简介：

简介：摘要：蒸汽裂解工艺是乙烯生产的主要工艺，介绍了蒸汽裂解技术的发展历程和工艺流程，对SRT-VI、USC-U、GK-Ⅴ、SL-I等工艺进行对比，分析各个裂解炉的性能与操作参数，研究SW-U型裂解炉的工艺流程，对乙烯生产工艺进行探究，为蒸汽裂解生产乙烯工艺的发展奠定理论基础，实现增产的目标。

简介：摘要：本文着重探讨了蒸汽裂解的定义和催化剂的主要类型，分析了蒸汽裂解工艺效率的影响因素，并对改进蒸汽裂解工艺性能的有效策略展开了相关研究，从而增强石化公司的生产能力、盈利能力和创新能力，使石化公司以更高的产量，获得全新的发展机遇。

简介：摘要：：目前，我国在乙烯装置蒸汽管网劳动条件鉴定中，非常重视劳动条件鉴定的质量。管理层对乙烯装置蒸汽管网劳动能力的识别具有较高的可靠性，能够提供完整的数据和信息，可以促进乙烯装置蒸汽管网劳动能力的识别顺利进行。近年来，国内经济的快速发展为乙烯装置蒸汽管网就业状况的识别提供了有力的帮助。同时，乙烯装置蒸汽管网使用状况的识别应与时俱进，不断发展。在乙烯装置蒸汽管网劳动条件鉴定的建设中，劳动条件鉴定的质量越来越受到重视，但劳动条件鉴定中仍存在不规范行为，事故频发。就质量而言，乙烯装置蒸汽管网的劳动性能鉴定是重中之重，因此乙烯装置蒸汽管网的劳动性能鉴定管理在劳动性能鉴定中起着重要作用。石脑油蒸汽裂解工艺作为乙烯生产的重要手段，在国内外得到了广泛的应用。在此基础上，探讨了乙烯装置蒸汽裂解控制和效率提高的优化方法。

简介：摘要：乙烯是石油化工生产的重要原料。研究乙烯裂解炉蒸汽安全阀的故障，提高乙烯装置的工作效率，对提高整个石化企业的竞争力具有重要意义。乙烯裂解炉是乙烯装置运行的前提。原料通过该装置经高温裂解加工成产品，然后进行分离纯化。为了提高乙烯装置的经济效益，有必要降低裂解炉的原料消耗，提高燃料的热利用率。乙烯裂解炉蒸汽安全阀故障不仅影响生产速度，而且降低了原料利用率，给石化生产造成严重损失。

简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的高温设备，运行过程中会因在废热锅炉的热量交换产生超高压蒸汽，此部分超高压蒸汽经裂解炉对流段过热后去超高压蒸汽总管，成为裂解气压缩机透平运转的部分动力源。根据规范要求需要对裂解炉超高压蒸汽发生系统进行化学清洗，以获得纯净优质的蒸汽。本文以BA-2114裂解炉为例，主要阐述裂解炉超高压蒸汽发生系统化学清洗的过程。

简介：最近．7个世界级的裂解炉模块组已从泰国运抵埃克森美孚的新加坡工厂，这标志着埃克森美孚对于其最大的炼油化工一体化工厂的开发取得了重大进展。

简介：摘要：裂解气压缩机是乙烯生产装置的核心设备,运用透平机组驱动压缩机将裂解气进行压缩进入下一级反应器，抽出蒸汽并入高压蒸汽管网。因此裂解气压缩机若出现非计划停车一方面会直接导致下游装置的停产，另一方面将会影响整个蒸汽管网的平衡。因此本文将主要介绍裂解气压缩机跳车后蒸汽管网的精细调整与运行期间的优化调整分析。

简介：摘要：高压和超高压蒸汽管道是乙烯装置常用的工艺管道，具有材质特殊、焊接要求高、焊接难度大的特点，焊接质量对生产安全，在操作中起着重要作用。 本文采用宏观形貌检测、材料分析、硬度检测、电镜分析等方法对80万吨/年乙烯超高压蒸汽管道异径管焊接接头中的裂纹植物进行分析研究。 结果表明，裂纹焊缝热影响区的高硬度和熔体区的微观焊缝缺陷导致焊接接头脆化，在热应力作用下发生脆性断裂。 最后，针对上述情况提出了解决方案。

简介：摘要：乙烯是石化工业的基础原料，是生产各种重要的有机化工产品的基础，其产量和技术被誉为衡量石化行业发展水平的标志。裂解炉作为乙烯装置的龙头，集反应器与加热炉于一体，结构高、占地广，高温高压管道多，管道布置复杂。

简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的关键装置，其先进的控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术的重要组成部分。溶液深度指标值的确定是科学的。先进控制与优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况往往会发生变化，因此有必要加强先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护的规范化，使系统效益可持续。

简介：摘要：裂解炉是乙烯生产装置的关键装置，其先进的控制和优化技术是乙烯装置优化操作技术的重要组成部分。确定求解深度指标值的科学性。先进控制和优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况经常发生变化，因此有必要加强先进控制和优化系统的运行和维护，实现先进控制系统维护的规范化，并使系统的优势继续发挥。

简介：摘要：裂解深度实时优化策略充分利用目前现场大都具备的裂解气在线分析仪提供的数据，利用机理模型和历史数据构造的神经网络集成模型的“正向预测”，辅以现场裂解气在线分析仪的“逆向校正”，一定程度降低了对原料组分分析仪的依赖。本系统改变传统人工确定裂解深度指标值的模式，提高裂解炉裂解深度指标值确定的科学性。先进控制与优化系统的持续效益发挥离不开系统长周期稳定运行，但是实际过程的工况是经常变化的，这就需要加强对先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护常态化，使系统的效益能够持续发挥。

简介：摘要：乙烯裂解炉是乙烯生产中至关重要的设备之一，它能够将乙烯原料进行裂解，产生乙烯和其他烃类化合物。裂解深度控制是乙烯裂解炉运行过程中至关重要的一环，它直接影响到乙烯的产量和质量。实时优化技术的引入可以帮助操控人员对裂解深度进行更为精准的控制，从而提高乙烯裂解炉的生产效率和经济效益。

简介：摘要：乙烯裂解炉是炼油和化工行业中广泛应用的重要设备，主要用于将乙烯分解为乙烯、乙烷和其他烃类产物。乙烯是一种非常重要的化工原料，在合成塑料、合成橡胶、制备乙烯醇等工艺中都有广泛应用。因此，乙烯裂解炉的裂解深度控制和实时优化对生产效率和产品质量至关重要。

简介：摘要：乙烯裂解炉裂解深度控制与实时优化是炼油行业中一个非常重要的技术领域。乙烯作为重要的石油化工产品之一，它的生产过程中需要通过乙烯裂解炉来进行裂解反应，以提取高纯度的乙烯。在乙烯裂解炉操作过程中，裂解深度的控制是非常关键的，裂解深度不仅影响到乙烯的产率和质量，还直接影响到设备的安全运行和生产成本。因此，对于乙烯裂解炉裂解深度的控制和优化是非常重要的。

简介：广石化乙烯装置扩能改造中,采用乙烷、石脑油分区裂解工艺改造乙烯裂解炉,大幅提高了乙烷转化率,有效降低了系统内乙烷循环量,从而提高了乙烯收率,使整个乙烯装置产量达标,取得了良好的经济效益.

简介：裂解炉是生产三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)的首要核心设备,三烯的生产质量、纯度和数量取决于它是否能平稳地运作,而且这还会影响到以三烯为原材料的下游化工产品。因此,对于裂解炉裂解深度的在线优化变得非常重要。下面就进行裂解炉裂解深度的在线优化的讨论,内容包括裂解炉生产的工艺流程分析、裂解炉模型的进一步优化以及裂解炉裂解深度在线优化的应用,目的在于在原有的基础上增加裂解选择性,延长裂解炉运行周期及增加三烯的收率。

简介：摘要：裂解炉是石油化工生产过程中的关键设备之一，其裂解深度直接影响着生产效率和产品质量。裂解深度在线优化研究与应用是在裂解过程中，通过监测和控制裂解反应条件，实现最佳裂解效果的一项技术。

简介：摘要：催化热裂解工艺是由是由加工研究所研究和开发的一项专利技术，主要用于制造乙烯和丙烯，这两项化工原料在国内社会发展过程中具有重要作用和价值。而在传统硫化催化热裂解工艺流程过程当中，催化热裂解过程中的温度处于600℃到640℃之间，这一温度范围明显超出FCC过程所采用的温度，在不注意这一问题的情况下，反应过程中由于热解气体的长时间停留往往会出现结焦现象和问题，对于最终的生产工作结尾不利，在这种情况下，就需要对应的气急冷技术，将对应的热解气体迅速降低到400℃以下，从而使得CPP单元能够长周期稳定运行，这是一项关键性技术，对于国内相关的化工生产工作开展具有重要意义和价值。因此，在本文中就将针对催化热裂解工艺裂解气急冷技术进行系统的研究和分析，其主要目的在于提升相关化工生产质量和水平。