简介：摘要：苯乙烯装置由分子筛单元、脱氢单元和精馏单元三部分组成。其中脱氢单元是苯乙烯装置的核心，其反应是含有催化剂强吸热可逆的增分子反应，脱氢反应是在高温、低压下进行的。其反应所需热量由蒸汽过热炉提供，燃料有界外燃料气和脱氢反应产生的尾气（主要成分为氢气），故有效提高炉效是节能降耗的最直接途径。

简介：摘要：苯乙烯装置蒸汽过热炉为自然通风、双辐射炉膛公用一个对流段的立式方箱炉，通过烟囱挡板调节炉膛负压，控制燃烧。蒸汽过热炉热效率偏低，一个是对热效率没有硬性指标，还有一个就是大家主要是以反应器的温度为参考指标，对蒸汽过热炉的指标关心较少。热效率的提高可以通过降低氧含量及排烟温度等一系列措施来实现。

简介：摘要：宁夏石化公司炼油一部常压装置是宁夏石化公司原油加工的主要生产装置，常压加热炉是常压装置的关键设备，加热炉的运行状况直接决定着常压装置的能耗水平，提高加热炉热效率对常压装置具重要意义。

简介：摘要：本文对影响加热炉热效率的因素进行了深入分析，包括燃烧设备、燃料质量、炉体结构、操作参数等多个方面。通过对这些因素的详细探讨，总结了提高加热炉热效率的途径，为实际生产中的应用提供了理论指导。

简介：摘要加热炉是石油化工行业提供热量的主要设备，乌石化芳烃车间有24台加热炉，数量较多，其技术水平、热效率的高低直接影响装置运行的技术水平、节能减排与经济效益。本文概述了加热炉热效率，对影响加热炉热效率提高的主要因素以及提高加热炉热效率的措施进行了探讨分析，旨在提高加热炉运行效率。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，人们对节能环保的要求也日益提高，在炼油厂生产中，加热炉是重要的机械设备，确保加热炉自身热效率，可以在确保生产效率的同时降低污染气体排放量，从而起到保护生态环境的作用。但是加热炉这种作为能源消耗很大的装置，在实际生产中容易受到各种因素的影响而普遍存在能耗较大的问题，重视加热炉技术改造以及加热炉新技术的应用，可以降低装置的能耗、提高加热炉的热效率。为此，本文以管式加热炉为例，对如何实现加热炉热效率的智能优化控制，减少加热炉热损耗、提高加热炉热效率谈几点看法。

简介：摘要：在炼油厂的生产运行过程中，常减压加热炉是其中十分关键的核心设备，通过该设备的有效运行可以实现蒸馏、裂解、转化等相关操作，因此该设备的热效率如何，对于炼油厂的运行效能和生产质量有着关键性的影响。结合这样的情况，下文重点分析常减压加热炉的运行现状以及提升其热效率的相关实施策略的内容，希望本文的分析能够为在设备呈现出更加良好的效能而提供一定的参考。

简介：

简介：摘要：节能环保的工作开展，已经逐渐成为了我国未来工作开展的主要趋势，也是企业在生产经营工作过程中的重要目标。在石油企业的现阶段工作开展中，炼油是其中主要的工作流程，只有全面提升工作效率，才可以创造出更多的经济效益。在本文的分析中，主要阐述了在炼油工艺中炉热效率提升的措施。

简介：摘要：伴随着地球上各种能源被不断的挖掘和使用，地球上的资源变得越来越稀缺，环境问题变得越来越严重，石油储备量越来越少。所以，构建我国的可持续经济和资源节约型社会是势在必行的。炼油工艺炉是提炼原油最核心的设备，它的工作效率高低直接关系到石油资源是否被充分利用，它的使用又是导致环境污染的源头。所以必须采取一些技术措施，以促进工艺加热炉热效率的提高。本文将立足于这一现状，从工艺加热炉基本组成及工艺原理入手，探讨与分析提高工艺炉热效率所采取的有关技术措施。

简介：摘要：本文针对壁挂炉换热器的热效率问题，探讨了多种优化策略。通过分析现有换热器的工作原理和热损失机制，提出了一系列改进措施，包括材料选择、结构设计优化和控制系统升级。实验结果表明，这些改进显著提高了热效率，降低了能耗。

简介：摘要目前世界能源的核心“硬通货”仍然是石油资源，占据了世界能源消耗的33%以上。原油被开采出之后，必须经过精炼才可以被利用，以满足不同用途的特殊要求。石油炼制企业从事生产运行、废油提炼、技术改造及生产技术管理等工作，在这一系列的石油加工工艺过程中，由于炼油工艺炉的热效率低而产生巨大的能耗，并很大程度的污染了环境。因此，本文通过对炼油工艺炉热效率低的原因入手，探究提高热效率的策略，主要包括改进加热炉结构、清理淤垢，减少堵塞、减少热散失、减少排放损失等。

简介：炼油事业部通过基础管理、技术措施和检修改造的投入，使加热炉热效率有了一定程度的提高，2005年1—8月热效率达到87．26％，为节能降耗做出了贡献。他们一是强化基础管理，通过在线监测仪表管理及DCS控制，加强在线仪表的管理，执行安装位置标准化，限期校验制度化，实现加热炉燃烧状况最优化；制订了加热炉专业岗检细化方案，对加热炉的设备信息进行计算机数据库管理；逐步使加热炉管理实现集成化和自动化。二是开展”红旗炉”竞赛，依据各车间每周两次烟气采样分析结果并结合现场DCS或仪表所显示的氧含量、排烟温度等数据，加强加热炉热效率管理的考核力度，

简介：摘要石油化工行业的龙头装置就是乙烯装置，而裂解炉是乙烯装置的核心设备，能耗占到整个乙烯装置的80％左右。裂解炉正常运行过程中，对裂解炉的燃烧状态及时调整，能够提高裂解炉热效率，从而降低燃料消耗。对整个乙烯装置节能降耗有着举足轻重的作用。在运行乙烯裂解炉的过程中，评价其运行状态与节能降耗水平的重要指标就是热效率。本文就进一步探究了如何提高乙烯裂解炉的热效率，从而对降低对流末端物料入口温度、调整过剩空气系数、降低炉体热损失、科学运用声波除灰器等措施加以研究，希望能够为相应的应用工作提供有效参考。

简介：摘要：随着国家不断提倡节能减耗，炼油厂工艺炉必须采取一定的措施解决能耗过多问题，为企业降低能耗成本，提高炼油工艺的热效率。炼油厂需要在目前的基础上，挖掘出更多有效的节能减耗措施，通过不断的技术投入来研究新型的辅助设备来提高热效率，最终保证工艺炉设备处于一个最佳的运行状态。

简介：摘要：在石油炼制过程中，加热炉是最为重要的设备之一，几乎参与了各类工艺过程。加热炉产生于1910年，由最初的“堆形炉”到“纯对流炉”逐渐发展到今天的具有辐射室和对流室的管式加热炉。作为裂解和转化反应的关键设备，加热炉关系着石油炼制的质量、效率、能耗和操作周期。而管式加热炉以其优越的性能成为目前应用最为广泛的工艺加热炉。但是，管式加热炉目前仅能对气体或是液体进行加热，因此有着一定的燃烧或爆炸风险。因此管式加热炉对相关的操作条件要求十分苛刻，在使用时需要特殊注意，与此同时，要通过相应的技术措施，在保障安全的情况下，提高炼油工艺炉的热效率。

简介：摘要：作为炼油装置中十分关键的能耗单元，空气系数、燃料状态以及排烟温度等均是加热炉效率的影响因素。结合影响热效率的相关因素，本文从控制空气系数、减少排烟温度、避免散热损失以及加强烟气余热回收等多个层面，提出针对性的解决措施。

简介：摘要：在炼油生产工作中，炼油工艺炉是关键的设备，炼油工艺炉的使用存在着一些弊端，耗能严重，污染环境的问题十分严重，但是，目前我国更崇尚建立资源节约型的社会，针对这样的状况，炼油工艺炉热效率的相关技术需要得到更进一步的研究和分析，本文将了解炼油生产中的问题，并提出关于提高炼油工艺炉热效率的相关技术。

简介：摘要：裂解炉是石化企业乙烯装置中的高耗能设备。采取有效措施提高裂解炉热效率是提高整个乙烯生产装置运行效率的关键。在乙烯装置的实际生产运行过程中，由于生产过程中各种因素的影响，裂解炉的热效率不是很高。因此，加强对影响裂解炉热效率因素的分析并采取改进措施具有重要意义。

简介：摘要：随着各行各业的不断发展，人们生活水平的不断提高，然而人们对炼油工艺的了解也越来越多。因此，炼油工艺炉是炼油厂加工原油的关键设备，每年需消耗大量的燃料气量，不仅浪费资源同时损害经济利益。需通过节能改造减少炼油能耗、成本的同时，进一步提升工艺炉热效率，降低排烟温度，使炉子热效率达到工业节能标准。