简介：摘要活塞裙部在摩擦损失中通常占比较大，降低活塞裙部摩擦功，对发动机热效率的提升很有帮助。本文分析活塞裙部工作的合适的缸套温度，通过优化水套结构，改善缸套温度分布，从而达到降低摩擦损失的目的。

简介：振动是缸套穴蚀的主要因素,本文用有限元法对活塞撞击缸套引起的缸套振进行了模拟计算,并论述了对缸套穴蚀的影响,以此得出结论,12V180ZL型柴油机缸套的穴蚀破坏程度主要决定于缸套振动强度.

简介：磨损预测是个极为复杂的问题。完全依赖实验方法进行预测不仅耗资而且费时,因此需要理论计算与实验相结合,来解决机械设计中零部件磨损的预测问题。根据上述思想,作者研究了内燃机的主要摩擦付中缸套的磨损预测,并在实验的基础上修正了原有的计算公式,编制了计算软件。作者将试验和实用内燃机缸套测量的磨损数据与计算结果进行了比较。

简介：为了顺利的拉出咬缸后的活塞、缸套组件,制定了三套不同的方案：利用起吊活塞的专用工具在吊起活塞的同时一起拉出缸套;煤油浸泡法;化学反应水垢结合热胀冷缩再利用自制工具向上顶压缸套的方法。事实证明,第三套方案能够在不损伤机体的情况下拆卸缸套和活塞。

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简介：介绍影响船用柴油机使用寿命的缸套穴蚀现象，分析穴蚀的成因机理，提出提高缸套抗穴蚀能力的具体措施。以具体的事例进行分析验证缸套的穴蚀，对船用柴油机缸套的使用与维修提出预防措施。

简介：岳西县缸套厂“管票”有新招文／程海明企业应如何加强对增值税专用发票的管理，这是企业界普遍感到棘手的难点问题。安徽省岳西县缸套厂通过建立企业内部的制约机制，着力解决增值税专用发票管理的问题，收到了很好的效果。该厂在１９９５年度被岳西县国家税务局评为“增...

简介：摘要我司柴油加氢装置新氢压缩机，累积运行时间不超过4个月，就发生性能降低，缸套磨损故障。机组故障造成装置生产大幅波动，对生产安全形成隐患。本文从运行角度分析压缩机缸套磨损的原因。

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简介：摘要船舶轮机主机缸套是容易产生裂纹的部位之一，缸套裂纹的产生会直接影响到主机的使用寿命。本文从机械负荷导致的轮机主机缸套裂纹、热负荷导致的轮机主机缸套裂纹、热应力导致的轮机主机缸套裂纹以及气缸油调整不当导致的轮机主机缸套裂纹几个方面入手，对船舶轮机主机缸套裂纹产生的原因展开分析。在此基础上，根据上述这些因素，对船舶轮机主机缸套裂纹问题的应对策略提出建议。

简介：分析船舶柴油机缸套裂纹产生的原因和容易出现裂纹的部位,提出了避免裂纹产生的措施以及缸套更换注意事项,以降低故障发生的几率,延长主机的使用寿命.

简介：通过对一种镶套型AGC液压缸修复后使用中出现的故障进行分析,利用有限元分析再现了其损坏的机理。通过改进静密封形状设计,改进镶套的装配工艺,达到了满意的再次修复效果。

简介：摘要：柴油发动机为油田钻井提供足量动力，但是在正常运转过程中也可能出现气缸套磨损，拉缸等不良现象影响柴油机的使用效果，甚至会造成安全事故，为了提升柴油发动机的使用寿命和质量，文章以柴油机气缸套磨损和拉缸原因分析为重点进行研究，提出相关措施。

简介：摘要：为了维护汽轮机运行的安全性，文章针对低压缸的排气温度控制进行研究。首先，文章分析了低压缸的结构以及其排气温度控制的必要性。随后，文章探讨了汽轮机低压高排气温度升高的危害以及具体原因。最后，文章从优化温度监测控制逻辑、温度操作策略优化和日常检修策略优化三个方面提出了相应的温度控制策略，为汽轮机提供的日常运行以及维护工作提供借鉴和参考。

简介：摘要本文根据柴油机缸套穴蚀机理，结合某船发电机运行管理及出现的穴蚀情况，提出减轻缸套穴蚀的几点方法与大家探讨，以达到提高缸套使用寿命，降低维修费用，提高柴油机使用可靠性的目的。

简介：摘要本文介绍了工程机械液压油缸在使用过程中出现导向套漏油现象引发的质量问题，对导向套渗漏部位进行了归类，通过介绍液压缸导向套相关结构及密封元件，解析了液压缸动密封渗漏的特点及原因分析，并提出了改进措施

简介：摘要院本文就船舶柴油机缸套非正常磨损的现象，进行故障性质分析，对各种可能产生的磨损现象分析和总结，结合笔者在船工作的实践经验，提出了相应的预防和解决措施，以供同行参考。

简介：摘 要：近年来，激光表面处理技术不仅在研究和开发方面迅速发展，而且在工业应用方面也取得了很大的进步。柴油机缸套的激光淬火可以节省加工时间，简化工序流程，提高工作效率，能保证较高的经济效益，更为重要的是激光表面淬火可以提高缸套表面耐磨性，进而提高缸套的使用寿命，是高性能柴油发动机加工的一种趋势。本文介绍了激光淬火提高缸套表面耐磨性的方式方法，探讨激光处理如何延长缸套使用寿命，提高企业利润。

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简介：摘要：氧化锆陶瓷的增韧效果是通过常压下ZrO2在不同温度下的相结构及转变得以实现的。采用相变增韧氧化锆陶瓷材料制成的泥浆泵陶瓷内衬缸套，在高压和高速的生产条件下兼具良好的耐酸碱腐蚀特性和耐机械磨损特性，相比双金属缸套，能够延长缸套的使用寿命、减少停机时间、降低工人维修作业强度。在工业应用试验中，参与对比试验的6套相变增韧氧化锆陶瓷内衬缸套均表现出优于双金属缸套的良好特性。其成本是双金属缸套的两倍左右，但其使用寿命达到了双金属缸套的3倍以上，能够有效降低生产成本，提高生产效率。