简介:摘要沼气是微生物在厌氧条件下分解麦秸、垃圾等有机物产生的一种可燃性气体,其主要成分包括45%~70%(V)CH4、30%~45%(V)CO2及少量N2、H2S和H2。沼气作为一种清洁能源,可以用作燃料、燃料电池、发电及车用燃料等。其中,将其用作车用燃料不仅可以缓解能源紧张的问题,还可以实现废物的循环再利用,有效地解决环境污染问题。然而,就目前我国沼气资源的利用方式而言,主要以农村照明、取暖与发电等直接燃烧为主,未净化的沼气中二氧化碳含量较高,直接燃烧显著降低了沼气的热值与有效利用率。因此,利用工业技术脱除沼气中的二氧化碳,以提升甲烷的纯度,是实现沼气高效利用的必要阶段。
简介:摘要:近年来真空变压吸附制氧工艺技术发展迅速,安全性能高,建设周期短,系统启动快等优点占领着制氧机较大的市场。面对不需使用纯氧的用户需求,变压吸附法制氧是首选。变压吸附的核心就是吸附和解吸,在每一个制氧周期内按照事先预定的循环时间完成整个过程的运行,最主要的就是利用设定时间控制阀门的开闭来完成每一步的循环,达到氧和氮及其它杂质的分离。产出的氧气利用氧气压缩机将压力稳定在用户需求的压力值,提供给用户。真空变压吸附制氧各步骤配合十分紧凑,对设备性能有着极高的要求,往往设备运行状态的优劣直接决定着产品氧气的成本和供气可靠性。所以加强制氧设备的维护以及故障的处理是提高制氧效率的主要措施。
简介:摘要:湛江高炉鼓风采用机后富氧方法,深冷制氧工艺产生的氧气通过氧压机送入中压氧气管网,在热风炉前与鼓风机送出的冷风混合送入高炉,不仅电耗高,还造成压缩功的浪费。同时由于鼓风机设计工况与高炉需求的实际运行工况不匹配,造成鼓风机接近喘振区域长时间放风运行。利用真空变压吸附制氧设备制氧,建立机前富氧系统。从吸附塔出来的低压氧通过氧气分配器输送到鼓风机入口,既减少了成本投入,又节约了电耗。按目前鼓风机常用工况,鼓风机吸入风量(含氧)达到设计工作点。从而避免放风运行,同深冷制氧法相比,真空变压吸附制氧设备简单,成本更低。
简介:煤矿开采中释放的大量采空区煤层气是大气中甲烷的主要来源。在许多情况下,由于采空区煤层气中混入通风气流中的氧气和氮气,而不能做为管道天然气使用。BOC气体分离公司研究开发了一种变压吸附工艺(PSA),可以从矿井煤层气中脱除空气。实验室试验表明:产品气中烃含量至少达95%,符合管道天然气的要求;废气中烃含量<3%,可以安全排放。在弗吉尼亚固本公司坎南煤矿进行的示范性试验,研究了PSA甲烷浓缩技术的安全性和可行性。第一阶段实验,利用安装在该矿的小试装置进行了工艺特性试验,包括运行以及安全起动和关闭。氮气含量为24%的采空区煤层气经提纯后,氮气含量<4%,而且分离过程中没有可燃气体产品。第二阶段试验,安装了一套带有矿物加工控制的商业化规模PSA装置来生产高纯度甲烷,入料为2830~5660m^3/d的采空区煤层气。解决了起动问题之后,利用此装置可由含甲烷70%的采空区煤层气生产高纯度(N2含量<5%)甲烷气。该装置运行了4天,运行指标正常,达到了预期目的。