简介:摘要:云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼分公司制液厂氧化锌浸出工序肩负着湿法冶炼锌系统中锗的富集、分离以及锗精矿的灼烧制备工作,锗精矿的前身单宁渣由单宁渣二段洗涤隔膜压滤机压滤而得,压滤机产生的单宁渣经过渣斗送入单宁灼烧系统的皮带输送机,皮带输送机将单宁渣送入挤条机,而后被挤成条状的单宁渣经过带式干燥机的干燥最终被送入灼烧窑进行灼烧,从而产出合格锗精矿。经过反复检查分析,原设计的单宁渣灼烧系统不能满足实际生产需要,结合实际做进一步优化改进,本文将对改进的内容进行简要阐述。
简介:系统地研究了氢还原重量法测定海绵钯灼烧损失量的条件,考察了非金属杂质元素含量对分析结果的影响,并将本法结果与热重法的测定结果进行对照。结果表明:1-2g样品,氢还原分段升温至800℃,重量法测定海绵钯中0.0019%,0.0142%,0.0302%和0.0694%灼烧损失量的极差、标准偏差(s)、相对标准偏差(RSD)和重复性限(r)分别为±0.0005%-0.0028%,0.0001%-0.0007%,1.0%-5.2%和0.0003%-0.0020%。灼烧损失量主要由氧、氮含量组成,碳含量对其影响忽略不计。方法结果准确、精密,且与热重法的分析结果吻合,能够满足99.90%-99.99%的海绵钯产品的分析要求。
简介:摘要:依据GB/T212-2008《煤的工业分析方法》使用马弗炉测定挥发分时,在同一环境(温湿度恒定)中,灼烧后采用不同的冷却方式,观察测定结果的变化规律,通过试验,获取最佳冷却方法。