究与实践，探讨富氧燃烧技术在水泥窑的应用，以供参考。

简介：摘要：近年的发展中，随城市化进程的加快以及居民消费能力有所提高，致使生活垃圾的增长速度较为迅速，有相关的调查研究资料显示，我国城市进行生活垃圾的产量已达到1.8t每年，并且增长率在逐年递增。对生活垃圾进行处理方法较多，但随着现阶段对环保要求的提高，处理方式也有着较大缺陷，使垃圾的处理方案选择以及决策的制定带来较大难度。生活垃圾的合理解决也成为现阶段社会发展中主要的解决问题。

简介：摘要：市政污泥是污水厂将城市地区的污水收集处理，出厂达标排放后剩余的残留物。随着我国污水处理设施建设的快速发展，污泥产生量日益增加，我国市政污泥产量已达到4300万吨/年（以含水率80％计），污泥处置所面临的问题越来越严峻。目前，市政污泥处置主要采取堆肥、填埋、焚烧、建材利用等方式，其中水泥窑协同处置是应用较为广泛的技术，主要利用水泥窑高温、碱性等热工制度的优势，采用合适的工艺路线来实现污泥无害化处置。据不完全统计，已经开展水泥窑协同处置污泥业务的水泥企业有华新、金隅冀东和华润等，处置规模不一而足，处置工艺不尽相同。水泥窑协同处置市政污泥的生产经验还在不断总结和提高中，本文主要结合笔者所在公司建设的一条处置规模为600t/d的干化污泥处置生产线的运营情况，对协同处置市政污泥在水泥窑的应用进行论述，详情如下。

简介：摘要：水泥窑协同处置市政污泥，充分利用了煅烧熟料的高温烟气对污泥进行焚烧，并通过一系列的物理化学反应使焚烧产物固化在水泥熟料中，实现污泥的无害化处置，解决污泥的环境污染问题。通过对处置含水量为80%的市政污泥前后，窑系统的工艺参数变化分析、熟料和水泥相关质量指标检验分析、以及窑尾废气的检验分析，确定在现有污泥处置系统下最大的污泥掺量对生产系统、产品质量及废气排放等的影响情况。结果证明水泥窑协同处置市政污泥是安全可靠的，并具有良好的经济效益和社会效益。

简介：摘要：水泥窑协同处置市政污泥，充分利用了煅烧熟料的高温烟气对污泥进行焚烧，并通过一系列的物理化学反应使焚烧产物固化在水泥熟料中，实现污泥的无害化处置，解决污泥的环境污染问题。通过对处置含水量为80%的市政污泥前后，窑系统的工艺参数变化分析、熟料和水泥相关质量指标检验分析、以及窑尾废气的检验分析，确定在现有污泥处置系统下最大的污泥掺量对生产系统、产品质量及废气排放等的影响情况。结果证明水泥窑协同处置市政污泥是安全可靠的，并具有良好的经济效益和社会效益。

简介：摘要：由于现阶段我国现代工业的发展速度极快，这就使得其所形成的工业废弃物数量持续性的递增。这部分废弃物若无法得到安全有效的处理，就会影响到人们的生命健康，甚至还会给我国自然环境造成污染。对此，需要探索出更为科学合理的危废处理方式，解决当前工业环保领域所存在的问题，充分合理的使用危险废弃物当中的有机以及无机成分。借助水泥窑协同处置危废的方式，掌握水泥窑协同处置危废的工艺技术使用要点。

简介：摘要：近十年来，随着我国城镇化进程和国民经济的迅速发展，城乡垃圾、工业废物、城乡污泥及危险废物的产生量逐步增多，不断地影响着人类居住环境和人们的身心健康，逐渐成为困扰社会进步和经济发展的重大难题。近年来，在国务院领导和有关政府部门的支持下，我国的水泥产业积极地参与着城乡固体废物的无害化、资源化处置工作。这对于加强环境的保护、促进资源的循环利用、推动水泥产业的可持续发展等都具有着重要意义。水泥工业协同处置固体废物是水泥工业利用现代化水泥生产技术生产水泥等产品的同时，消纳处理城乡垃圾、城乡污泥、工业废物、危险废物、受污染土壤等，已取得了一定成绩。但水泥窑在协同处置城乡固废的过程中，由于固废中含有较多的有害成分，对水泥窑各个系统及设备的正常运转和水泥产品的质量可能会带来严重的后果，其中Cl元素就是影响最大的成分。

简介：摘要：当前各行各业都在不断顺应束带行业发展转型升级的时代背景，优胜劣汰的社会发展规律，使水泥行业在产业发展中面临巨大的困难与挑战。对于水泥行业来讲，新技术、新工艺的使用意味着在行业领域中可快速的发展，能引领水泥行业转型升级，促进企业的可持续发展与进步。对此，本文针对水泥行业中新技术展开探讨，分析水泥窑耐火材料新技术的应用，为进一步实现水泥窑耐火材料新技术的进一步发展与广泛应用提供参考。

简介：摘要：由于社会经济的高速发展，人们生活质量水平得到很大提升，城市生活垃圾也越来越多。为了更好处理生活垃圾对环境所造成的影响，现阶段在可行性方案中，对垃圾进行焚烧发电是最安全环保并且有效的一种方案。而水泥窑处置生活垃圾是一种很重要的补充，这种方法具有自身优势。因此，以下专门针对其实际处置情况分析，同时也提出相关重要环保问题，对相关环保问题起到一定借鉴。

简介：摘要：近些年，我国的科学技术快速发展，各行业领域的创新发展已经成为了必然趋势，在水泥行业的发展中，水泥窑协同处置固体废物是行业内的热点研究课题，合理利用水泥窑协同处置固体废物技术，有利于提升工业废弃物的无害化处置效果，促进我国社会的可持续运转和长远发展。本文分析了水泥窑协同处置固体废物技术主要工艺及特点，提出了具体的技术应用途径。

简介：摘要:本次改造采用国内先进的技术和设备及工艺系统，将实现文明生产和科学管理相结合，从而降低了能耗、减少了资源浪费，减少了环境污染，具有良好的社会效益和经济效益，为符合国家重点支持的产业政策。

简介：摘要：SCR脱硝工艺产生于20世纪80年代，在燃煤锅炉、每焦化等工业炉窑烟气治理方面具有广泛应用。本文在简要概述水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺方法基础上，依据系统组成分析工艺优化的具体方式，以此为相关研究和实践工作提供参考。

简介：摘要：目前，基础建设发展迅速，随着我国社会经济的高速发展，不少中小企业不断的崛起，还有部分中小企业重生产轻安全，安全生产还停留在纸上，没有真正把生产与安全有效结合起来、导致事故频发；今天我们就水泥窑故障处理安全防范措施实用技术进行探讨，文章主要从技术革新本质安全以及没有技术革新时处理故障需要注意的安全事项及措施。

简介：摘要：近年来，随着我国“双碳”的明确提出，煤炭企业作为我国高耗能行业，面临着巨大的减碳压力。然而，加热和预分解的全面产品升级仍然可以成为煤炭企业“保护环境、节能减排”的重要途径。许多企业已经在尝试开发和应用“六级预热器”。换热器效果好的加热系统软件不仅可以提高窑的整体热利用率，而且可以保证熟料的质量，降低熟料燃烧的热耗率。