简介：摘要：在现代制造业中，硬质合金切削刀具因其高硬度、高耐磨性和良好的切削性能而得到广泛应用。涂层技术作为一种提高刀具性能的有效手段，在硬质合金切削刀具的制造中发挥着重要作用。本文通过对涂层技术的基本概念、发展历程以及应用现状的分析，指出涂层技术对提高硬质合金切削刀具性能的重要作用，同时指出了当前涂层技术面临的挑战和未来发展方向。

简介：摘要硬质合金具有极高的硬度和耐磨性能，特别是在高温下仍能保持其高硬度，目前已广泛应用于制造各种金属的切削刀具。钎焊是将硬质合金牢固地连接到钢基体上的最成功的方法之一，但硬质合金刀具的焊接技术是引起焊接裂纹的重要因素。本文介绍了硬质合金刀具的高频焊接工艺中减少裂纹产生、提高焊接点性能的关键技术。

简介：摘要：硬质合金涂层刀具在现代生活中的应用较为广泛，且涂层能够有效提高的刀具的使用性能，提高刀具表面的断裂韧度，减少刀片的破损。本文首先概述硬质合金涂层刀具设计要点，从刀具制造流程、刀具的处理与修磨等内容研究硬质合金涂层刀具制作要点，通过列举相关数据，明确刀具涂层的各项要求。

简介：硬质合金刀片主要是用钨钴钛粉末冶金制成的。它通过钎焊方法与刀体连接成牢固整体而成为硬质合金刀具,在我国机械企业的金属切削加工中应用尤为广泛。

简介：摘要：涂层硬质合金刀具的结构通常由硬质合金基体和涂层材料组成。涂层材料的种类繁多，不同的涂层工艺如物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）赋予了刀具不同的性能。涂层刀具具有高硬度、良好的耐磨性和热稳定性等特点。本文对涂层硬质合金刀具的磨损机理进行了深入研究。首先介绍了刀具磨损的类型与特征，如正常磨损的前刀面、后刀面和边界磨损，以及非正常磨损的崩刃、剥落和裂纹扩展。然后分析了影响涂层硬质合金刀具磨损的因素，涵盖切削参数、工件材料、刀具几何参数和切削液。最后重点探讨了涂层硬质合金刀具磨损的机理，包括涂层的磨损机制、基体的磨损机制以及涂层与基体的交互作用对磨损的影响。

简介：切削液是金属切削加工过程中必不可少的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们发现，浇水可以提高石器、铜器和铁器的制造效率和质量。

简介：摘要：基于Gurland的WC-Co合金强度-钴相平均自由程关系模型，开发了超细晶硬质合金。本文详细探讨了超细晶粒硬质合金刀具材料的研究进展。

简介：一、前言纳米硬质合金因具有高强度、高硬度、高耐磨性、高红硬性等性能,其应用领域正在不断扩大,主要用作电子工业用加工工具（如微钻）、高精度磨削加工中心用加工刀具与微型雕刻刀刀具（棒材）、耐磨零件、木工刀具以及金属切削工具。据统计,2004年亚微、超细、纳米硬质合金占硬质合金世界总产量的40%左右。

简介：<正>该厂是清河县五大龙头企业之一。1984年由农民企业家为主创办,现拥有固定资产1000万元,机器设备120台套。该厂在开发新产品中创出了“二次烧结新工艺”使生产出的1000多个品种的刀具及矿山用钻头质量均达到部颁标准,产品远销全国各地。

简介：精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。

简介：综述了粉末注射成形技术的工艺特点、技术现状以及在硬质合金异型产品制备中的应用,分析了钨钴硬质合金注射成形过程中存在的缺陷控制、碳含量控制、尺寸精度控制和提高制品力学性能等难点问题并给出了相应的的解决方法.并对硬质合金注射成形技术的发展方向和前景进行了展望.

简介：摘要：硬质合金烧结变形及其控制方法是硬质合金制造领域的一个重要研究方向。本文通过对硬质合金材料的组成和制备工艺进行综述，分析了烧结变形的成因和影响因素。在此基础上，提出了一系列控制方法，包括优化烧结工艺参数、改进烧结模具设计、合理选择烧结添加剂等。同时，本文通过实际案例分析，验证了这些控制方法的有效性。研究结果表明，通过合理控制烧结过程中的变形，可以显著提高硬质合金材料的性能和质量，为硬质合金制造提供了理论依据和技术支持。

简介：在能谱（EDX）分析时,因La的Lβ1与Pr的Lα,Ce的Lβ1与Nd的Lα,La的LIIIab与Pr的Lβ1,Ce的LIIIab与Nd的Lβ1存在谱线重叠现象,而且混合稀土通常以La和Ce为主体元素,在分析混合稀土掺杂合金中含稀土物相时容易出现对Pr、Nd的遗漏。本文介绍La、Ce、Pr、Nd混合稀土掺杂的硬质合金刀具工作表面稀土富集相EDX分析的谱线拟合方法,并对刀具服役过程中La、Ce、Pr、Nd向刀具工作表面的定向迁移进行研究。结果表明,对存在谱线重叠现象的＂相似元素＂进行EDX分析,应该采用谱线拟合方法判断是否存在＂相似元素＂,以防止出现元素的遗漏与误判;对以La、Ce为主体元素的混合稀土掺杂合金中含稀土物相进行EDX分析时,即使忽视了对Pr、Nd的分析,也不会影响对La、Ce在合金中作用行为规律的判断,但会遗失La、Ce、Pr、Nd在合金中作用行为的整体信息;在对C、S含量适中的金属材料加工过程中,混合稀土掺杂硬质合金工具中的La、Ce、Pr、Nd原子可以定向迁移至工作表面,但这种迁移是非同步的,Ce、Pr、Nd原子具有较La原子高的迁移速度。

简介：摘要：高温合金具有优良的综合性能并获得了广泛应用，但因高硬度和高强度，使其在加工方面存在一些困难，对刀具的性能要求也越来越高。本文介绍了高温合金的切削和刀具的表面强化技术。

简介：摘要：钛金属材料具有出色的比强度和高耐腐蚀性能，这些优点使得钛合金成为了重要的工程材料，在许多要求高的领域得到了越来越多的应用。使用钛材料制造的关键结构件，在确保所需的性能和可靠性的同时能显著减小结构件的质量，在海军装备表现得尤为突出，钛合金材料的这些优点可以提高海军装备的整体性能及燃油经济性。所以，如何挑钛合金高质高效切选切削加工刀具十分重要。基于此，本篇文章对钛合金高质高效切削加工刀具技术进行研究，以供参考。

简介：

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简介：介绍我国钨钴类硬质合金的牌号、化学成分和主要机械性能要求,常用硬质合金拉丝模毛坯型号、参数以及使用范围,模具构成与设计、拉丝模孔型设计要点,模套设计与配套要求及材料选择,模套几何尺寸计算及过盈量确定。

简介：本文介绍了国家“八五”课题“超细WC粉及超细硬质合金的研究”的研究工作,解决了制取超细合金的两大关键:优质超细WC粉的制取;有效地阻止或限制WC晶粒在烧结过程中的长大。全面达到了课题的预期目标。本成果的整体技术水平居国内领先,达到或超过了国外同类合金的先进水平。在ZK10UF、ZUM103超细合金的应用实例中,显示了超细合金的优异性能。

简介：摘要：硬质合金旋转锉又被称之为硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀等，在金属加工、机械化生产中得到十分广泛应用，但是受到旋转锉具外形尺寸较小、道具轮廓复杂、品种规格较多等因素影响，为刃磨工作带来诸多困难，并且实际应用精度控制多取决于操作员熟练程度和技术水准，对实际加工效率和产品质量也构成极大威胁，还需要结合实际对硬质合金旋转锉进行优化改进，避免在实践应用中出现锉刀松动情况，并使旋转锉刀稳定性和安全性得到提升。