简介:摘要:为了提供真实、可靠、客观的测定数据,必须重视实验室煤质检测的质量控制。测定结果是否满足预期要求,从实验室检测过程上,主要有制备煤样和化验分析两大步骤。从这两方面工作实际出发,分析了影响结果准确性的因素和给出了相应的控制措施。
简介: 摘要:现代社会经济的不断发展对我国煤炭行业提出了更高的要求,在开展具体工作过程中,相关单位必须确保有效落实煤质检测工作,本文首先分析进行该项工作过程中的常见误差,然后以此为基础,进一步探究应对措施,分别从煤样采样办法,制备样品,煤炭检测方法,检测人员素质和检测设备五个方面展开具体论述,希望能够为其相关人员具体工作提供更为丰富的理论依据。 关键词:煤质检测 常见误差 应对措施 1 某煤矿煤质现状分析 某采矿区对开采的煤质进行检测时发现,硫物质的含量在 0.25-1.81%,每千克煤炭的发热量可以达到 26.13MJ,水分含量在 1.6-18.4%之间,灰分的质量分数在 5.6-19.6%,该煤炭可以实现很好的发热量,较少的硫分和灰分,该煤矿开采的煤炭品质很好,有着很好的使用价值,在进行选煤时,应该采用先进技术对不同类型的煤炭进行选用,可以有效地的提升煤炭综合利用率。 2 煤质检测误差的影响因素分析 正常情况下,对煤炭资源进行检测主要有煤炭采样、制备和检验三个关键的环节,每个环节中的人、机、料、检测方法和环境等因素都会使检测产生不同程度的误差,比如,在煤炭采样过程中,如果检测人员没有严格根据操作规程进行取样,采样的数量不够,或者采取的样品不具备代表性,就会引起检测结果和煤炭的实际质量产生很大的差异。同时,在进行制样时没有根据煤样要求过行破碎和干燥处理,也会使检测结果存在着较大的误差。检测人员具备的理论知识和操作水平不高,检测设备存在质量问题,也会引起检测结果产生较大的误差。针对上述问题,在对煤炭进行检测时,应该依据现场实际情况,对检测人员技术能水平、煤样、化验设备和检测方法多个方面进行有效的控制,保证煤质检测结果可以和实际情况相符。 3 煤质检测误差分析 3.1 煤炭样品采集过程中的问题 当前,很多煤炭企业在进行煤质检测时,都存在着煤炭样品数量不足或者样品不具备代表性的问题,导致该问题的原因有:煤炭企业没有严格的采样作业规程,使得煤炭采样人员工作存在着较大的随意性,无法实现精准地采样;煤炭采样工作人员没有端正工作态度,责任心不强,在一些存在危险性的区域,或很难进行取样的区域中进行采样时,为了减少取样的难度和采取繁锁的保护措施,改在其它的区域进行取样,从而导致采样部位与要求的不一致;管理人员没有对采样工作人员进行有效的监督,导致取样时没有根据要求的取样口进行取样操作;采样人员为了减轻运输重量,或者减少检测工作强度,没有采取足够的煤炭样品,这就使得检测存在着较大的偶然性。 3.2 煤炭制样不规范 对于提高煤质检测的精确度方面,制样过程起着关键性的作用。检测试验室的环境也会对检测结果产生误差,比如说制样时的室内温度和湿度。如果没有按照制样要求对煤炭样品进行处理,就会引起检测过程中产生较大的误差,比如,在煤炭制样时,干燥处理过程不规范,或者实验室的环境达不到要求等,在进行煤炭水分检测时,对煤炭样品干燥温度和持续时间上的差异,会对检测结果产生较大的影响。 3.3 检测人员不合规操作 对煤炭质量进行检测,需要严格按着国家或者地方、企业标准开展工作,从而规范检测流程,保证检测数据可以具备较高的准确度和精确度。如果检测人员的工作态度不端正,没有很好的责任心和职业道德素质,在进行煤质检测时受到其它因素的影响,比如,检测人员数量、检测设备、煤炭样品、检测方法和实验室环境等方面的制约,就会造成较大的检测误差。再比如,在对煤炭灰分含量进行检测时,很多检测人员都采用快灰法进行检测,即把装有煤炭样品的器皿投放到马弗炉中进行碳化处理,处理一定时间之后把剩余成分进行称量并计算,从而得到煤炭的灰分含量,如果不严格按着国家检测标准要求的温度条件开展工作,那么煤炭样品中的硫以及硫化铁则无法被氧化,也无法在规定的时间内排放出来,导致硫与碳酸钙进行反应,检测的结果就会受到影响。 3.4 检测人员技术水平不高和检测设备精度低 煤炭检测过程中形成的误差与检测人员和仪器设备有着直接的关系,检测人员是煤炭化验过程中的执行者和参加者,仪器设备的精度对检测结果起着决定性作用。当前,煤炭化验室所采用的检测设备都比较陈旧,没有对检测人员进行足够的理论和技能方面的培训,没有提高对煤质检测的重视程度。很多检测人员的技能都不高,对新入职的人员没有进行系统有效的培训,也没有建立起师带徒的管理机制,这就使得煤质检测结果可信度降低。有的企业为了减少资金支出,没有对仪器设备进行定期校准和更新换代工作,这就会对检测数据有较大的影响。 3.5 检测数据记录不规范,没有进行严格的审核 一些煤炭企业没有对煤质检测提高重视,各种质量管理制度没有建立起来,导致对检测数据没有进行规范的记录和管理,数据记录存在着较大的随意性。根据煤炭化验室的相关规定,需要实验室负责人对检测数据记录情况进行严格的审核并进行签字归档,很多企业在煤质检测数据审核过程中存在着代签或冒签的问题,使得数据管理出现混乱,很多煤质数据无法鉴别出真假,还存在着乱编检测数据的问题。化验室必须建立起有效的监督管理机制,保证煤质检测过程规范管理,保证数据的真实性。 4 提高煤质检测数据准确性的措施 4.1严格做好煤炭采样和制备工作 在对煤炭样品进行采样时,确定好采样部位和质量,制样过程做好破碎、缩分、混匀等多种操作,还要定期对仪器设备进行校准,保证化验室的环境满足要求,从而保证待检测样品满足标准要求。 4.2加大对检测人员的培训力度和检测仪器设备的资金投入 检测人员是检测过程中的实际操作者,其技能水平关系着检测数据的精确度,煤质检测人员在上岗之前必须在通过理论知识和技能方面的系统培训,并对其进行严格的考核,合格之后方可进行检测工作,要求具备相关的法律法规知识,可以熟练地进行仪器设备操作,掌握检测方法和操作规程,有着扎实的理论知识,对检测过程中存在的异常数据可以进行效的识别和判断,当检测标准或规范内容变更时,需要再次组织人员进行学习和培训。除此之外,煤质检测的仪器设备也是影响检测结果准确性的关键因素,需要企业加大对检测仪器设备的资金投入力度,定期对设备进行校准或者更换陈旧的设备,从而提高检测结果的准确性。 4.3 制定严谨的检测流程,对检测数据进行规范管理并审核 化验室建立严谨的检测流程和严格的检测数据审核制度,对检测过程和检测数据进行规范管理,保证检测数据的真实性,避免给企业带来经济损失。管理人员要制定严格的奖惩制度,并对检测业绩进行考核,提高检测人员的责任心,保证严谨的工作态度,具有良好的职业道德素质,严格按照检测规程要求进行操作,加强对检测人员的管理。 5 结束语 综上所述,煤质检测产生误差的影响因素较多,需要根据具体情况制定出相对的措施,才能保证检测数据的准确度和精确度,保证企业的煤质检测工作可以更好的开展。 参考文献: [1]冯彩霞 .煤质化验准确性影响因素及措施分析 [J].江西煤炭科技, 2017( 02): 97-99. [2]王琳 .煤质检测常见误差分析及应对措施探讨 [J].化工管理, 2017( 31): 24.