简介：摘要：简要分析高炉炉衬埙坏，炉壳开裂，泄漏煤气造成原因。严重影响高炉正常生产运行。推行高炉炉体灌浆维护高炉形成合理炉型，介绍高炉灌浆技术和方法。保障高炉稳产，顺行，长寿，降耗目的。

简介：通过特硅炉炉体检修的观察;对炉体结构、负荷、砖质、砖型及检修、操作工艺给炉体所造成的影响:对产生红底、击穿和铁水对砖熔蚀的原因分析;寻找对炉体及炉体砖侵蚀的原因,提出解决办法并加以改进:实践证明有助于延长炉体的使用寿命,降低电耗.

简介：我公司通过近几年的技改扩建，目前合成氨生产能力达到了10万t／a，主要产品为甲醇、液氨、碳铵。现有造气炉9台，其中2台为φ2400炉，7台为02610炉。2005年5月，在4#造气炉由φ2400扩至φ2610的改造中，使用了山东博山化肥设备厂生产的新型复合式炉体，投运后取得了良好的效果。

简介：合理的操作炉型不仅是高炉冶炼的必要前提,同时也是保障高炉长寿和取得经济效益的根本保证。而高炉的炉型状况则是通过监测炉体各点温度、计算热负荷并加以分析得出结论的。对炉型判断得越准确,就越容易取得高炉操作的主动权。下面通过近三年

简介：摘要：焦炉是炼制焦炭的工业窑炉，作为焦化行业重要的生产设备，主要为炼铁提供优质的焦炭以及为下游产业提供副产物焦炉煤气。焦炉由多种耐火材料砌筑而成，采用煤气进行加热，由于日常管理不善，易造成炭化室炉墙变形、烧融等，需要对损坏的炉墙进行维修。而本文所探讨的焦炉炉体多火道维修技术，正是针对上述故障问题，采用揭顶或吊顶的方式对炭化室炉墙进行维修，希望本文的剖析与阐述，能够为焦炉炉体维修工作的开展提供一定思路与借鉴。

简介：本文综合分析介绍了闪速炉的组成结构及炉内高温对炉子造成的寿命影响.通过对闪速炉炉内各部位增设冷却装置的改造,方能延长闪速炉的使用寿命.

简介：通过对50t电炉炉体倾动机构现状分析，提出了炉体倾动系统的改造措施，有效地解决了制约生产的瓶颈问题。

简介：在钢铁生产的各个环节中，由于高温的存在，需要水冷却的设备较多。而水资源的紧张是我国各个地区普遍面临的问题，特别是北方地区尤为突出。本文介绍莱钢2^#竖炉原水冷炉体改造为风冷炉体的技术开发及应用情况。

简介：本文介绍贫化电炉冷却装置的设计特点以及设置位置,阐明了设置冷却装置的必要性及使用后的实际效果,使电炉易腐部位得到了有效保护,而且改善了周边环境.

简介：摘 要：电炉炉体为电炉的电热反应场所，其内部可存储一定容量的铁水和渣液，是整个电炉系统的核心设备和基础。电炉炉壳由锅炉钢板焊接而成，分为上、中、下3层。炉壳的中、下层各瓣之间通过膨胀补偿连接板（缓冲板）连接在一起，用以补偿炉衬的热膨胀。

简介：摘要对炉体判废的标准及壁厚检测部位与壁厚减薄的形成及原因作了简要介绍，对炉体检测程序及数据分析作了详细阐述。

简介：摘要近年来随着钢铁企业利润的普遍下降，如何在炼钢生产中加强炉体维护，延长转炉炉衬的使用寿命对提高炼钢生产率、改善钢水质量、优化品种结构以及降低耐火材料消耗、增加经济效益都具有十分重要的意义。近几年来通过对转炉炉衬损坏机理的分析，采取了一系列新工艺新措施加强了对转炉炉衬的维护，使转炉炉龄得到大幅度提高，取得了显著的经济效益。本文分析了炼钢转炉炉体攒动原因与措施。

简介：邢钢烧结厂1^#竖炉投产于2001年3月，2^#竖炉投产于2001年1月，设计生产能力为60万t／a。经过两年多的生产实践，2003年球团矿产量会超过85万t，且质量也在逐步提高。但由于各种原因，竖炉炉体已受到严重的损坏，如炉墙开裂，火道口及其上部炉墙、冷风口上部炉墙脱落，这些严重影响了竖炉的生产操作。

简介：摘要青海盐湖电石炉装置首例引进了四台年产20万吨超大矩形捆绑式电石炉。该装置建成后将实现电石生产技术世界最先进水平，能有效降低能耗、减少环境污染，具有显著的经济效益和社会效益，对全面提升我国电石技术具有重要意义。目前由于在我国还没有同类型的电石炉安装技术资料参考，为确保炉炉体安装施工质量，在施工过程中对电石炉炉体安装的施工工艺不断地进行研究探讨，逐步形成了一套较完整的电石炉炉体安装施工方法。

简介：摘要塔式锅炉是一种悬吊式锅炉，锅炉通过吊杆悬吊在主钢架顶部的大板梁上，锅炉在吊入主钢架后，为防止悬吊的炉体撞击到主钢架，炉体通过止晃装置（导向装置）与主钢架连接。止晃装置限制了炉体在主钢架内的大幅水平向摆动，而不限制炉体沿竖向的移动。

简介：摘要对于高炉冶金生产活动而言，冶金高炉的建筑工程施工质量直接决定了冶金生产工作能否正常进行。而在冶金高炉建筑施工中，如何才能够将冶金高炉的炉体进行高质量焊接，避免其存在缝隙或存在较大的安全隐患成为了当前亟待解决的重要问题。本文便将针对高炉冶金的冶金炉体焊接技术进行研究，以期能够指导选择最为合适的施工技术、施工设备并将其正式投入实际工程项目应用中。

简介：本文介绍了低压铸造机炉体弹簧支撑结构及其特点。阐明了该构的设计依据、设计要点及其应用效果。

简介：摘 要：随着焦化企业环保要求的持续提升或焦炭产量限制，焦炉周转时间根据限产情况也会逐步提升，其炉温及煤气都会发生变化，影响着焦炉的安全生产，而焦化生产中最为重要的就是对生产过程中安全要素的控制，所以加强对长周转时间下焦炉的管理，做好炉体的维护工作，对于焦化企业的生产而言是非常重要的。本文从焦炉长周转时间下工艺指标的调控措施进行研究，分析了对焦炉炉体维护及各项改进措施。

简介：摘要从冷却壁更换方案制定、旧式冷却板改型、施工方案确定、施工质量控制等方面介绍了津西钢铁4＃高炉更换炉体冷却器，进行炉体冷却设备改造的实践经验。

简介：摘要：氧气底吹炉工作的原理是利用氧气底吹技术在底吹炉筒体中完成熔炼过程。底吹炉筒体是整个熔炼过程的核心设备，其安装质量直接影响整个冶炼厂的生产状态。而底吹炉厂房因为工序条件因素，加上底吹炉本身筒体体积大，厂房面积小，在设备厂房未封顶前，底吹炉设备必须吊装就位。