简介:摘要:本项目提出一种基于圆锯片槽孔结构的超薄硬质合金圆锯振动控制新方法,拟采用拓扑优化与形态优化的方法,将圆锯片槽孔结构的设计转换为槽孔位置与形态的优化。在此基础上,以圆锯片的总体柔度为优化目标,对假密实区的分布规律进行分析,找出了能够开设槽孔的范围;在此基础上,将槽孔后锯片的总体幅值峰值作为目标函数,通过内插和模态搜索等方法,构建出槽孔结构的优化数学模型,并通过数值仿真获取目标函数的最优值,从而得到槽孔的几何形态。研究结果表明:采用该方法可以得到最优化的槽孔形状,槽孔后的槽孔振动幅值在很小的范围内,同时保证了槽孔的整体刚度;本项目的研究成果将为实现超薄硬质合金圆锯的多目标优化奠定理论基础。
简介:采用粉末冶金法制备WC-0.5Cr3C2-0.5Co和WC-8.2(W、Ta、Ti)C-1.0Co两种合金粉末,以1480℃/90min真空烧结工艺和1480℃/90min/5MPa低压烧结工艺分别制备出WC-0.5Cr3C2-0.5Co和WC-8.2(W、Ta、Ti)C-1.0Co两种无粘结相硬质合金。利用X射线衍射分析技术研究合金的物相,利用扫描电镜与能谱仪对合金微观组织结构进行观察与分析。结果表明:真空烧结工艺制备的合金晶粒细小、硬度高;低压烧结工艺制备的合金致密度较高、晶粒粗大、硬度降低。此外,Ti原子的存在使WC晶界能各向异性,从而造成W原子在粘结相中的各向异性溶解-析出,导致形成少量的板条状WC晶粒。
简介:采用在还原碳化法制备WC粉末前添加稀土氧化物Y2O3或CeO2,以及在WC与Co粉末混合球磨时加入该稀土氧化物两种不同的方式,在WC-10Co硬质合金中添加稀土元素,利用金相显微镜和扫描电镜观察稀土硬质合金的组织形貌与显微结构,采用X射线衍射仪(XRD)和电子探针对合金的相成分与微区成分进行分析,并测试合金的硬度、断裂韧性与磁性能,研究稀土及其添加方式对硬质合金结构与性能的影响。结果表明,无论以何种方式添加Y2O3或CeO2,最终制备的硬质合金中稀土元素都与氧共存,并以球形颗粒的形式弥散分布于硬质合金的钴粘结相中。稀土硬质合金中WC晶粒球化趋势明显,WC/WC的邻接度由0.6降低至0.39,断裂韧性由12.8MPa?m1/2提高至16.7MPa?m1/2。球形、弥散分布的稀土氧化物颗粒会破坏合金结构的连续性,导致合金强度降低。