简介:装置艺术作品的呈现,离不开对各种材料的运用。材料的质感、肌理以及色彩是构成装置艺术的重要元素,起到了一定的媒介作用。装置艺术家对材料的选择和运用十分广泛,常常选择一些普通的、人们熟知的材料来进行艺术表现和创作,艺术家在进行作品创作前对所使用的材料进行仔细的推敲和分析,了解材料各种属性。善于学会把握对材料特性来塑造作品,将艺术思想融会到材料中去,通过材料来表现思想。装置艺术作品中材料之美,不同于传统思想上的审美,它传达的是当下工业社会现代化机器生产的各种产品的最初状态原汁原味之美。用人们熟知的材料来进行艺术表现和创作,并能加以熟练掌握和运用,驾驭材料语言将艺术思想融汇到材料中,通过材料表现思想;以装置作品《旋律》为例,分析装置材料之美在作品中所给人们带来的视觉感受。
简介: 摘要:综述了近几年微通道反应器在微 - 纳米材料合成领域的研究进展情况 , 介绍了合成过程中一些因素 , 如停留时间、反应温度、反应物浓度和进料方式等对合成微粒的影响。随着社会经济发展的加速,微通道反应装置如雨后春笋般矗立在祖国的大地上。而微通道反应装置作为纳米材料最基本的材料之一,其需求量越来越大,质量和功能的要求越来越高,所以传统的微通道反应装置已经远不能满足如今的需要,使用新技术改良传统微通道反应装置的性能成为建筑业首要的研究方向。本文作者结合自己的工作经验并加以反思,对纳米材料在微通道反应装置材料中的应用进行了深入的探讨,具有重要的现实意义。 关键词:纳米技术;纳米材料;微通道反应装置 一、纳米技术概述 纳米技术是上个世纪八十年代兴起的新型技术,是指在纳米量级范围内,通过操纵原子、分子、原子团或分子团使其重新排列组合成新物质的技术,其产物纳米材料也是纳米技术发展的基础。纳米材料通常指的是颗粒尺寸在纳米量级也就是( 1nm ~ 100nm )之间超细材料,具有独特的光学、电学、热力学和磁能学的性能。所以纳米技术广泛的运用于建筑、军事、医药、半导体、通讯等领域,并起到了很重要的作用,是重要的组成部分之一。 二、纳米微通道反应装置概述 微通道反应装置是如今用途最广、用量最大的建筑材料之一,在 1830 年问世以后,持续使用了 170 多年。而且微通道反应装置拥有耐火性强、使用方便、制作简易、抗压性好等优点,所以一直被人们沿用下来。不过微通道反应装置的成分组成表明了其韧性和抗拉能力的不足,要想解决这样的问题必须去改变微通道反应装置的组成成分。 1. 纳米微通道反应装置力学性能的研究 研究表明 SiO2 ( NS )的火山灰活性远高于硅粉的火山灰活性,掺入 NS 的浆体存在流动性变小和凝结时间缩短的现象,同时 NS 的掺入能显著提高微通道反应装置的早期强度。 NS 掺入到硅酸盐水泥中,其火山灰反应吸收了大量的 Ca ( OH ) 2 ( NC )进而促进了水泥水化,提高了水化开始时的放热速率,并改善了水泥浆体的微观结构,使水泥更加均匀密实 [1] 。纳米 CaCO3 掺入到水泥材料中后起到了物理填充效应、水化效应和晶核效应,降低了水泥石内表面积,加快熟料早期水化速度,增加水泥石密实度,降低孔隙率,进而提高水泥石的抗压强度。 黄政宇等将未掺纳米材料微通道反应装置、掺纳米 SiO2 微通道反应装置和掺纳米 CaCO3 微通道反应装置三组试件做了对比试验,实验表明掺入纳米 SiO2 的微通道反应装置的抗压强度提高 4% ,掺入纳米 CaCO3 的微通道反应装置养护 28d 抗压强度比未掺假 NC 的微通道反应装置提高了 16.7% 。同时他们得出掺加 NS 和 NC 的最佳量分别为 0.5% 和 3% 。试验还得出掺入纳米材料的微通道反应装置流动性会降低。 郭保林、王宝民 [3] 对纳米微通道反应装置的性能进行了系统的试验研究,他们认为掺入 NS 能提高微通道反应装置早期强度,尤以 7 天时最显著,此时掺入 5% 的 NS 比掺入 3% 的效果明显,后期的强度也与 NS 掺入量有关,掺入 5% 的 NS 在 60 天时的强度小于基准微通道反应装置强度,并得到掺加 3% 的 NS 对微通道反应装置后期强度增加明显。 唐小萍、魏秀瑛等也做了类似的研究,试验所用纳米材料是 SiO2 和 Al2O3 ,以三种不同的纳米掺加量作为对比,结果表明掺入该纳米混合材料后可提高微通道反应装置 3d 、 7d 、 28d 抗压强度 20% 、 15% 、 10% 。 2. 纳米微通道反应装置抗渗性能的研究 纳米 SiO2 可以提高微通道反应装置抗裂、抗渗、抗冻等性能。研究表明:纳米 SiO2 可以改善微通道反应装置的微观结构和综合性能,能够封堵微通道反应装置内部孔隙,增强其抗裂性,提高微通道反应装置抗渗、抗冻、抗化学侵蚀、抗冲磨等性能,从而提高水工微通道反应装置的耐久性。 黄功学、谢晓鹏将微通道反应装置试件养护至 28d ,对试件一次加压 24h ,用压力机劈开试件,测量渗水高度。微通道反应装置抗渗性能随着纳米 SiO2 掺量的增加而提高;纳米 SiO2 掺量为 1% 、 3% 、 5% 时微通道反应装置的渗水高度比普通微通道反应装置分别降低了 19% 、 44% 、 61% 。他们认为纳米 SiO2 使微通道反应装置中渗水通道堵塞或减少,微通道反应装置的密实程度得到提高,降低了溶出性侵蚀的危害。