简介：摘 要：在生产实际中，剪切尺寸较大的钢板时，需利用天车将钢板吊运至剪切平台，然后操作人员在钢板上做好剪切标记，手动调整钢板与剪刃的相对位置，最后定尺剪切下料。这种生产方式会长时间占用天车，影响其他工序的生产。运用电控上料装置后，钢板的剪切工序将大幅度减少对天车吊运的依靠，保障其他工序的生产，同时节省大量人力。电控上料装置还具有故障率低，运行平稳的特点，能显著提高生产效率和剪切精度。

简介：摘要生物质能源是一种可以存储和输送的可再生能源，它具有储量丰富、清洁环保的特点，目前被广泛应用于社会生产和生活领域中。生物质电厂是生物质能源利用的主要途径，生物质发电是新能源建设和发展的重要项目，是新能源开发和建设是生物质能源有效利用的关键，实现了对废弃物的可持续利用，近年来得到不断发展。生物质电厂的发电方式有三种形式，分别是液化发电、气化发电和直燃发电，液化发电和气化发电成本比较高，技术要求高，目前还没有得到推广，目前国内外采取的发电方式还是直燃式的发电方式，通过这种方式能够将秸秆、木片、木屑等燃料输送到锅炉进行燃烧，从而获取能量。上料系统是实现生物质输送称重、解包、破碎烘干作用的重要系统，是生物直燃发电系统的重要组成部分，目前的技术研究还不够成熟，大部分的上料系统为原皮带输送机，产品功能比较单一，在现场运行中，常常会出现卡塞、料仓搭桥现象的发生。目前国内的企业还没有实现集解包、输送、破碎、烘干为一体的完整的自动化上料，这不能满足能源开发和建设的需求。基于此，本文对生物质发电无料仓的上料生物质电厂无料仓上料系统进行了一些探讨，发现其存在的一些问题，并提出了一些有效建议。

简介：本文介绍了高炉除尘灰处理和深加工生产工艺过程上料工序中皮带滚筒筛技术改造，通过改变上料滚筒筛的传动方式、改进优化工艺技术，降低设备故障率、减少维修成本，保障生产顺行。

简介：本文论述了粉料负压上料器的结构原理,并结合PVC原料上料特点进行了设计计算及校核,为塑料及其它行业采用该机械提供了理论依据.

简介：摘要：在经济快速发展的新形势下，我国机械加工行业面临着极大的机遇和挑战;而自动化制造技术是发展机械制造业的关键，能够有效帮助企业扩大机械加工制造生产规模，提高企业自身加工制造生产效率和综合竞争力。机械自动化主要应用在机械制造业中，其作用实现加工对象的连续自动生产，加快生产投入物的加工变化和流动速度，机械自动化的应用和发展，是机械制造技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向，机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。

简介：摘要：目前公司通过铁路敞车运输散料经过计量和取样后，才通过翻车机翻卸。铁路敞车前五辆可无需夹轮器控制停车位而是由拨车机牵引，计量和取样可在同一位置，但从第六辆开始，夹轮器制动时不在计量停车位，只能先取样，待翻车后拨车机再将其迁入计量位，造成了计量和取样需分别停车进行。本篇介绍的是一种行之有效的改造方法，提高了翻车机的翻卸作业效率。

简介：摘要：目前公司通过铁路敞车运输散料经过计量和取样后，才通过翻车机翻卸。铁路敞车前五辆可无需夹轮器控制停车位而是由拨车机牵引，计量和取样可在同一位置，但从第六辆开始，夹轮器制动时不在计量停车位，只能先取样，待翻车后拨车机再将其迁入计量位，造成了计量和取样需分别停车进行。本篇介绍的是一种行之有效的改造方法，提高了翻车机的翻卸作业效率。

简介：[摘要]:近年来中国已成为世界最大的电石生产国，但电石生产所用原料的输送系统自动化程度却一直处于落后水平，绝大多数的输送还是靠人们在现场手动进行操作，通过电气控制来实现原料输送系统的启停。这种传统的操作方式不但消耗了大量的劳动力，而且人员还存在一定的安全隐患。因此，提升电石原料输送系统的自动化水平对降低员工的安全风险和劳动强度，提高设备的使用寿命和利用率具有重要意义。本文主要是根据神木市电石集团能源发展有限责任公司电石炉所用原料上料、出料系统进行自动化改造，电石炉生产用原料上料、出料过程自动化的实现涉及计算机技术、通信技术、控制技术和网络技术等综合集成技术。

简介：摘要：对攀钢4号高炉炉况失常原因做了简单分析。主要原因为一是烧结质量劣化，二是炉况调剂未及时导致炉况失常。通过对上料制度的调整、优化炉料结构等措施炉况逐步得到恢复，各项经济指标不断得到优化。

简介：介绍了筛分上料１＾＃～３＾＃皮带采用集中收尘方法治理粉尘污染的改造依据及改造方案，对类似条件下的粉尘污染治理具有一定的参考和借鉴作用。

简介：摘要：通过对煤矿井下的调研，目前市场暂无专门的沉淀池清淤设备，对部分煤矿井下情况分析后发现，各煤矿对治理水患、沉淀池清淤的情况各有不同，但各煤矿井下使用的沉淀池都有共同的特点，例如抚顺矿业集团老虎台矿、抚顺矿业集团核桃峪分公司，都需要在井下设置沉淀池，在沉淀池内清淤、沉淀末煤和粉煤并二次打捞。根据这一课题，本项目主要针对抚顺各煤矿以脱水方式简单、故障率低、投资少、建设期短等为研究目标，研发煤矿井下自动化清淤的设备，从而提高煤炭产量，助力煤矿经济发展。

简介：摘要：整个制丝线在联动生产下，任何一个故障点均可能造成整个线段断料。然而计量槽作为连接电子皮带秤和喂料提升机主要组成部分，在生产中，存在偶发性计量槽堵料报警，实际没有堵料，此时需制丝中控操作人员进行故障复位，后段设备才能继续运行供料，操作人员发现和故障复位不及时则会造成电子皮带称断流。其运行的稳定影响线段的生产连续性，电子皮带称断流会造成制丝工艺指标异常。计量槽生产过程中偶发性触发计量槽堵料报警，影响生产连续性。经过统计制丝车间共计20多台套几量槽，其运行的稳定性直接关系制丝产品质量。本课题对此故障现象进行优化：通过计量槽堵料报警自复位从而解决假堵料报警的问题，从而提高设备运行的稳定性。

简介：摘要面对日趋严峻的市场形式和激烈的行业竞争，依靠产品质量打市场成了企业的不二选择。公司对产品质量的重视也提升到前所未有的新高度。而在不断开发新品种的过程中，造成我厂卷板质量缺陷的原因也呈现多元化趋势。原料板坯缺陷也是影响卷板质量的原因之一。2014年，由于板坯毛刺、裂纹造成的卷板质量问题和由于尺寸偏窄导致板坯退库、吊销的情况时有发生。

简介：中关铁矿作业区的上料系统自动化操作尤其有点，也有其缺点。其优点主要有三第一，减少岗位人员，降低生产成本；第二，减少设备空转，提高设备利用率；第三，确保记录精准，增强生产管理。缺点也有三第一，人员素质要求高；第二，前期投资高；第三，故障点增多。

简介：摘要以限制小型车间轧钢潜能发挥的上料系统为例，通过学习意大利达涅利公司先进的上料卸钢技术，并加以仿制改进，使生产潜能得到释放。

简介：摘要：阀板上料夹紧工装在装配过程中具有重要的地位和作用，它能够实现快速、准确的夹紧和定位操作，提高装配效率和质量一致性，同时降低人力劳动强度和安全风险。因此，阀板上料夹紧工装的应用对于提升装配工艺的效率和品质具有重要意义。而阀板上料夹紧工装作为一种夹紧工具，其主要目的是固定阀板，确保其在装配过程中的稳定性和准确位置。经过调查研究发现，目前将阀板放置到机床上的方法是工人手动放置，工人手动放置一则效率低下，二则每次放置时的误差较大，每次都需要调整，十分费时。因此，现对于这种装置进行改进和创新，最终实现了误差小以及节约时间的效果。

简介：[摘要]目前炼钢厂有3座转炉，每座转炉至少有8个高仓，转炉高仓上料系统均采用人工操作模式，人员在操作设备时曾出现过上错料事件，对转炉生产带来极大隐患，通过开发转炉高仓自动上料系统，实现精准上料，提过炼钢厂自动化装备水平，减轻高仓人员劳动强度。

简介：摘要：在金属加工行业异形件自动化加工过程中，对自动化上料准确性要求较高，上料精准度不足会影响到后续焊接及冲压等加工工序，从而增加返工率以及报废率。为了保证异形件自动化上料的准确性，我对自动化上料机构进行改造，添加了一个反向扭偏力机构，使板件在碰撞定位点时会产生用力点逆时针或顺时针的扭力，确保材料拼焊边和定位碰撞点2点全部重合完成上料。此方法成本低，准确性高，可供相关从业员借鉴。

简介：摘要：该文重点对锂电池的搅拌生产设备，开展了有效性研究，并对锂电池上料系统生产设备，进行了系统性的探讨，将有助于进一步的充分发挥锂电池的搅拌与上料系统的生产设备功能作用，确保锂电池可在搅拌与上料系统的生产设备强大的辅助作用之下高效生产。

简介：内容摘要：短流程炼钢的辅助上料方式布置有3种，每种布置有自己的优缺点，根据具体情况选择适合的上料布置方式。