简介：在化工事业部、漕泾200kt／a苯酚丙酮车间以及各相关单位工作人员的共同努力下，异丙苯装置于4月3日11点进丙烯，4月4日凌晨1点产出合格产品。这标志着200kt／a苯酚丙酮装置流程全部打通。开车后，因界外供应蒸汽波动，异丙苯产质量受到影响，苯酚丙酮开车出现反复，装置一度停车。4月7日晚，再次投料开车，于8日上午再次产出合格产品。目前，大批合格产品已经开始外运。

简介：摘要：聚丙烯作为性价比较高的通用树脂，具有机械性能良好、密度低、易加工、耐化学性能优良等特点，被广泛地应用于化工、建筑、汽车、包装等行业。近年来，聚丙烯产能不断快速扩张，市场竞争急剧增加，2021年国内聚丙烯总产能已达35.00Mt，“十四五”末突破50.00Mt已是保守估计。而2025年市场表观消费量预计在40.00～45.00Mt，远低于产能，所以，聚丙烯产能结构过剩的时代即将来临。

简介：

简介：摘要：本文深入分析了加氢装置中换热网络的构成、功能及其优化策略。换热网络是加氢装置中不可或缺的组成部分，主要包括换热器、管道和阀门等。通过对不同类型换热器的应用分析，以及热量回收和流程集成技术的探讨，本文旨在提高能效和降低能耗。同时，考察了操作条件如温度、压力和流速对换热网络性能的影响，并分析了如何根据这些条件调节网络以维持最优热交换效率。此外，本文还对换热网络的设计进行了热力学分析，探讨了换热网络设计的改进策略，并通过节能减排措施促进加氢装置的可持续发展。最终，本文总结了换热网络优化的重要性以及未来发展方向。

简介：摘要一般炼油厂主要由炼油工艺装置和辅助设施构成。炼油工艺装置的作用是将原油加工成液体的轻质燃料和重质燃料，其中轻质燃料包括汽油、煤油、轻柴油，重质燃料包括重柴油和锅炉专用燃料等。此外，通过炼油工艺装置，还能将原油分解成润滑油、气态烃、液态烃、化工原料、沥青、石油焦、石蜡等。根据产品类别分类的话，就分为了燃料型、燃料-化工型、燃料-润滑油型。

简介：摘要现如今，国家经济发展越来越好，科学技术水平不断地创新和实践，现在空气分流技术也开始有了很大的变化。我国很多大型的煤化工行业对空分装置的需求都非常的巨大，如何确定正确的工艺流程也是各个大型的煤化工企业亟待解决的问题。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展，工业企业对氧气的需求不断增加，尤其是大型化工、钢铁等行业。为满足这些行业的氧气需求，国内外建设了大规模的氧气生产厂，并且其用氧规模也越来越大。在此背景下，空分行业得到了迅速发展。空分行业是指通过空分设备将空气中的氧气、氮气、氩气和其他气体分离出来的过程。因此，需要建立完善的安全管理制度，包括安全生产规程、操作规程和应急预案等。还需要进行定期的安全培训和演练，增强工作人员的安全意识和应急处理能力。

简介：摘要：在现阶段，我国现代化工行业发展期间，对于空气分离装置的应用需求在不断提升，空气中含有大量的气体，其中包含了化工企业日常生产过程中所需要的原料物质。因此，煤化工企业在运行过程中就需要应用工分装置制备相应的产品，从而保证日常煤制油工作的有序开展。基于以上理念，本文接下来针对空分装置工艺流程的应用情况进行全面分析。

简介：摘要随着国家的经济快速的发展，工业化进程也随之而上，空气分离装置是现代化工的重要组成，空气中含有大量日常需要的原料，通过多种流程设计来分离空气中的氧气、氮气等成分，通过对空气中各种成分的分离来供应石油和冶金等行业的生产使用。随着化工工艺的不断进步以及行业内的产品需求量越来越大空气分离装置工艺流程研究也逐渐广泛，本文对空气分离工艺流程进行细致的分析，并且对各个工艺流程在实际中的应用进行细致的研究。

简介：摘要天然气属于清洁能源，是目前我国经济发展过程中的重要能源。由于近期煤改气工程的大量推广，管道无法到达的偏于地区，只能采用LNG或者CNG来提供天然气的供应，这样以来LNG的需求量会大大增加，液化工厂的数量相应也会增加，通过加强对天然气相关技术工艺的研究，有助于进一步提高天然气的使用价值，推动经济发展。本文通过对天然气液化装置方面的研究，希望为今后研究提供参考。

简介：摘要炼油化工产业链就是以原油为主要原料，经过不同工艺流程所进行的各类油品的生产及深加工，并包括以其副产品为原料进行各类化工产品的生产而构成的产业集合。文中就炼油化工装置的工艺流程作了大致的论述，以期让大家对炼油化工装置的工艺流程有所了解，从而更好的运用炼油化工装置。

简介：摘要  本文介绍了炼油部三套气体分馏装置的基本情况，并针对三套气体分馏装置的运行情况进行综合分析，从全流程角度，对三套装置进行联合优化，通过流程活用，利用最小的成本，实现了液化气的最优加工方案，达到了停用1套焦化气体分馏装置的目的，不仅降低了装置能耗，同时还降低了生产成本，为后续炼厂气的整体优化创造条件。

简介：摘要本文介绍了炼油部三套气体分馏装置的基本情况，并针对三套气体分馏装置的运行情况进行综合分析，从全流程角度，对三套装置进行联合优化，通过流程活用，利用最小的成本，实现了液化气的最优加工方案，达到了停用1套焦化气体分馏装置的目的，不仅降低了装置能耗，同时还降低了生产成本，为后续炼厂气的整体优化创造条件。

简介：摘要：煤制烯烃工艺分离装置的流程通常包括原料处理、加热裂解、冷却凝析、分离脱附和尾气处理等环节。在原料处理中，通过对煤炭进行预处理，去除杂质和固定碳，提高产品纯度。然后，原料进入加热裂解，通过高温催化作用，使煤转化为烯烃混合气体。接下来，经过冷却凝析，将混合气体冷却并液化，使其转变为液态。在分离脱附环节中，通过不同的分离装置，对液态产物进行脱附和分离，使得烯烃得以纯化。

简介：摘要：随着化学工业的不断发展，烯烃的需求量日益增大，用于烯烃分离工艺的能量和资金也不断增多。为节约能源，世界各国相继努力改进传统的分离技术，并开发研究出一些最有效的低投资、低能耗、高效率的新分离技术，以期能部分地代替传统分离工艺，改进烯烃分离装置的面貌。低碳烯烃作为具有重要价值的化工原料，在当前现代化工不断发展的局势下，其供需矛盾显得尤为突出。对烯烃分离装置进行工艺流程优化是提高产量和保证质量的关键所在。基于此，本文主要对烯烃分离装置工艺流程及其优化方法进行分析探讨。

简介：摘要：石化企业是推动经济高速发展的关键，在企业经营发展期间，利用酸性水汽提装置，能够完成对原油加工产生的酸性水处理，进而提高石化企业的环保、减排效果。本文通过对酸性水汽提装置进行分析，并结合实际对其工艺流程的优化方式提出个人观点，希望为关注酸性水汽提装置工艺优化的人群提供参考。

简介：摘要：在罐区生产及油品储存过程中，部分油品介质的储罐油水分离效果较差，切水时含油污水会进入到污油池中，时间一长就会导致污油池浮油层较厚，由于污油池含油较多，在分析化验时会导致PH值、COD（化学需氧量）和含油率等指标较高，企业往往难以处理这部分含油污水，而且每次都需要用槽车抽油，既不利于环保，还会增加生产成本，并增加现场操作人员的工作负担。本文探讨了储罐漂浮式浮油回收装置的流程与选型要素，为企业在生产上提供选择。

简介：摘要：乙烯装置的裂解气压缩系统包括裂解气压缩、酸气去除和干燥。压缩系统的功能是去除杂质，达到低温分离所需的压力。裂解气中酸性气体和水等杂质对低温分离的危害很大。酸性气体不仅毒害催化剂，而且腐蚀设备和管道。并且水和二氧化碳在低温下凝结成冰和固体水合物，堵塞设备管道，影响分离操作。在此基础上，研究了乙烯装置的典型压缩工艺和工艺操作技术，仅供参考。

简介：摘要：乙烯是重要的石油资源之一，对我国的科技发展与工业发展至关重要，而乙烯装置在实际运行过程中，存在着能耗较高、副产物较多等问题，使得乙烯装置的运行状态容易受到影响，因此，本文主要针对乙烯装置的工艺流程进行分析，并对其改造方案进行研究，进一步降低乙烯装置的能耗。

简介：摘要：改革开放以来，中国工业化发展迅速，各产业呈现蓬勃发展的态势。化工作为一个基础民生产业，近年来发展迅速，中国化工水平与西方发达国家的差距越来越小。中国的化工原料生产和精细化工都在国际市场上占有一席之地。化工生产过程中使用氧气、氮气、二氧化碳等气体，大型化工企业离不开空气分离。然而，空气分离工艺的选择关系到分离气体的纯度和质量以及工艺装置的安全。空分设备的安全高效运行是保证企业盈利的根本。因此，在保证安全的前提下，合理选择工艺，提高气体分离效率，保证气体质量，努力实现经济效益的最大化。