简介：介绍了一种立式车床用抗偏载结构开式静压导轨,其采用摆盘反馈节流供油系统,提高了立车开式静压导轨的角刚度,可以在很大偏载范围内,保证工作台运行的平稳性,满足偏载零件的高精度加工要求。

简介：C52系列双柱立式车床工作台平面导轨原采用动压导轨副结构,为适应对机床承载能力、回转速度、动态精度提高的要求,并适应数控化升级改进需求,将工作台导轨副改为静压导轨副。介绍了动压与静压两种导轨副的润滑系统。

简介：简单介绍了EASY的基本情况，并阐述了利用EASY对单柱立式车床进行改造的过程。

简介：摘 要：从材料的焊接、焊接结构和焊接方法及设备分析入手，介绍双柱动梁立式车床立柱的焊接工艺，焊接出合格的构件。

简介：摘要：数控立式车床作为机床的一种，在行业内有着举足轻重的地位，在机械制造行业竞争日益激烈的状态下，机床的加工效率，加工精度和加工稳定性就显得尤为重要。立柱是数控立式车床的重要零件，其结构形式对机床的整体刚性有着重要影响。本文主要论述立式车床中的立柱，应用有限元及拓扑优化法做结构分析和对比，为其设计方案提供理论依据，从而提高整机静刚性及加工精度。

简介：摘要文章主要分析了普通卧式车床和简易卧式数控车床加工转向节杆部及法兰端面工艺方法不足，提出了采用专用立式数控车加工转向节杆部和大端面的工艺方案。给出了转向节专用立式数控车床总体结构、机床的工作循环及机床主要技术参数；并对转向节专用立式数控车床关键部件主轴箱、进给系统及转向节工装夹具等进行了设计。该机床使用结果表明，有效保证了转向节杆部和大端面与两顶尖孔的位置精度，同时有效降低装卸工件的劳动强度。

简介：立式车床的垂直刀架是影响加工的主要部件，垂直刀架的搬度功能成了加工复杂零件所需的必备要素。之前国内市场立式车床的刀架搬度多采用单蜗杆式手动搬度，T型螺栓手动夹紧，此种结构不但操作困难，而且搬度后夹紧不可靠，降低了机床的整体加工精度及可靠性。介绍一种新型的机动刀架搬度机构及液压夹紧机构。

简介：按照优化设计的理论．在CK518数控立式车床设计过程中对进给传动系统进行整体优化设计研究，得到了系统最优目标下的主要参数。

简介：经过对数控立式车床高精度工作台装配工艺方法的深入研究,总结了一套保证大型高精度工作台装配精度的工艺方法,可以有效确保工作台装配精度的准确性和可靠性。

简介：摘 要：数控立式车床因其高效、精度高而备受关注，然而，对于薄壁、细长轴等代表性复杂零件，在数控机床中往往存在着零件容易变形、尺寸和表面质量难以控制的问题。在此基础上，作者结合自己的加工实践，以薄壁筒型构件为对象，针对筒长型、刚性差、易变形等特点，提出了一种特殊的支承和工装，并进行了加工方案的柔性编程，从而有效地解决了振动刀具和内槽的加工难题，保证了产品的加工质量满足图纸的需要，为更好地加工薄壁件的加工提供了一种好的途径和参考。

简介：摘要：为满足高效、高速的发展需要，现代机床设计正逐渐淘汰以经验主导的传统设计方法，新的设计理论和设计方法大量应用。基于此，本文将简单分析数控立式车床回转工作台常规设计，并围绕拓扑优化和尺寸优化，深入探讨数控立式车床回转工作台结构优化设计，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。

简介：森精机制作所由2009年4月23日起，开始接受立式CNC车床VL-553Ⅱ和VL-553MCⅡ的订购。

简介：

简介：摘要：在重型卧式车床的设计中，由于机床的传动形式、进给量、传动效率等与加工质量密切相关。本文针对影响机床性能，主要分析了传动系统、机械部件以及电气部分优化设计方法，在设计中考虑了切削参数对进给速度、进给量、主轴转速与进给量的影响。验证了新增加的驱动装置可以明显改善产品的加工质量。

简介：摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展。在化工行业中，储罐安装的关键在于如何控制焊接变形，尤其是储罐底板焊接，若变形量大，则不易控制。通过分析焊接应力，掌握其形成规律，制定严谨的排板设计，能有效抵消大部分焊接应力。在安装过程中，根据以往的施工经验，选取合理的工艺措施，科学地调度人员合作，同时结合工卡具的使用，能够很好地控制焊接应力变形，有效地避免焊接应力集中，确保储罐的整体质量。

简介：摘要在原有扩散设备的基础上调整工装由原来的平面纸源扩散改为立式纸源扩散，提高设备利用率，生产效率提升1倍以上。

简介：

简介：摘要利用制作偏心深孔加工工装，该夹具加工的零件既能保证产品的加工精度和质量，又能提高产品工作效率，降低加工成本和对工人技术水平的要求，并减轻工人的劳动强度。

简介：摘要：随着社会科学技术的飞速发展，自动化技术已广泛应用于各个领域。泛应用,特别是在机械设计制造行业中,随着自动化技术与设备的快速更新,实现了制造效率的提升,为各项精细化处理工作的开展提供了可靠保障。在机械自动化技术的支持下,能够更好的对制造环节中存在的潜在风险进行分析,提升机械制造的有效性,做到与时俱进, 在这种情况下，重点追求社会经济发展。 因此，机械工业现在需要分析机械自动化技术的使用。针对传统机械制造行业中存在的不足,采取有效应对措施,阐述了机械自动化技术的发展趋势,实现机械制造质量的提升。

简介：为了解决企业机械加工中结构复杂、精密、批量小且多变的加工问题，需要采用数控机床，而此类机床价格高昂，使小型企业望尘莫及。在参考国内相关资料的前提下，运用MCS51系列单片微机对某企业普通机床进行数控化改造，可为企业的加工制造发挥较大的作用。