简介：摘要本文建立了考虑自由表面的TIG焊熔池模型,模型采用移动双椭球焊接热源。利用FLUENT模拟了不同电流下熔池表面的流场，从模拟出的数据中得到了不同焊接参数时流场特性，分析研究焊接熔池的形成过程。

简介：为了准确的模拟出激光深熔焊接中小孔的动态变化过程,根据小孔内激光的能量吸收机制,采用光线追踪法来描述小孔对激光能量的多重反射吸收作用,建立了描述激光深熔焊接过程中瞬态小孔和运动熔池耦合行为的三维数值模型.通过对30CrMnSiA钢激光焊接过程的数值模拟,得到焊接熔池-小孔的动态演变过程与相应的温度场和流场分布.结果表明,激光深熔焊接过程中小孔深度呈周期性变化并伴有高频振荡特征,而小孔的振荡是焊接不稳定性和缺陷形成的重要原因.通过对激光焊接过程动态监测系统获得的熔池-小孔图像和焊缝宏观形貌的分析,进一步验证了模拟的现象和规律,表明本文建立的数值模型和方法能够比较准确地模拟激光深熔焊接中小孔的动态行为.

简介：摘要：根据实际生产情况对现有双侧吹熔池熔炼烟灰处理进行分析，优化工艺确定烟灰处理思路，实现烟灰净处理，达到企业效益最大化。

简介：[摘要]：等离子MIG焊是一种针对铝及其他金属材料开发的新型高效复合焊接工艺方法，综合了MIG焊和等离子弧焊的优点。等离子弧焊接属于高质量焊接方法，是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体在电弧加热下发生离解，高速通过水冷喷嘴时受到压缩，能量密度和离解度增大，形成等离子弧。等离子弧焊接的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因此具有较大的熔透力、较快的焊接速度、较窄的热影响区域和较小的工件变形。焊接熔池存在时间短，内部流体流动复杂，很难直接通过实验实测进行研究，采用数值模拟的方法可以省时高效地对焊接熔池的温度场及流场进行分析，也是优化焊接工艺的基础。本文利用Fluent建立了等离子MIG复合焊过程中的熔池流动行为模型并对其进行研究。主要是根据计算条件利用hypermesh软件进行网格划分，导入FLUENT软件建立二维模型，通过对模型的观察来研究熔池的温度场和流场。对等离子MIG焊熔池流动模型进行计算分析，有益于更加深刻的理解等离子复合焊接过程中的物理实质，对合理选择复合焊接工艺参数，以及深入进行冶金分析提供了理论依据和指导作用。

简介：对受移动激光速间隙加热的工件中的非定常传热与熔体流动进行了数值模拟，对不同热源移动速度下熔池行为的模拟结果进行了比较，当激光束移动速度比较高时形成的熔池浅而短，而移动速度比较较时形成的熔池深而长，所得工件代表点上材料的温度随时间变化以及加热或冷却速率，可以进一步用于研究被焊工件中的热应力或组织结构变化。

简介：文章依据《教育心理学》关于技能形成的理论,结合自己在焊接工艺一体化教学过程的体会,分析了焊接熔池的成因、特点及其对焊缝成形影响,探讨了焊接熔池控制对学生焊接技能培训的影响,以及如何应对这些影响。

简介：摘要本文围绕富氧底吹炉熔池炼铜工艺的相关议题进行了探讨，概述了富氧底吹炉熔池炼铜工艺的特点，分析了富氧底吹炉熔池炼铜的基本原理，论述了富氧底吹炉熔池炼铜原料的配料情况、富氧底吹炉熔池炼铜的热量收入及支出以及富氧底吹炉熔池炼铜工艺参数的控制，旨在不断提升富氧底吹炉熔池炼铜工艺技术水平。

简介：摘要：本文针对常规激光焊接对待焊工件的装配精度要求高、工艺窗口窄的问题，以5A06铝合金为研究对象，开展单、双焦点激光对熔池动态行为及焊丝熔化过程的影响规律研究。研究结果表明，双焦点激光焊接通过调控双焦点间距可有效改善熔池流动行为、控制匙孔形态、提高焊接过程稳定性。随着双焦点间距的增加，熔池宽度增加，匙孔逐渐被拉长；当间距高于1.8mm时，熔池内部将形成两个独立的匙孔。此外，焊丝在双焦点的作用下可形成两个相对独立的液桥，溶滴过渡稳定且飞溅较少，焊缝成形规则饱满，可有效提高焊接工艺对装配的适用性。

简介：摘要我国的现代焊接技术分为很多种类，焊接学科的研究人员对于焊接技术的研究从未停止，他们致力于研究出各种焊接技术的原理分析技术的缺点和改善措施，以求得到更加简便的焊接技术，探究实用的焊接技术。本文主要是讨论了脉冲熔化极气体保护焊这种焊接技术的基本工作原理，通过实验装置来测定熔池的图像，研究这种焊接技术的熔池图像的监测和处理方式，探究焊接技术的优点，并且通过独特的算法得到熔池图像的边界，这是具有创新性的，这种研究为工程应用提供理论指导具有重大的意义。

简介：【摘要】由于效率高、准确、效果好、便于生产自动化和集成制造系统等优点，激光焊接工艺目前已经被广泛应用在所有领域中，在整个产品生产过程中也扮演着十分关键的作用，包括在军工、医药、航天、3C汽配、机械钣金、新能源、卫浴产品五金配件加工等领域。但是，其他的加工方式如果没有掌握好其基本原理和工艺技术，也可能产生一定的产品质量问题或劣质成品，而激光焊法也不例外。只有很好地了解上述问题，并掌握好如何避免或产生上述问题，才能最有效地实现激光焊接的价值，加工出外形漂亮、质量卓越的产品。

简介：【摘要】由于效率高、准确、效果好、便于生产自动化和集成制造系统等优点，激光焊接工艺目前已经被广泛应用在所有领域中，在整个产品生产过程中也扮演着十分关键的作用，包括在军工、医药、航天、3C汽配、机械钣金、新能源、卫浴产品五金配件加工等领域。但是，其他的加工方式如果没有掌握好其基本原理和工艺技术，也可能产生一定的产品质量问题或劣质成品，而激光焊法也不例外。只有很好地了解上述问题，并掌握好如何避免或产生上述问题，才能最有效地实现激光焊接的价值，加工出外形漂亮、质量卓越的产品。

简介：摘 要：根据金属的热传导和热辐射理论，结合当前热门的电子束熔覆加工技术的研究现状，总结电子束对金属熔覆加工的原理及特点和工艺参数对熔覆层质量的影响。利用ANSYS等有限元分析软件对InconeI617电子束熔覆WC-CoCr的熔池流动及熔池热行为进行仿真与分析，得出温度场分布云图及其变化规律，并以此进行熔覆工艺参数的优化。应用优化后的参数进行InconeI617表面电子束熔覆WC-CoCr实验，实验结果表明，基体与涂层之间熔为一体，其熔覆层的表面硬度、强度和耐磨性都有所提高。

简介：摘要：随着铜冶炼技术的发展及广泛应用，产生了越来越多的 铜冶炼 废弃物。废弃物中存在大量金属，不仅污染环境，同时还造成了资源的浪费。为了合理利用铜资源，提升铜冶炼综合回收利用率，提出基于富氧底吹熔池熔炼的铜冶炼综合回收技术。通过 铜冶炼 废弃物常见元素测定波长，确定 铜冶炼 废弃物可回收元素。对 富氧底吹熔池熔炼 回收过程进行优化，结合测定结果完成冶炼过程中的 铜炼 废弃物 回收。为验证所提技术的有效性，设计对比实验。结果表明，与其他两种传统技术相比，此技术的 剩余 铜冶炼废弃物 比重较小，能够有效提升铜冶炼综合回收利用率， 促进铜冶炼技术的长久发展。

简介：

简介：对锑冶炼工艺现状及局限性进行了分析,为顺应环保和节能要求,进行了硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼工业试验,提出了富氧侧吹熔池熔炼可作为改造传统鼓风炉炼锑的替代技术.

简介：摘要目前国内火力发电厂的保温钉焊接主要采用普通逆变焊机进行焊接，焊接速度慢、施工成本高，如何提高保温钉焊接的效率、降低施工成本也应值得我们关注。本文根据普通逆变焊机焊接保温钉存在不足，介绍了拉弧式螺柱焊机熔池焊接技术焊接保温钉的原理、特点和应用范围，并成功的应用在电厂保温钉焊接中的实例证明，弥补了逆变焊机焊接保温钉存在的不足之处，在保证质量的同时降低了施工成本。

简介：摘要： 介绍富氧侧吹熔池熔炼炉在低品位铜镍重金属污泥行业结构方面的研究；结合富氧侧吹炉的连续稳定运行、经济技术指标，充分阐述富氧侧吹熔池熔炼炉对于低品位铜镍重金属污泥在结构设计方面的经验及生产实践过程中的结构如何设计。